Разработка последовательности обработки детали

На основании маршрутного описания ТП (с учётом чертежа исходной заготовки)разработаем операционное описание ТП и заполним операционные карты.

Операция - 0140 Токарно – фрезерная с ЧПУ

Установ А [см. рис.7]

1. Установить и закрепить заготовку;

2. Подрезать торец 7 предварительно;

3. Точить поверхность 8;

4. Подрезать торец 6 с точением поверхности 5 предварительно;

5. Точить поверхность 4, выдерживая торец 1 предварительно;

6. Точить канавку 2 выдерживая уклон 9°40'30"±5' предварительно;

7. Точить торцевую канавку 9 Подрезать фаску 12;

8. Подрезать торец 14. Подрезать фаску 13;

9. Расточить поверхность 17 выдерживая торец 16 предварительно;

10. Расточить поверхность 17 окончательно, расточить уступ под резьбу 18;

11. Подрезать торец 7 окончательно;

12. Точить поверхность 4 окончательно;

13. Подрезать торец 6 с точением поверхности 5 окончательно;

14. Точить канавку 2 окончательно Точить фаску 3;

15. Расточить резьбу 18;

16. Центровать 30 отверстий 20;

17. Сверлить 30 отверстий 20;

18. Центровать 6 отверстий 19;

19. Сверлить 6 отверстий 19.

Рисунок 7 – Эскиз обработки установа А

Установ Б [см. рис. 8]

1. Переустановить и закрепить заготовку;

2. Подрезать торец 21;

3. Точить поверхность 23 предварительно;

4. Точить поверхность 24 выдерживая уклон 9°40'30"±5';

5. Расточить поверхность 28 выдерживая поверхность 25 предварительно;

6. Расточить поверхность 28 выдерживая поверхность 25 окончательно;

7. Точить поверхность 23 окончательно. Точить фаску 22;

8. Фрезеровать 259 пазов 28.

Рисунок 8 – Эскиз обработки установа А

Выбор оборудования, приспособлений, режущего и мерительного инструмента

На основании операционного описания обработки детали «Кольцо рабочее нулевой ступени КВД» выберем оборудование, режущий, вспомогательный и мерительный инструмент и приспособление для закрепления детали. Затем окончательно заполним операционные карты разрабатываемого ТП.

Оборудование:

В качестве металлорежущего оборудования выберем современный многофункциональный токарно-сверлильно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ фирмы «WFL» мод. Millturn M120 [см. рис. 9 и табл. 14]. На да данном центре можно сэкономить подготовительно – заключительное время, необходимое для переустановки деталей с одного станка на другой. Повышается точность обработки, так как большое количество поверхностей обрабатывается с минимальным количеством установов.

Рисунок 9 - WFL Millturn M120

Характеристики станка WFL Millturn M120 приведены в таблице 14.

Таблица 14 - Технические характеристики

Оснастка:

Для закрепления детали в автоматическом режиме используем патроны токарные механизированные фирмы BISON – BIAL тип 2404 – K ⌀ 800 мм.

Режущий инструмент:

Учитывая марку сплава детали и требуемое качество поверхностного слоя некоторых поверхностей, выбираем режущий инструмент компании Sandvik Coromant и Walter.

· Токарная пластинка Walter CNMG1204 12-NM

Рисунок 10

Значение