Обработка заготовок на консольно- и бесконсольно фрезерных станках

 

Фрезерование является методом обработки заготовок, при котором непрерывное главное вращательное движение совершает режущий инструмент – фреза, а заготовка – поступательное движение подачи (продольное, поперечное, вертикальное).

а)                      б)          в)         г)

д)                       е)       ж)         з)           к)

Рис.1.Фрезы для обработки плоскостей {а,б), уступов (в), пазов (г,д,е,ж), фасонных поверхностей (з,к)

 

В зависимости от назначения и вида обрабатываемых поверхностей различают следующие типы фрез: цилиндрические (рис. 1, а), торцовые (рис. 1, б,), дисковые (рис. 1 г,д,ж ), концевые (рис. 1, е,к), угловые (рис. 1, в ), шпоночные (рис. 1е), фасонные (рис. 1 з,к ).

Фрезы изготовляют цельные (рис. 1, а, в-к ) или сборные (рис. 1, б ).

       Режущие кромки могут быть прямые (рис. 1, г) или винтовые (рис1,а).

        Фрезы имеют остроконечную (рис. 2, а ) или затылованную (рис. 2, б ) форму зуба.

 

а)                                   б)

Рис.2  Форма зуба фрезы:

А - остроконечная; б- затылованная; К- величина затылования

  

 

 

а)                                       б)                      в)                       г)

д)                               е)                     ж)                           з)

И)                               к)                      л)                         м)

Н)                                         о)                                         п)

Р)                                    с)                                т)

Рис.3.Схемы обработки поверхностей фрезами:

горизонтальных плоскостей -  цилиндрическими (а) и торцовыми (б);

 вертикальных плоскостей - торцовыми (в) и концевыми (г);

наклонных плоскостей - торцовыми (д), концевыми (е) и угловыми (ж);

комбинированных поверхностей - фасонными (з);

 уступов -  концевыми (к);

пазов -  дисковыми (и), фасонными (л) и угловыми (м);

 пазов типа «ласточкин хвост» -  концевой одноугловой (н);

 Т-образные пазы - грибковой (о);

шпоночных пазов - концевыми (л), шпоночными (р) и дисковыми (с);

фасонных поверхностей  - фасонными (т)

 

1. Консольно–фрезерные станки, у которыхвертикальная подача осуществляется консолью.

Универсальный горизонтально-фрезерный консольный станок (рис.3,а) применяется в единичном и мелкосерийном производствах.

а)                                                                       б)

Рис.3.Консольные фрезерные станки:

А - горизонтально - фрезерный: 1-станина; 2-рукоятка управления коробки скоростей, 3-шпиндель, 4 – оправка, 5- фреза, 6- хобот, 7- серьга, 8- стол, 9,12- штурвалы, 10-салазки, 11-консоль;

 б - вертикально-фрезерный:1 – шпиндель, 2 – вертикальная головка;

Универсальный вертикально-фрезерный консольный станок (рис. 3,б ).                

 

       2. Бесконсольно-фрезерные станки (рис.4 ) обладают более жесткой конструкцией и бывают:

-с поворотной фрезерной головкой,

-с неповоротной фрезерной головкой.

а)                                                                   б)

Рис. 5. Бесконсольные станки:

А – горизонтально-фрезерный; б – вертикально-фрезерный

3.Обработку крупных заготовок массой до 30тонн в условиях серийного производства проводят на продольно-фрезерных станках (одно- или двухстоечных рис.6, а), при этом одновременно обрабатывают одну или несколько плоскостей у одной или нескольких заготовок (рис.6, б).

а)                                                                               б)

Рис. 6. Продольно-фрезерный станок: