Газораспределительном механизме двигателя ЗИЛ-508.10

 

Цель работы: Приобрести навыки по проверке крепления головок блока цилиндров и регулировке тепловых зазоров в газораспределительном механизме двигателя ЗИЛ-508.10.

Содержание работы: 1. Проверка крепления головок блока цилиндров двигателя.

2. Проверка и регулировка тепловых зазоров в газораспределительном механизме двигателя ЗИЛ-508.10.

Оборудование рабочего места, инструменты:

1. Двигатель ЗИЛ-508.10.

2. Динамометрическая рукоятка с удлинителем.

3. Пусковая рукоятка.

4. Сигнализатор.

5. Отвертка плоская.

6. Набор накидных и торцевых ключей.

7. Ключ свечной.

8. Набор плоских щупов от 0,05 до 0,5 мм.

 

РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗМЕРЕНИЙ:

Таблица 4.1 — Значения величины тепловых зазоров в ГРМ двигателя ЗИЛ-508.10

 

№ Цилиндра	Клапана	Величина зазора, мм			Примечание
		По техническим условиям	Фактический (больше или меньше нормативного)	После регулировки
1	Впускной
	Выпускной
2	Впускной
	Выпускной
3	Впускной
	Выпускной
4	Впускной
	Выпускной
5	Впускной
	Выпускной
6	Впускной
	Выпускной
7	Впускной
	Выпускной
8	Впускной
	Выпускной

Вывод:

Практическая работа№5

Наименование работы: Проверка и регулировка тепловых зазоров в

Газораспределительном механизме двигателя КамАЗ-740

Цель работы: Приобрести навыки по проверке крепления головок блока цилиндров и регулировке тепловых зазоров в газораспределительном механизме двигателя КамАЗ-740.

Содержание работы:   1. Проверка крепления головок блока цилиндров двигателя.

2. Проверка и регулировка тепловых зазоров в газораспределительном механизме двигателя КамАЗ-740.

Оборудование рабочего места, инструменты:

1. Двигатель КамАЗ-740.

2. Динамометрическая рукоятка с удлинителем.

3. Пусковая рукоятка.

4. Отвертка плоская.

5. Ключ накидной 14х17.

6. Ключ торцевой 10х13.

7. Набор плоских щупов от 0,05 до 0,5 мм.

 

РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗМЕРЕНИЙ:

Таблица 5.1 — Значения величины тепловых зазоров в ГРМ двигателя КамАЗ-740

 

№ Цилиндра	Клапана	Величина зазора, мм			Примечание
		По техническим условиям	Фактический (больше или меньше нормативного)	После регулировки
1	Впускной
	Выпускной
2	Впускной
	Выпускной
3	Впускной
	Выпускной
4	Впускной
	Выпускной
5	Впускной
	Выпускной
6	Впускной
	Выпускной
7	Впускной
	Выпускной
8	Впускной
	Выпускной

Вывод:

Практическая работа№6

 Наименование работы: Техническое обслуживание системы охлаждения двигателя

 Цель работы: Приобрести навыки по диагностике и проведению основных работ по техническому обслуживанию системы охлаждения двигателя.

 

 

 Содержание работы:  1. Общая диагностика системы охлаждения двигателя.

2. Проверка и регулировка натяжения приводных ремней водяного насоса системы охлаждения двигателя.

3. Проверка технического состояния термостата.

 

 Оборудование рабочего места, инструменты:

1. Двигатели ЗИЛ-508.10, ЗМЗ-53 или ЯМЗ-238.

2. Приспособление для контроля натяжения приводных ремней.

3. Прибор для проверки герметичности системы охлаждения двигателя.

4. Прибор для проверки термостата.

5. Воронка для залива охлаждающей жидкости.

6. Компрессор или ручной насос.

7. Набор рожковых и накидных ключей.

