Анализ технологичности конструкции детали

2.4.1 Качественный анализ технологичности

На чертеже выполненном на формате А1, имеется достаточное количество проекций и сечений, которые дают представление о конструкции детали и её определённых элементов. Но на чертеже не проставлены некоторые размеры и обозначения, необходимые для изготовления данной детали.

Необходимо соблюдать следующие технологические задачи:

1.Точность размеров:

Самыми точными элементами червяка являются зубья, которые выполнены по 7 квалитету.

2.Точность взаимного расположения поверхностей:

┴      0,008 АБ

                         допуск перпендикулярности поперечной оси червяка не более 0,008 мм относительно баз А и Б. Не выполнение этого допуска грозит неправильной конфигурацией детали, недолговечности механизма или невозможности дальнейшей её эксплуатации. 

0,02 АБ АБ

                 допуск радиального биения не более 0,02 мм относительно баз А и Б. Не выполнение этого допуска грозит неправильной конфигурацией детали, недолговечности механизма или невозможности дальнейшей её эксплуатации. 

0,8

              допуск радиального биения относительно зубьев червяка не более 0,8 мм. Не выполнение этого допуска грозит неправильной конфигурацией детали, недолговечности механизма или невозможности дальнейшей её эксплуатации. 

3. Качество поверхностного слоя:

Для зубьев червяка Ra0,8 мкм, поверхности Ra1,6 мкм. Для торцовых поверхностей и шпоночного соединения Ra3,2 мкм. Для остальных поверхностей Ra12,5.

Неуказанные предельные отклонения размеров:±IT14/2.

2.4.2 Количественный анализ технологичности

      Количественный анализ технологичности конструкции производится по следующим показателям:

1)По коэффициенту точности обработки

К_т=1-1/Т_ср

Т_ср=∑Т_in_i/∑n_i

где Т_ср - средний квалитет;

  Т_i - квалитет;

  n_i- число размеров соответствующего квалитета.

2)По коэффициенту шероховатости

K_ш=1/Ra_ср

Ra_ср=∑ Ra_in_i/∑n_i

где Ra_ср- средний класс шероховатости;

Ra_i- класс шероховатости;

n_i- число поверхностей соответствующего класса шероховатости.

3)По коэффициенту унификации

К_эу= N_уэ/N_э

где N_уэ- число унифицированных элементов;

Nэ- общее число элементов.

 

Таблица 2

Коэффициенты для анализа технологичности

№ п/п	Наименование Коэффициента	Формула расчета	Показатель
			расчетный	нормальный
1	Коэффициент точности обработки	Кт=1-1/Тср	0,916	0,8
2	Коэффициент шероховатости поверхности	Kш=1/Raср	0,11	0,12
3	Коэффициент унификации	Кэу= Nуэ/Nэ	0,2	0,6

 

Вывод: Анализ технологичности показал, что изделие относится к средней точности. Соответственно по коэффициентам количественной оценки технологичности, деталь относится к технологичным.