С приводом от СТД (СТМ) - 4000-2

 

Введение

Общая характеристика газокомпрессорной станции.

Общий состав компрессорного цеха.

1.2. Состав транспортируемого природного газа

Описание технологической схемы компрессорного цеха

2.Характеристика основного и вспомогательного оборудования
компрессорного цеха.

Участок очистки газа

Участок компримирования газа.

Синхронный двигатель СТД - 4000-2

Конструкция электродвигателя СТД-4000-2

Устройство и работа нагнетателя 280 - 12 - 7.

Блок маслосистемы.

Системы управления технологическим процессом

Контрольно-измерительные приборы

Описание технологической схемы процесса и схем автоматизации

Блок учета состава и расхода газа

Участок очистки газа (ЦПУ-5,4-10-500-УХЛ1)

Участок компримирования газа

Устройство и эксплуатация асинхронных электродвигателей

Устройство и эксплуатация синнхроного электропривода

 

Назначение, устройство и принцип действия центробежного нагнетателя типа 280-11-6, 280-12-7

Техническое обслуживание и ремонт ЭГПА и ГПА.

Ремонт ГПА и ЭГПА

Техническое обслуживание ГПА и ЭГПА

ВВЕДЕНИЕ

Развитие газовой и ряда смежных отраслей промышленности сегодня в значительной степени зависит от дальнейшего совершенствования эксплуатации и обслуживания систем трубопроводного транспорта природных газов из отдаленных и порой слабо освоенных регионов в промышленные и центральные районы страны. Все основные месторождения газа расположены на значительном расстоянии от крупных потребителей. Подача газа к ним осуществляется по магистралям газопровода различного диаметра. При движении газа из-за рода гидравлических сопротивлений по длине трубопровода происходит падение его давления, что приводит к снижению пропускной способности газопровода. Поэтому транспортировать газ в достаточном количестве и на большие расстояния только за счет естественного пластового давления нельзя.

Для поддержания заданного расхода транспортируемого газа и обеспечения его оптимального давления в трубопроводе по трассе газопровода устанавливаются компрессорные станции. Современная компрессорная станция — это сложное инженерное сооружение, обеспечивающее основные технологические процессы по подготовке и транспорту природного газа. Компрессорная станция — это составная часть магистрального газопровода обеспечивающая транспорт газа с помощью энергетического оборудования, установленного на КС. Она служит управляющим элементом в комплексе сооружений, входящих в магистральный газопровод. Именно параметрами работы КС определяется режим работы газопровода.

На компрессорные станции приходится порядка 25% всех капиталовложений в системы транспорта газа и 60% всех эксплуатационных расходов по этим системам. В силу отмеченного основное внимание при проектировании и эксплуатации КС уделяется газоперекачивающим агрегатам (ГПА) и их вспомогательным системам, определяющим эффективность работы ГПА. Надежность и экономичность транспорта газа в значительной мере определяются, долговечностью и экономичностью КС. Поэтому проектирование и эксплуатация компрессорных станций должны осуществляться с учетом современных достижений науки и техники и перспектив развития районов расположения станций.

Цель: усовершенствование технологической схемы компрессорной станции, для повышения рабочих характеристик оборудования, уменьшения метало - емкости и сокращения затрат электроэнергии. Для решения сформулированной цели необходимо решить следующие задачи:

- изучить технологические схемы

- рассмотреть состав оборудования

- провести сравнительный анализ технологический схем

- провести расчет технологического трубопровода;

- сделать соответствующие выводы и заключение.