 

РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗМЕРЕНИЙ:

Таблица 6.1 — Значения контролируемых параметров

 

№	Наименование параметров	Ед. изм.	Величины параметров
			По ТУ	Измеренная
1	Герметичность системы охлаждения (падение давления в течение одной минуты)	бар
2	Уровень охлаждающей жидкости	мм
3	Величина прогиба приводных ремней водяного насоса при усилии 4 кгс	мм
4	Начало открытия клапана термостата	t^0C
5	Конец открытия клапана термостата	t^0C
6	Величина открытия клапана термостата	мм

Вывод:

Практическая работа№7

Наименование работы: Проверка технического состояния приборов системы питания на двигателе

Цель работы: Изучить методы и приобрести практические навыки проведения работ по диагностике приборов системы питания на двигателе.

Содержание работы:   1. Проверка и регулировка привода управления воздушной и дроссельной заслонками.

2. Проверка герметичности системы питания.

3. Проверка работоспособности бензонасоса.

4. Проверка уровня топлива в поплавковой камере карбюратора.

Оборудование рабочего места, инструменты:

1. Двигатели ЗМЗ-53, ЗИЛ-508.10.

2. Прибор для проверки бензонасоса.

3. Переходник с резиновым шлангом и стеклянной трубкой.

4. Набор инструмента.

 

 

РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗМЕРЕНИЙ:

Таблица 7.1 — Значения контролируемых параметров карбюратора

 

Что проверяется	Марка карбюратора	По норме	Фактически
Уровень топлива в поплавковой камере карбюратора, мм

 

Таблица 7.2 — Значения контролируемых параметров бензонасоса

 

Проверка бензонасоса	Марка бензонасоса	По норме	Фактически
Максимальное давление, развиваемое бензонасосом, бар
Падение давление за 30 сек, бар

 

Вывод:

Практическая работа№8

Наименование работы: Проверка технического состояния приборов системы питания карбюраторного двигателя на стенде

   Цель работы:       Приобрести навыки по диагностике приборов системы питания карбюраторных двигателей с применением стенда «Карбютест-стандарт».

   Содержание работы:   1. Изменение пропускной способности жиклёров.

2. Проверка и испытание топливного насоса.

3. Проверка уровня топлива в поплавковой камере карбюратора.

   Оборудование рабочего места, инструменты:

1. Стенд «Карбютест-стандарт».

2. Бензонасос Б-10.

3. Карбюратор К-88А.

4. Набор инструмента.

 

РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗМЕРЕНИЙ:

Таблица 8.1 — Значения контролируемых параметров

 

 

№	Наименование параметра	Ед. изм.	Значение параметров
			По ТУ	Измеренное
1	Пропускная способность жиклера
2	Уровень топлива в поплавковой камере карбюратора
3	Максимальное давление, развиваемое давление бензонасосом
4	Производительность бензонасоса
5	Герметичность всасывающего клапана бензонасоса (падение давления)
6	Герметичность нагнетательного клапана бензонасоса (падение давления)

 

Вывод:

Практическая работа№9

Наименование работы: Проверка токсичности отработавших газов и регулировка минимальных оборотов холостого хода бензинового двигателя

Цель работы: Изучить методы контроля токсичности отработавших газов бензиновых двигателей. Приобрести навыки по проверке и регулировке карбюратора на минимальные обороты холостого хода.

Содержание работы: 1. Изучение методов контроля токсичности отработавших газов.

2. Проверка токсичности отработавших газов и регулировка мини- мальных оборотов холостого хода бензинового двигателя.

Оборудование рабочего места, инструменты:

1. Двигатели ВАЗ-21011 … ВАЗ-2110, ЗМЗ-402 и др.

2. Газоанализатор АСКОН-02.

3. Отвертка плоская.

 

РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗМЕРЕНИЙ:

Таблица 9.1 — Значения содержания оксида углерода в отработавших газах двигателя

 

Дата измерения	Марка двигателя	СО, %
		Измеренное		Нормативное
		hмин	hпов	hмин	hпов

 

Таблица 9.2 — Значения содержания углеводородов в отработавших газах двигателя

 

Дата измерения	Марка двигателя	СН, млн^-1
		Измеренное		Нормативное
		hмин	hпов	hмин	hпов

 

Вывод:

Практическая работа№10

   Наименование работы: Диагностирование элементов системы впрыска топлива бензинового двигателя сканером

  Цель работы: Изучить методику диагностирования элементов системы впрыска топлива бензинового двигателя при помощи автосканера. Приобрести навыки по работе с программным обеспечением.

