Выталкивающая и вытягивающая системы управления.

Выталкивающая система управления материальными потоками основана на прогнозировании размера запасов сырья, материалов, деталей для каждого звена логистической цепи. Исходя из этого прогноза осуществляется управление всем многоэтапным процессом производства путем обеспечения оправданного объема материального запаса на каждой стадии обработки. При данной системе управления материальными потоками предметы труда перемещаются с одного участка на другой (следующий по технологическому процессу) независимо от его готовности к обработке и потребности.в этих деталях, т.е. без наличия соответствующего заказа. Материальный поток как бы “выталкивается” получателю по команде, поступающей из центральной системы управления производством.

Вытягивающая система предполагает сохранение минимального уровня запасов на каждом этапе производства и движения заказа от последующего участка к предыдущему. Последующий участок заказывает материал в соответствий с нормой и временем потребления своих изделий. План-график работы устанавливается только для участка (цеха)-потребителя. Участок-производитель не имеет конкретного графика и плана и работает в соответствии с поступившим заказом. Таким образом, изготавливаются только те детали, которые реально нужны и только тогда, когда в этом возникает необходимость.

Организация материальных потоков

Состав функциональных подразделений (служб, цехов) предприятия, участвующих в формировании и преобразовании материальных потоков, их взаимное расположение на территории и формы взаимосвязей по выполнению производственных заказов называют пространственной структурой логистической системы.

Факторы, определяющие структуру внутрипроизводственной логистической системы, следующие: диверсификация производства; объем выпуска продукции; метод организации перемещения грузов; метод организации производства; тип системы управления запасами.

Для характеристики временного аспекта организации материальных потоков используются следующие понятия: цикл выполнения заказа, структура цикла выполнения заказа, длительность цикла заказа.

Совокупность технических средств, которая создает возможность потока материалов, и расположение производственных участков и складов (накопителей) по отношению к ней, выраженное системой устойчивых связей, представляет собой форму организации движения материальных потоков.

На практике используют три формы организации движения материалов:

• накопительная;

• транспортно-накопительная;

• нулевого запаса.

 

Системы управления материальными потоками

Под системой управления материальными потоками понимается организационный механизм формирования планирования и регулирования материальных потоков в рамках внутрипроизводственной логистической системы.

Различают следующие системы управления материальными потоками:

• MRP – планирование потребности в материалах;

• DRP – планирование распределения ресурсов;

• KANBAN – информационное обеспечение оперативного управления материальными потоками по принципу “точно вовремя”;

• OPT – оптимизированная технология производства.

5.5 Методы определения места размещения

Производственных объектов

 

1. Метод взвешенных факторов реализуется в следующей последовательности:

1) разработка перечня соответствующих факторов;

2) присвоение веса каждому из факторов, отображающего соответствие его важности каждой из целей предприятия;

3) разработка шкалы для каждого из факторов (например, 1-10 или 1-100);

4) получение оценки менеджмента каждого фактора для каждого размещения, используя для этого шкалу, полученную на этапе 3);

5) расширение оценки, взвешивая каждый фактор и получая суммарную оценку для каждого размещения;

6) выполнение рекомендаций, основанных на максимальном значении оценки, рассматривая результат с качественной точки зрения.