Выбор способов восстановления детали

 

Выбор способов устранения дефектов вилки переключения заднего хода коробки передач автомобиля ГАЗ-3307.

Дефекты:

1. Износ конца вилки по толщине.

2. Износ отверстия под ползун переключения передач.

.   Погнутость вилки в плоскости переключения передач.

Возможные способы устранения:

По дефекту 1:

1. Вибродуговая наплавка

2. Электродуговая наплавка

.   Гальванизация (хромирование, осталивание или ожелезнение)

Рациональным способом восстановления детали будет вибродуговая наплавка т.к. его коэффициент износостойкости больше чем у всех остальных видов, следовательно увеличивается ресурс работы детали

По дефекту 2:

1. Постановка втулки

2. Дуговая наплавка

3. Заварка

Рациональным способом устранения данного дефекта будет постановка втулки т.к. более дешевый и имеет наименьшую сложность выполнения.

По дефекту 3:

1. Холодная правка

2. Горячая правка

.   Правка наклепом

Рациональным способом устранения данного дефекта будет правка наклепом т.к. он обладает простотой и небольшой трудоемкостью, отсутствуют снижение усталостности и прочности.

При анализе способов устранения каждого дефекта выявлены три способа, пригодных для устранения этих дефектов:

Вибродуговая наплавка, постановка втулки и правка наклепом

Схема технологического процесса

Дефект	Способ устранения	Номер операции	Шифр	Наименование и содержание операции	Установочная база
Погнутость вилки в плоскости переключения передач	Правка наклепом	1 2	010 015	Прессовая Произвести правку вилки Термическая Произвести нагрев детали для снятия внутренних напряжений до t=800° С и выдержать 15 минут	Боковая поверхность вилки Боковая поверхность вилки
Износ отверстия под ползун переключения передач	Постановка втулки	1 2 3	005 010 020	Сверлильная Рассверливание до необходимого размера. Станок 2А-125 Прессовая Запрессовка втулки Сверлильная Рассверлить под номинальный размер	Боковая поверхность вилки Боковая поверхность вилки Боковая поверхность вилки
Износ конца вилки по толщине	Вибродуговая наплавка	1 2 3	025 030 035	Шлифовальная Шлифовать поверхность до металлического блеска с 3,46 до 3,41мм Наплавочная Наплавить металл необходимой толщины с 3,41 до 3,89мм Шлифовальная Шлифовать поверхность под номинальный размер с 3,89 до 3,84мм	Конец вилки Конец вилки Конец вилки
			040	Контрольная: Произвести контроль качества ремонта вилки переключения заднего хода КПП	Конец вилки

План технологического процесса

Шифр операции	Наименование и содержание операции	Оборудование	Приспо-собления	Инструмент
				Рабочий	Измери-тельный
005	Сверлильная Рассверлить отверстие под постановку втулки с 15,30мм до 16,00мм	Сверлильный вертикальный станок 2А-125	Тиски	Сверло Ø 16 мм	Штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,1
010	Прессовая Переход 1 Запрессовка втулки с внутренним Ø 14,9мм, наружным диаметром 16мм, l=25мм Переход 2 Произвести правку вилки	Пресс гидравлический P=10т	Тиски	Пуансон	Штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,1
015	Термическая Произвести нагрев делали до 800° С и выдержать 15 мин	Термопечь	Приспособление для закрепления детали		Термометр
020	Сверлильная Рассверлить внутреннее отверстие втулки под номинальный размер с Ø 14,9 до Ø 15,00мм	Сверлильный вертикальный станок 2А-125	Тиски	Сверло Ø 15,00мм	Штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,1
025	Шлифовальная Шлифовать до металлического блеска с L=3,46 до 3,41мм	Плоскошлифовальный станок модели 3Г71	Тиски	Шлифовальный круг 320х30х150	Штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,1
030	Наплавочная Наплавить металл необходимой толщины с 3,41 до 3,89мм	Наплавочная головка УАНЖ-5. Выпрямитель ВСА 600/300	Тиски	Электродная проволока	Штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,1
035	Шлифовальная Шлифовать поверхность под номинальный размер с 3,89 до 3,84мм	Плоскошлифовальный станок модели 3Г71	Тиски	Шлифовальный круг 320х30х150	Штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,1
040	Контрольная Произвести контроль качества ремонта вилки переключения передач в соответствии с требованиями ТУ	Стол ОТК	Подставка		Штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,1