Основні рекомендації, щодо призначення допусків форми і                                                     розташування на Вал зі шпонковим пазом.

Якість складання шпонкового з'єднання залежить від перекосів та зміщень в розташу­ванні шпонковій пазів, як у втулці, так і на валах, тому при виконанні робочого креслення шпонкового з'єднання необхідно вказувати допуски симетричності осі шпонкового паза відносно осі вала та втулки, і допуски паралельності паза відносно шийки вала та отвору втулки. Величини допусків вибираються

по таблиці 2.28;240[1] от. 234 [2]

4. 3асоби для вимірювання розмірів шпонкових з'єднань. (Рисунок №3)

Засоби для вимірювання шпонкових з'єднань бувають по елементарні(для вимірювання окремих розмірів) і комплексні для вимірювання взаємо розташування одних поверхонь по відношенню до інших.

Поелементні вимірювальні засоби.

1. Калібр - пробку на ширину паза на валу.

2. Калібр - пробку на ширину паза у втулці.

3. Калібр-пробку на глибину паза у втулці.

4. Калібр - призма на глибину паза вала.

 

 

Комплексні калібри.

1. Комплексний прохідний калібр - призма, для контроля сшзвісності шпонового паза відносно осі вала.

2. Комплексний прохідний калібр - пробка, для контроля співвісності осі отвору "втулки" відносно осі шпонкового паза.

 

Рисунок №1

Рисунок №2. Креслення деталей шпонкового з'єднання

 

 

Рисунок №1            Шпонкове з'єднання

                                                       Тема15

              ДОПУСКИ ТА ПОСАДКИ ШЛІЦЬОВИХ З'ЄДНАНЬ

  1. Основні поняття про шліцьові з'єднання та їх типи.

 

Шліцьові з'єднання є багатошпонковими з'єднаннями, в яких шпонки виготовлено не у вигляді окремих деталей, а разом з валом. ШЗ служать для передачі великих крутних моментів.

Залежно від профілю зубів є три види шліцьових з'єднань:

   - прямобічні;

      -евольвенті;

  -трикутні.

 Шліцьові з'єднання з прямобічними зубами характеризуються трьома різними параметрами:

     d- внутрішній діаметршліцьового з'єднання;

   D-зовнішній діаметршліцьового з'єднання;

   b- ширина шліца (зубця).

Між цими параметрами внаслідок недосконалості технологічних процесів виникають похибки взаємного розташування елементів з'єднання. Тому допуск на розміри встановлено з двох частин.

Одна частина допуску призначається на сам розмір, а друга - для компенсації похибок взаємного розташування елементів з'єднання.

При виборі способу центрування шліцьових з'єднань враховують характер і умови роботи вузла, а також, технологію обробки шліцьових деталей.

Найбільш простим і економічним є центрування за зовнішнім діаметром (D), Точних посадочних поверхонь в цьому разі досягають протягуванням втулки і шліфуванням вала.

Зовнішнє центрування застосовують при середніх навантаженнях.

Внутрішнє центрування (d) використовується у випадку, якщо втулка повинна мати високу твердість, що робить неможливим протягування шліців після термообробки, то переходять до центрування за внутрішнім діаметром. У даному разі точного посадочного діаметра можна досягти методом внутрішнього шліфування. Цей же метод використовують коли шліци довгі.

(b) Третій вид центрування - за боковими поверхнями зубців, - застосовують при знакозмінному навантаженні, коли потрібні мінімальні зазори по ширині зубців. Дозволяється центрування по (b) тільки для з'єднань з числом зубів 10 і зовнішнім діаметром 25...90 мм.

2. Рекомендації щодо призначення полів допусків на шліцьові з'єднання
та умовні позначення шліцьових з'єднань.

