Обеспечение безопасности технологических процессов.

Одной из основных и определяющих задач управления охраной труда на предприятии является задача управления безопасности технологических процессов. Объектом управления в этом случае определяется “безопасность технологического процесса”, который также носит сложный, комплексный характер с многообразными внутренними и внешними связями. В самом общем виде безопасность технологического процесса можно представить в виде следующей структурной модели:

 

На представленноймодели видно, что безопасность технологического процесса будет определяться многими составляющими.

à Орудиятруда - оборудование, оснастка, инструмент (безопасность работы которых вомногом определяет безопасность технологического процесса) характеризуется опасными ивредными факторами, возникающими в процессе работы.

à Предмет труда - имеются в виду исходные и технологические материалы, детали, сборочные единицы, которые сами по себе или в процессе обработки в данном технологическом процессе могут представлять определенную опасность.

à Продукт труда - окончательный вид полуфабриката, деталисборочной единицы, изделия на выходе технологического процесса, которыев соответствии со своими характеристиками (например масса, температура, излучение, воспламеняемость и т.д.} могут представлять известную опасность.

à Содержание труда - пооперационное содержание движений, приемов, действий работающего, характеризующееся физической и нервно-психической напряженностью труда.

à Организация труда - Организация рабочего места в соответствии с эргономическими требованиями, рациональная планировка участка, соответствующая организация режимов труда и отдыха и т.д.

à Условия труда - наличие на рабочем месте опасных и вредных производственных факторов и их параметры (параметры воздуха рабочей зоны, освещения, шума, вибрации, электромагнитных излучений и т.д.), наличие и эффективность средств коллективной и индивидуальной защиты.

à Исполнитель - выполняющий данный технологический процесс субъект, который характеризуется соответствием индивидуальных психофизиологических особенностей содержанию и условиям труда (определяется при профотборе), профессиональной подготовкой и обученностью безопасным приемам труда.

à Окружающая среда - коллектив с его морально-психологическим климатом, социально-бытовые условия на производстве и вне его и т.д.

       Даже укрупненный анализ влияющих факторов показывает не только их сложность и многообразие, но и наличие непосредственных связей рассматриваемого объекта управления с другими объектами управления в системе управления охраной труда. Так, на безопасность технологических процессов непосредственно воздействуют безопасность производственного оборудования, обеспеченность средствами коллективной и индивидуальной защиты, организация лечебно-профилактического обслуживания, эффективность обучения работающих охране труда, нормализация санитарно-гигиенических условий труда и т.д., которые сами являются объектами управления или реализации задач управления охраной труда на предприятии.

       Из всех, влияющих на безопасность технологического процесса, факторов можно выделить такие, которые непосредственно связаны с физической сущностью, содержанием технологического процесса, с применяемым для его реализации оборудованием. Определению этих факторов, степени их опасности и вредности, борьбе с их проявлением, определению мер защиты от воздействия этих факторов на работающих должно постоянно уделяться внимание на всех стадиях разработки и эксплуатации технологического процесса. С этой точки зрения обеспечение безопасности технологического процесс можно представить в виде:

На стадии “исследование" безопасность технологического процесса должна рассматриваться и обеспечиваться при проведении теоретических исследований, определении физико-химических основ, выборе методов, исходных итехнологических материалов, разработке лабораторного оборудования, исследовании технологических режимов ит.д.

На стадии "проектирование" безопасность технологических процессов долина обеспечиваться при разработке оборудования, отработке технологических режимов, разработке комплекта технологической документации и т.д.

На этих двух стадиях обеспечение безопасности можно осуществлять наиболее эффективно, т.к. здесь предоставляется полная возможностьосуществлять борьбу с вредными и опасными факторами непосредственно в источнике их возникновения.

