Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Центровка двигателя с контролем соосности валов.Содержание книги
Поиск на нашем сайте
К началу монтажа главных двигателей валопровод должен быть смонтирован на судне. Двигатель ориентируют по носовому фланцу валопровода. Центровка двигателя ведется оптическим методом с контролем соосности валов по изломам и смещениям. Несоосность осей валов валопровода и двигателя характеризуется параллельным смещением
Для определения смещения линейку накладывают на один из фланцев и щупом замеряют верхний Измерения производят два раза – в исходном положении валов и после поворота их на 180º. Смещение валов равно разности сумм верхних и нижних радиальных зазоров, деленной на четыре
Излом осей равен разности сумм верхних и нижних осевых зазоров, деленной на удвоенный диаметр фланца
Для главных двигателей в большинстве случаев допускается несоосность:
Установка компенсирующих звеньев Узел неподвижного крепления механизмов состоит из компенсирующей подкладки 1, полки фундамента 2, лапы механизма 3 и болта 4 (см. рис.11.4). Наиболее технологичны подкладки из пластмассы (рис.11.4,а). До того как пластмасса отвердеет, она заполняет все неровности фундамента и монтажные зазоры, поэтому не требуется обработка фундамента и пригонка подкладок по месту. В случае применения металлических подкладок требуется тщательная обработка фундамента для обеспечения их плотного прилегания к опорной поверхности. На рис.11.4,б показана сферическая металлическая подкладка. Такая подкладка состоит из двух дисков, верхний из которых 5 устанавливается по нижнему в соответствии с уклоном фундамента. Конструкция исключает пригонку подкладки. Прямоугольные подкладки 7 необходимо подгонять по месту (рис.11.4,в). Для исключения этой трудоемкой операции используют полимерный состав 6, состоящий из эпоксидной смолы с наполнителем. Опорные поверхности фундаментов в этом случае не обрабатываются.
Значительная часть механического оборудования устанавливается на амортизаторы (рис.11.5), имеющие упругие элементы 3. Для компенсации монтажных зазоров и просадок амортизаторов применяют выравнивающие шайбы 2 и подкладки 4, которые должны плотно прилегать к лапе 1 механизма или к полке фундамента 5.
|
||||
|
Последнее изменение этой страницы: 2021-01-14; просмотров: 336; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.20 (0.006 с.) |