 

Поля допусків валів і втулок повинні відповідати наведеним у ГОСТ 1139-80:

- Поля допусків отворів - D9; D10; F8; F10; Н6; Н8; Іs10;

- Поля допусків валів - d8; d 9; е8; е9; f7-f9; g5; g6; h7-h9; γs5-γs7; k7;

 

Поля допусків розмірів окремих поверхонь добирають залежно від способу центрування.

Для діаметрів нецентрувальних поверхонь поля допусків для отворів Н11; НІ2, а для розмірів валів – а11.

Умовне позначення прямобічних шліцьових з'єднань: Центрування по зовнішньому діаметру:

D-8 х 32Н16/а12х36Н7/f7х6D9/f8

Центрування по внутрішньому діаметру:

d-8х32Н7/g6х36Н16/а11x6F9/f8

     Евольвентні шліцьові з'єднання відрізняються від прямобічних формою бічних поверхонь шліців і пазів у втулках, яким надають евольвентного профілю.

Евольвентні з'єднання передають більший крутний момент ніж прямобічні, та забезпечують вишу точність центрування. Для евольвентних шліцьових з'єднань встановлені три способи центрування, найчастіше використовують центрування за шириною пазів (товщиною шліців).

Умовне позначення евольвентних шліцьових з'єднань:

50хН7/g6х2x9Н/g8 - центрування за допомогою поверхонь великих діаметрів;

і=50*Н7/g6х2х9Н/g8 - центрування по внутрішньому діаметру; 50х2х9Н/g8 - центрування по бічних поверхнях шліців.

 

             3. Засоби для вимірювання шліцьових з'єднань.

 

Для забезпечення складання шліцьових валів і втулок необхідно, щоб їх параметру, відхилення форми і розташування поверхонь знаходилися в заданих межах.

Шліцьові поверхні прямобічних з'єднань контролюють за допомогою комплексних калібрів:

- калібр-пробка шліцьова у 3-х варіантах:

1) для центрування по d; D; b і довжині контрольованого отвору не менше 1,5L;

2) При центруванні по d і довжині контрольованого отвору не менше 1,5L;

3) При центруванні по D або b.

Поелементний контроль здійснюють непрохідними калібрами.

 

 

Тема 16

РОЗМІРНІ ЛАНЦЮГИ

1.Розмірним ланцюгом називається сукупність розмірів, які утворюють замкнутий контур.Розмірний ланцюг складається із складаючих ланок А1;А2;А3; та замикаючої або вихідної ланки(АΔ). Складаючі ланки поділяються на збільшуючі та зменшуючі.Збільшуюча ланка – при збільшенні якої збільшуються замикаюча або вихідна ланка(А3). Зменшуюча ланка – при збільшенні зменшується замикаюча або вихідна ланка(А1;А2). Замикаюча ланка – ланка, яка отримується останньою при виготовленні деталі. Вихідна ланка – ланка, яка призначається конструктором при проектуванні для забезпечення працездатності механізму.

AΔ

Рисунок 1. Розмірний ланцюг

2.Типи розмірних ланцюгів:

2.1. Розмірний ланцюг лінійний – всі ланки якого являються лінійними розмірами.

2.2. Просторовий – ланки якого знаходяться у просторі під різними кутами.

2.3. Кутовий ланцюг – всі ланки якого являються кутовими розмірами.

2.4. Плоский ланцюг – всі ланки якого знаходяться в одній площині.

2.5. Розмірні ланцюги з паралельними ланкам

Параметри ланок ланцюгів:

3.1. Номінальний розмір замикаючої(вихідної), складаючої ланки: АΔN;AiN.

3.2. Граничні відхилення:

     -замикаючої(вихідної) ланки:ES(АΔ);EI(АΔ).

     -складаючої(вихідної) ланки:ES(Аі);EI(Аі)

3.3. Граничні розміри:

     -замикаючої(вихідної)ланки: АΔ_max;AΔ_min

     -складаючої(вихідної) ланки: Аі_max; Аі_min

3.4. Допуск:

      -замикаючої(вихідної) ланки: Т(АΔ).

      -складаючої ланки: Т(Аі).