Методы контроля качества сварных соединений

1. Какой метод контроля выявляет внутренние дефекты?

а) люминесцентный

б) радиационный

в) механические испытания

 

2. Какова цель металлографических испытаний?

а) выявление дефектов в сечении сварного соединения

б) определение структуры сварного соединения

в) то и другое

 

3. Какие методы контроля предназначены для определения прочности?

а) проникающими жидкостями

б) гидравлический

в) то и другое

 

4. Могут ли свищи быть обнаружены при гидравлических испытаниях?

а) да

б) нет

в) да, если они сквозные

Визуальный контроль

1. Как вы определите марку присадочной проволоки, если на бухте нет бирки?

а) по внешнему виду       б) по плавлению  в) самостоятельно определять не будете

 

2. Как вы убедитесь в правильности сборки под сварку?

а) «на глаз»

б) положитесь на слесарей, выполнивших работу

в) проверю соответствие технологии сварки конструктивных элементов

 

3.Каково назначение предварительного контроля?

а) предупреждение образования дефектов в сварном соединении

б) выявление дефектов в сварном соединении

 

                                                                                                                                                                             Приложение3

2.

Технологическая карта

Тема::       Определение дефектов и проверка качества однослойных стыковых соединений в вертикальном положении

                                                                                                                                                                                

№ операции	операция	переход	эскиз
1	подготовительная	Подключение и настройка оборудования. На данном этапе необходимо подключить источник питания – многопостовой сварочный выпрямитель. Затем регулировать силу сварочного тока балластном реостатом согласно табличному значению 80- 100А.	1кгс/см2	100A
2	Слесарная	Подготовить пластины к сварке: 1.зачистить кромки свариваемых пластин на ширину 15 мм. 2. Обезжирить кромки растворителем с помощью кисточки
3	Сварочная	1. Закрепить детали 2. Установить зазор равный 1.6мм. 3. Установить две прихватки длиной 5мм. по краям сварного стыка, отступив от края 5мм. 4. Установить одну прихватку длиной 5мм. с обратной стороны.
4	Сварочная	Выполнить сварку Можно сверху вниз и снизу вверх, необходимо вести с незначительными колебаниями электрода, на короткой дуге углом вперед. Угол плоскостью свариваемого изделия должен быть 75 - 80. Электрод под углом относительно оси.Сила тока уменьшается на 15%
5	Контроль	Проверить сварной шов на наличие дефектов

 

Список литературы

1. Маслов В.И. «Сварочные работы», 2009г. М.: Издательский центр «Академия».

2. Виноградов В.С. «Электрическая дуговая сварка», 2011г. М.: Издательский центр «Академия».

3. Чернышёв Г.Г. «Сварочное дело. Сварка и резка металла», 20012г. М.: Издательский центр «Академия».

4. Федеральный Государственный Образовательный Стандарт НПО, от 20012. ОСТ 9 ПО 02.2.4 - 2003, по профессии: «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)».

5. Герасименко А.И. «Электрогазосварщик». Ростов- на- Дону. Издательство Феникс, 2008г.

6. Казаков Ю.В. «Сварка и резка материалов». Москва. Издательский центр «Академия», 2009г.

7. Маслов Б.Г. «Производство сварных конструкций». Москва. Издательский центр «Академия», 2009г.

8. Банников Е.А. «Электросварщик». Минск. Современная школа, 2009г.

9. Солнцев Ю. П., Пряхин Е. И. – Материаловедение, 2007г.

10. Скакун В.А. Организация и методика профессионального обучения. Учебное пособие,2009г.

11. Учебная работа мастера профессионального обучения. Учебное пособие, Кругликов Г.И., «Академия», 2010г.

    12. Федеральный центр информационных образовательных ресурсов ФЦИОР - http://fcior.edu.ru/