Постановка продукции на производство

       В зависимости от характера взаимоотношений между субъектами хозяйственной деятельности, наличия или отсутствия заказчика разработка и постановка продукции на производство осуществляются по следующим моделям организации работ:

1 – создание продукции по государственному и муниципальному заказам, а также другим заказам, финансируемым из федерального бюджета и бюджетов субъектов Российской Федерации (по госзаказу);

2 – создание продукции по заказу конкретного потребителя (заинтересованных организаций, обществ, коммерческих структур);

3 – инициативные разработки продукции без конкретного заказчика при коммерческом риске разработчика и изготовителя.

       Для оценки и контроля качества результатов, полученных на определенных этапах ОКР, опытные образцы (опытную партию) продукции (головные образцы) подвергают контрольным испытаниям по следующим категориям:

- предварительные испытания, проводимые с целью предварительной оценки соответствия опытного образца продукции требованиям ТЗ, а также для определения готовности опытного образца к приемочным испытаниям;

- приемочные испытания, проводимые с целью оценки все определенных ТЗ характеристик продукции, проверки и подтверждения соответствия опытного образца продукции требованиям ТЗ в условиях, максимально приближенных к условиям реальной эксплуатации (применения, использования) продукции, а также для принятия решений о возможности промышленного производства и реализации продукции.

       При создании продукции по первой модели организации работ проводят государственные приемочные испытания, по второй и третьей моделям – приемочные испытания с участием соответствующих органов государственного надзора и других заинтересованных организаций.

       Программы испытаний разрабатывают на основе требований ТЗ, конструкторской документации с использованием при необходимости типовых программ, типовых методик испытаний и др. В программу испытаний включают:

- объект испытаний;

- цель испытаний;

- объем испытаний;

- условия и порядок проведения испытаний;

- материально-техническое обеспечение испытаний;

- метрологическое обеспечение испытаний;

- отчетность по испытаниям.

       В методику испытаний включают:

- оцениваемые характеристики (свойства, показатели) продукции;

- условия и порядок проведения испытаний;

- способы обработки, анализа и оценки результатов испытаний;

- используемые средства испытаний, контроля и измерений;

- отчетность.

       К началу проведения испытаний должны быть завершены мероприятия по их подготовке, предусматривающие:

- наличие, годность и готовность на месте проведения испытаний средств материально- технического и метрологического обеспечения, гарантирующих создание условий и режимов испытаний, указанных в программе испытаний;

- обучение и при необходимости аттестацию персонала, допускаемого к испытаниям;

- назначение комиссии либо соответствующих организаций и их служб;

- своевременное представление к месту испытаний опытного образца продукции с комплектом конструкторской, нормативной, справочной и другой документацией, предусмотренной программой испытаний.

       В процессе испытаний ход и результаты документально фиксируют по форме и в сроки, предусмотренные в программе испытаний. Заданные и фактические данные, полученные при испытаниях, отражаются в протоколе. Испытания считаются законченными, если их результаты оформлены актом, подтверждающим выполнение программы испытаний и соответствие образца продукции требованиям ТЗ. Результаты оценивает приемочная комиссия, в состав которой входят представители заказчика, разработчика и изготовителя.

       Разработчик представляет приемочной комиссии ТЗ на выполнение ОКР, проект технических условий (ТУ), конструкторские и технологические документы (КД и ТД), требующие совместного рассмотрения, отчет о патентных исследованиях, другие документы, удостоверяющие качество продукции. Приемочной комиссии, как правило, представляют также опытные образцы. По результатам проведения приемочных испытаний, и рассмотрения представленных материалов комиссия составляет акт, который утверждает заказчик. После чего прекращает действовать ТЗ.

       Подготовка и освоение производства, которые представляют собой этапы постановки продукции на производство, осуществляются с целью обеспечения готовности производства к изготовлению и выпуску (поставке) вновь разработанной (модернизированной) либо выпускавшейся ранее другим предприятием продукции в заданном объеме, соответствующей требованиям КД.

       Основанием для постановки на производство является заключенный с заказчиком договор (контракт) по закупке у поставщика (изготовителя) продукции, изготавливаемой в течение установленного срока. К моменту постановки продукции на производство результаты приемочных испытаний должны быть признаны органами государственного надзора.

       На этапе подготовки производства изготовитель должен выполнить работы, обеспечивающие технологическую готовность предприятия к изготовлению продукции в оговоренные контрактом (договором) сроки в заданных объемах, в соответствии с требованиями КД и законодательства Российской Федерации, а также следующие основные работы:

- разработку ТД на изготовление продукции для поставки, контроля и испытаний;

- отработку конструкции на технологичность с учетом стандартов ЕСТД;

- заключение договоров (контрактов) с поставщиками комплектующих изделий и материалов и лицензионных соглашений с правообладателями на использование объектов промышленной и интеллектуальной собственности;

- подготовку и представление в территориальные органы Ростехрегулирования России каталожного листа продукции в установленном порядке.

       Подготовку производства считают законченной, когда изготовителем продукции получена вся необходимая документация, разработана ТД на изготовление продукции, опробованы и отлажены средства технологического оснащения и технологические процессы, подготовлен персонал, занятый при изготовлении, испытаниях и контроле продукции, и установлена готовность к освоению производства продукции.

       На этапе освоения производства выполняются следующие работы:

- изготовление установленного договором (контрактом) количества единиц продукции установочной серии (первой промышленной партии) в соответствии с КД, доработка разработанного технологического процесса для производства продукции по ТД;

- квалификационные испытания;

- дальнейшая обработка конструкции на технологичность;

- утверждение КД и ТД с присвоением литеры «А».

       В период постановки на производство продукции изготовитель (поставщик) проводит все необходимые работы для последующей обязательной по законодательству сертификации продукции.

С целью демонстрации готовности предприятия к выпуску продукции, проводят квалификационные испытания по программе, разработанной изготовителем с участием разработчика продукции и согласованной с заказчиком.

В программе указываются:

- количество единиц продукции, подвергаемых испытаниям и проверкам исходя из их сложности, стоимости, надежности и других факторов, необходимых для достоверных оценок;

- все виды испытаний, соответствующих периодическим испытаниям, указанным в ТУ, а также другие испытания и проверки, позволяющие достигнуть цели квалификационных испытаний;

- место проведения испытаний.

       Положительные результаты квалификационных испытаний оформляют актом, в котором отражаются следующие аспекты:

- соответствие продукции обязательным требованиям КД, результаты рассмотрения представленных комиссии материалов, результаты выборочного контроля технологического процесса изготовления (сборки) продукции (деталей, сборочных единиц) на рабочих местах;

- рекомендации об установлении эталонов для установившегося промышленного производства;

- оценка готовности изготовителя к производству серийной продукции для реализации договора (контракта) и готовности КД, ТД к утверждению в установленном порядке с присвоением литеры «А»;

- рекомендации о возможности поставки продукции из числа изготовленной в процессе освоения производства. Единицы продукции установочной серии не относят к товарной продукции, вследствие чего ОТК осуществляет только их контроль, а приемку для поставки – только по просьбе потребителя.

       При положительных результатах квалификационных испытаний освоение производства считается законченных.

 

ЛЕКЦИЯ №10