    Содержание работы: 1. Диагностирование системы впрыска топлива при помощи авто сканера (работа с программой, чтение кодов ошибок и т.д.).

2. Управление исполнительными механизмами.

   Оборудование рабочего места, инструменты:

1. Двигатель ВАЗ-2110.

2. Авто сканер «Сканматик».

3. Ноутбук или ПК.

 

РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗМЕРЕНИЙ:

Таблица 10.1 — Коды ошибок

 

Код	Описание ошибки

Таблица 10.2 — Контролируемые параметры

 

Наименование параметра	Един. измерения	Значение
Напряжение питания	В
Температура охлаждающей жидкости	0С
Температура впускного воздуха	0С
Обороты двигателя	мин^-1
Среднее значение неравномерности вращения	1/с^2
Расход топлива	л/ч
Массовый расход воздуха	кг/ч
Угол открытия дроссельной заслонки	%
Длительность впрыска	мс
Код АЦП канала датчика кислорода	В

Вывод:

Практическая работа№11

Наименование работы: Техническое обслуживание инжекторных форсунок на стенде

«Спрут-Форсаж Турбо»

Цель работы: Изучить методику проведения работ по техническому обслуживанию инжекторных форсунок, снятых с двигателя. Получить практические навыки по проверке и очистке инжекторных форсунок бензиновых двигателей при помощи специализированного стенда «Спрут-Форсаж Турбо».

Содержание работы:   1. Изучение методики проведения работ по ТО инжекторных форсунок.

2. Проведение комплекса работ по проверке и очистке инжекторных форсунок на стенде.

Оборудование рабочего места, инструменты:

1. Стенд «Спрут-Форсаж Турбо».

2. Компрессор.

3. Тарировочная жидкость.

4. Промывочная жидкость.

 

РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗМЕРЕНИЙ:

Рассчитываем средний объем впрыска на данной рейке:

 

V1Ф + V2Ф+ V3Ф +V4Ф

V_СР = ———————————————— = ———————————————————————————— =

4                                                4

Величина отклонения объема топлива определяется по формуле:

 

rV_1Ф =

 

rV_2Ф =

 

rV_3Ф =

 

rV_4Ф =

Величина относительного отклоненияв процентах определяется по формуле:

a1Ф  =

a2Ф  =

a3Ф  =

a1Ф  =

Таблица 11.1 — Производительность форсунок

 

Значение показателей объема	Объем топлива, подаваемого форсункой
	I форсунка		II форсунка		III форсунка		IV форсунка
	V1Ф, мл	a1Ф, %	V2Ф, мл	a2Ф, %	V3Ф, мл	a3Ф, %	V4Ф, мл	a4Ф, %
Первоначальное
После выполнения работ

Вывод:

Практическая работа№12

Наименование работы: Техническое обслуживание приборов газобаллонной установки

 

Цель работы: Приобрести практические навыки по проверке и регулировке приборов системы питания газобаллонных автомобилей.

Содержание работы:    1. Проверка общей герметичности системы питания.

2. Устранение неисправностей приборов системы питания газобаллонных автомобилей.

3. Проверка и регулировка газового редуктора низкого давления.

Оборудование рабочего места, инструменты:

1. Емкость с мыльным раствором.

2. Манометр для проверки давления в первой ступени редуктора.

3. Приспособление для регулировки клапана второй ступени.

4. Ключ гаечный 32Х36.

5. Ключ гаечный 41Х46.

6. Кисть волосяная.

7. Отвертка L=250мм.

8. Шланг соединительный Æ 8мм.

 

РЕЗУЛЬТАТЫ ИЗМЕРЕНИЙ:

Таблица 12.1 — Проверка герметичности системы

 

Осмотр	Падение давления в системе в течение 15 мин
1
2

 

Таблица 12.2 — Проверка и регулировка газового редуктора низкого давления

 

№	Наименование параметра	Величина
1	Давление первой ступени газового редуктора, бар
2	Герметичность закрытия клапана
3	Величина хода клапана, мм

Вывод:

Практическая работа№13

Наименование работы: Проверка герметичности системы питания дизельного двигателя.