Цели автоматизации управления

Обобщенной целью автоматизации управления является: повышение эффективности, использования потенциальных возможностей объекта управления. Таким образом, можно выделить ряд целей:

1. Предоставление лицу, принимающему решение (ЛПР) адекватных данных для принятия решений.

2. Ускорение выполнения отдельных операций по сбору и обработке данных.

3. Снижение количества решений, которые должно принимать ЛПР.

4. Повышение уровня контроля и исполнительской дисциплины.

5. Повышение оперативности управления.

6. Снижение затрат ЛПР на выполнение вспомогательных процессов.

7. Повышение степени обоснованности принимаемых решений.

В системе автоматического управления контроль за поступлением охлаждающей воды осуществляет обычно контактный манометр, устанавливаемый на водяной линии после входного вентиля. Защита от перегрузки производится температурным реле, включенным в главную силовую линию электродвигателя и выбранным в строгом соответствии с нормально потребляемой мощностью.

Автоматическое управление во многом определяет стабильность реактора, так как именно оно призвано обеспечить оптимальный режим с погрешностью, не превышающей заданную. Система автоматического управления (САУ) призвана обнаружить и устранить или компенсировать случайные помехи, возмущения, поступающие на вход в аппарат. Существуют классы процессов, реализация которых на практике принципиально невозможна без САУ. Для этих процессов выгодные по технологическим соображениям стационарные режимы оказываются неустойчивыми, либо обладающими малым запасом устойчивости, либо имеющие высокую параметрическую чувствительность.

 Для улучшения диспетчерского контроля и управления создана и внедряется на шахтах аппаратура телесигнализации, аппаратура телемеханического контроля и управления. Разрабатываются схемы и средства автоматизации управления проходческими комбайнами, аппаратура для автоматического вождения проходческих и нарезных комбайнов и контроля отклонения нарезных комбайнов, системы автоматического управления буросбоечными машинами, регуляторы скорости, подачи и нагрузки комбайнов и схемы дистанционного управления комбайнами.

Система автоматического управления процессом полимеризации строится на основании выявления трех основных функциональных блоков. Первый блок составляют устройства, позволяющие получать текущую информацию о состоянии параметров объекта управления. Второй блок преобразования и хранения информации, используя заранее заложенный алгоритм, формирует сигналы управления и строится на управляющих цифровых ЭВМ. Третий блок - исполнительные устройства.

Структура системы автоматического управления технологическим процессом. Рассмотрим назначение отдельных узлов АСУ ТП. УСО служит для сбора, передачи и первичной обработки информации с последующим предоставлением ее диспетчеру и для использования при расчетах по алгоритмам специального математического обеспечения (СМО), а также для передачи управляющей информации на объект. УСД предназначено для связи диспетчера с аппаратурой управления. В него входят средства представления и регистрации информации и пульты управления аппаратурой связи с ВК и УСО. В ВК проводятся все необходимые расчеты по алгоритмам СМО, организуется хранение массивов информации, программ расчетов, выдача результатов счета в УСО, УСД. Таким образом СМО включает алгоритмические и программные средства, необходимые для нормального функционирования АСУ ТП.

К началу испытаний необходимо уложить чистые полы и закончить отделочные работы в помещении машинного зала или на открытой площадке установки оборудования уложить перекрытие кабельных и трубопроводных каналов вокруг агрегата в соответствии с проектом смонтировать систему вентиляции машинного зала смонтировать, испытать, промыть всасывающий и нагнетательный трубопроводы насосов с фильтрами, обратными и предохранительными клапанами и арматурой очистить приточную камеру компрессора от ржавчины, грязи и ныли смонтировать и опробовать системы маслосмазки, водяного охлаждения и канализации смонтировать системы автоматического управления, контроля, сигнализации и защиты установить все контрольно-измерительные приборы подвести электропитание и проверить готовность электрической части агрегата установить защитные кожухи и ограждения очистить площадки обслуживания от посторонних предметов и мусора.