Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Конструирование элементов корпуса редуктора
Корпус редуктора служит для размещения и координации деталей передачи, защиты их от загрязнения, организации системы смазки. Размеры корпуса определяет число и размеры размещенных в нем деталей, их относительное расположение. У большинства редукторов корпус выполняют разъемным, состоящим из основания (картера) и крышки (рис. 41). Плоскость разъема проходит через оси валов. При конструировании червячных и легких зубчатых редукторов иногда применяют неразъемные корпуса со съемными крышками (рис. 42).
Рис. 41. Конструкция разъемного корпуса Рис. 42. Конструкция неразъемного корпуса
Наиболее распространенный способ изготовления корпусов – литье из серого чугуна (марки СЧ 15). Корпусная деталь любого редуктора состоит из стенок, ребер, бобышек, фланцев, приливов и других элементов. Конструкция корпусных деталей редуктора (корпус, крышка) определяется: а) расположением плоскости разъема редуктора; б) расположением подшипниковых бобышек в корпусе (крышке) редуктора: – корпусные детали с наружным расположением подшипниковых бобышек (рис. 43, а); – корпусные детали с внутренним расположением подшипниковых бобышек (рис. 43, б).
Рис. 43. Расположение подшипниковых бобышек в корпусе
Дальнейшие расчеты ведут в следующей последовательности: 1. Выбрать форму корпуса редуктора. Корпуса редукторов, как уже отмечалось ранее, могут быть разъемными и неразъемными. Неразъемными изготовляют корпуса червячных редукторов с межосевым расстоянием аw ≤ 140 мм. Кроме того, встречаются редукторы с двумя плоскостями разъема, например, для цилиндрического вертикального редуктора плоскости разъема могут проходить по осям быстроходного и тихоходного валов. На рис. 45–50 представлены конструкции корпусов редукторов с наружным и внутренним расположением фланцев; с указанием общих конструктивных элементов – на рис. 51–53.
Габаритные размеры корпуса определяются размерами расположенной в корпусе редукторной пары и кинематической схемой редуктора. Поэтому конструирование редукторной пары, валов и подшипниковых узлов, размеры которых предварительно определены в эскизном проекте, выполняются во взаимосвязи с конструированием корпуса. 2. Рассчитать толщину стенки основания корпуса и крышки редуктора по формулам: В данном курсовом проекте допускается принимать толщину стенки основания корпуса и крышки одинаковыми, т.е. . 3. Рассчитать ширину и толщину фланцев редуктора. Обычно, корпус редуктора имеет пять фланцев: фундаментный фланец, фланец подшипниковой бобышки основания и крышки корпуса, соединительный фланец основания и крышки корпуса, фланец крышки подшипникового узла, фланец крышки смотрового люка. Фланцы служат для соединения корпусных деталей редуктора. Размеры основных фланцев редуктора рассчитать по табл. 59 в зависимости от выбранных диаметров болтов (винтов). Таблица 59
Основные размеры отверстий и опорных поверхностей под болты (винты) на фланцах (рис. 44, а, б) подобрать по табл. 60.
Таблица 60
Глубину ввинчивания резьбового стержня L вычислить по формуле: . 4. Рассчитать диаметры соединительных болтов (винтов) для фланцев редуктора (табл. 61). Фундаментный фланец редуктора крепится к раме болтами с шестигранной головкой (ГОСТ 7798–70) или шпильками (ГОСТ 21032–76).
Фланцы подшипниковой бобышки крышки и основания корпуса соединяются болтами с шестигранной головкой (ГОСТ 7798–70) или винтами с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ (ГОСТ 11738–84). Также соединяются соединительные фланцы крышки и основания корпуса. Накладные крышки подшипниковых узлов крепятся к фланцу винтами с цилиндрической головкой и шестигранным углублением под ключ (ГОСТ 11738–84) или винтами с полукруглой головкой (ГОСТ 17473–84). Крышка смотрового люка крепится к фланцу различными винтами с шлицем под отвертку. Таблица 61
Полученные значения диаметров болтов (винтов) необходимо согласовать с массивом диаметров крепежных деталей: 6, 8, 10, 12, 16, 20, 24, 30, 36, 42, 48, … Основные размеры выбранных болтов и винтов определить в прил. 15 – 17. 5. Рассчитать количество болтов (винтов). Для фундаментного фланца , (число целое четное), где , – размеры лап редуктора, мм (рис. 45–50). Для соединения крышки и основания корпуса редуктора вблизи подшипниковых бобышек назначают два болта на каждый подшипник, устанавливаемых по обе стороны подшипниковой бобышки как можно ближе друг к другу. Для соединения крышки и основания корпуса количество болтов (винтов) выбирается так, чтобы расстояние L между болтами было . 6. Подобрать размеры установочных штифтов.
Рис. 45 Корпус одноступенчатого цилиндрического редуктора с наружным фланцем и накладными подшипниковыми крышками
Рис. 46 Корпус одноступенчатого цилиндрического редуктора с внутренним фланцем и закладными подшипниковыми крышками
Рис. 47 Корпус одноступенчатого конического редуктора с наружным фланцем и накладными подшипниковыми крышками
Рис. 48 Корпус одноступенчатого конического редуктора с внутренним фланцем и закладными подшипниковыми крышками
Рис. 49 Корпус одноступенчатого червячного редуктора с наружным фланцем и накладными подшипниковыми крышками
Рис. 50 Корпус одноступенчатого червячного редуктора с внутренним фланцем и накладными подшипниковыми крышками
Рис. 51 Узлы корпуса редуктора
Рис. 52 Узлы корпуса редуктора
Рис. 53 Узлы корпуса редуктора
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2021-04-20; просмотров: 218; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.17.175.21 (0.015 с.) |