Как устроены и работают керосинорезы?

Для кислородной резки низкоуглеродистых сталей с использованием в качестве горючего керосина применяют керосинорезы двух типов: с испарением и распылением горючего.

Керосинорез, работающий по принципу испарения горючего, имеет испарительную камеру с асбестовой набивкой. В камеру поступает керосин, для испарения которого камера подогревается дополнительным пламенем.

Керосинорезы, работающие по принципу распыления, имеют специальное распылительное устройство, проходя через которое жидкое горючее распыляется, в распыленном виде поступает в мундштук и там испаряется.

Керосинорез состоит из двух основных частей: бачка для горючего и резака. Бачок для горючего устанавливается на расстояния не менее 5 м от баллона с кислородом и не более 3 м от рабочего места резчика. Бачок для жидкого горючего предназначен для подачи под давлением керосина или бензина в специальный резак или горелку, которые работают на жидком горючем. Для питания керосинорезов применяют бачок БГ-68.

Рис. 37. Бачок для жидкого горючего:

1 – воздушный насос; 2 – манометр; 3 – дужка; 4 – запорный вентиль; 5 – корпус; 6 – кольцо; 7 – штуцер для присоединения шланга; 8 – штуцер для заливки горючего

 

Бачок для жидкого горючего представляет собой сварной цилиндрический сосуд со сферическим днищем и сферической крышкой. Бачок БГ-68 (рис. 37) состоит из корпуса 5, воздушного насоса 1, запорного вентиля с маховичком 4, штуцера для заливки горючего 8, спускной пробки и штуцера 7 для присоединения шланга, по которому горючее из бачка попадает в горелку или резак, дужки 3 и кольца 6.

Горючее, подаваемое в горелку или резак, вытесняется из бачка воздухом под давлением до 0,3 МПа. Давление создается ручным воздушным насосом. Воздух из насоса по трубке, припаянной к корпусу клапана, поступает в пространство над горючей жидкостью. Бачок заполняют горючей жидкостью на 3/4 полезной емкости бачка через штуцер 8 для заливки горючей жидкости. Штуцер вваривается в верхнюю сферическую крышку. При отборе горючего давление в бачке будет падать, поэтому необходимо периодически подкачивать воздух ручным воздушным насосом 1. Давление в бачке контролируется манометром 2. Масса бачка 4 кг.

 

Рис 38. Схема работы керосинореза

 

Перед заливкой горючей жидкости в бачок необходимо убедиться в его чистоте, проверить исправность манометра и ручного воздушного насоса. При заливке горючее фильтруется через войлок, который укладывается в воронку; горючей жидкости наливают не больше 5,5 дм³. Воздушным насосом давление поднимают до 0,3 МПа. Для подачи горючей жидкости открывают вентиль подачи горючего из бачка и вентиль горючей жидкости на резаке или горелке. Бачок эксплуатируется только в вертикальном положении.

Схема работы резака с испарителем представлена на рис. 38. Керосин из бачка по шлангу через ниппель, трубку 8 и вентиль 7 поступает на асбестовую набивку испарителя 11. Кислород через вентиль 9, проходя инжектор 4, поступает в головку резака 3. В головке 3 кислород смешивается с парами керосина, образуя горючую смесь. Испаритель 11 нагревается пламенем вспомогательного мундштука 12. Образовавшаяся горючая смесь в смесительной камере головки выходит наружу через кольцевой зазор между мундштуком 1 и 2, образуя подогревающее пламя. Состав подогревающего пламени и его мощность регулируют вентилем 9 и маховичком 10, который изменяет положение инжектора в смесительной камере. Режущий кислород проходят через вентиль 6 и по трубке 5 направляется в центральный канал мундштука 1. В рукоятке размещены трубки для подвода керосина и кислорода.