На стадии "опытной проверки" (эксплуатации) безопасность технологических процессов обеспечивается в процессе проверки и корректировки 'технологических методов,приемов, режимов обработки, устранения недостатков конструкций оборудования, внесения изменений в технологическую документацию. На этой стадии должны окончательно определяться методы борьбы с проявлением опасных и вредных производственных факторов как в самом технологическом процессе, так и в оборудовании, устанавливается рациональная организация рабочих мест; определяетсяуровень профессиональной подготовки будущих исполнителей. В идеале три первых стадии должны обеспечить решение всего комплекса вопросов по обеспечениюбезопасности технологического процесса, чтобы в процессе промышленной эксплуатации технологический процесс представлял собой минимум опасности и вредности для работы Стадия "промышленная эксплуатация" разделяется на стадии "технологической подготовки производства" и стадия собственно."промышленной эксплуатации". В процессе технологической подготовки производства Разработанный, а зачастую типовой технологический процесс, прорабатывается в соответствии с конкретными условиями данного производства и с особенностями данного объекта производства (детали, сборочные единицы, изделия). Здесь вопросы обеспечения безопасности технологического процесса решаются исходя из конкретных условий цеха (участка), где планируется применение технологического процесса.

Наибольший интерес для СУОТ на промышленном предприятии безопасность технологических процессов, как объектуправления, представляет именно на стадии собственно промышленной эксплуатации, когда всенедоработки предыдущих стадий могут явиться причиной неблагоприятного.воздействия на рабочих, эксплуатирующих технологический процесс

Однако даже в том случае, если на предыдущих стадиях проведены все необходимые мероприятия, обеспечивающие высокий уровень безопасности технологического процесса, в условиях промышленной аксплуатации уровень безоиасности технологического процвсса изменяется в различных периодах эксплуатации (Рис.5)

Рис.5. Характер изменения безопасности технологического процесса

1 - уровень полной (высшей) безопасности);

2 - уровень нулевой безопасности (полной опасности)

Весь период эксплуатации технологического процесса можно условно разбить на три периода. Начальный I период характеризуется относительно низким уровнем безопасности, связным с освоением технологического процесса. По мере накопления опыта у работников, обслуживающих данный техпроцесс, приработки оборудования уровень безопасности повышается и достигает верхнего уровня полной безопасности (Т₁). II период (Т₁+Т₂) характеризуется устойчивым уровнем безопасности, связанным о полным освоением технологического процесса и безотказной работой оборудования. В III периоде (Т₂+Т_к) вновь наблюдается снижение уровня безопасности, связанное с износом оборудования, оснастки, инструмента. Наступает такой критический момент (Т_к), когда снижение уровня безопасности требует прекращения эксплуатации, технологического процесса и проведения комплекса ремонтных и восстановительных работ. После ремонта безопасность процесса несколько повышается, на какой -то период стабилизируется и вновь снижается, т.е., вновь требуется остановка процесса и проведение ремонтных работ. Межремонтные периоды сокращаются, и наступает момент, когда требуемогоуровня безопасности можно достичь толькополной заменой оборудования.  Длительность указанных периодов эксплуатации, включая межремонтные периоды, зависит от содержания технологического процесса, сложности и надежности оборудования, выполнения требований эксплуатации, качества ремонтных работ и т.д.

Следует такие отметить. что даже в период устойчивого уровня безопасности возможнырезкие изменения уровня, связанные с нарушением технологической ипроизводственной дисциплины, изменениемвнешних условий, появлением внезапныхотказов оборудования и т.д. Поэтому во вое периоды эксплуатации технологического процесса нельзя-допускать ослабления внимания к соблюдению норм и правил безопасной работы, надежности средств индивидуальной и коллективной защиты, поддержанию на высоком уровне профессиональной и психофизиологической защищенности обслуживающего персонала.

Обеспечение безопасности технологического процесса во многом зависит отполноты изложения требований безопасности в технологической и нормативно- технической документации.

Так, для обеспечения безопасного и безвредного проведения технологического процесса и в целом всего производственного процесса необходимо, чтобы инормативно-технических и технологических документах, кроме требований к качественному изготовлении изделий, были предусмотренытребования безопасности, соответствующие ГОСТ 12.3.002-75 "Производственные процессы".

Управление охраной труда, как уже отмечалось ранее, представляет собой достаточно сложный и многогранный процесс. Интенсификация производства существенно изменяет содержание труда управленческого персонала отделов охраны труда и техники безопасности, и очевидно, что изыскание новых форм и методов организации управленческой деятельности на современном этапе является насущной задачей, решение которой невозможно без использования ЭВМ.