Описание практической работы №7

Расчет радиаторов РЭС»

Практическая работа №8

 

"Разработка маршрутной карты на сборку на изготовление трансформатора"

 

 

Цель работы

Приобретение навыков по разработке маршрутной карты на

изготовление трансформатора.

 

Введение

 

Магнитные цепи (магнитопроводы) изготовляют из магнитомягких материалов, обладающих. высокой магнитной проницаемостью, минимальной коэрцитивной силой и малыми потерями на гистерезисе. Различают сборные магнитопроводы, набираемые из штампованных платин, ленточные магнитопроводы, изготовляемые навивкой с последующей разрезкой или гибкой набора ленточных пластин, и магнитопроводы из порошковых материалов.

Сборные магнитопроводы, пакеты которых набирают из пластин, применяют в трансформаторах, дросселях фильтров и других электромагнитных элементах. Пластины, как правило, штампуют из электротехнических сталей различных марок.

Ленточные магнитопроводы изготовляют навивкой на оправку или гибкой. В последнем случае ленту разрезают на пластины различной длины, собирают в пакет и спрессовывают на оправке. Ленточные магнитопроводы характеризуются теми же параметрами, что и сборные, и имеют ту же область применения в радиоаппаратуре.

Магнитопроводы из порошковых материалов применяются в высокочастотных катушках индуктивности и т. п. Имеется две группы порошковых материалов: металлические (магнитодиэлектрики) и неметаллические (ферриты). Эти материалы отличаются друг от друга, как по своим свойствам так и по технологии 'изготовления. Первые представляют собой спрессованные с органическими и неорганическими диэлектриками порошки магнитных материалов. Зерна магнитного материала изолированы друг от друга диэлектриком.

Ферриты представляют собой соединения типа МО*Fe₂O₃ (где М -символ любого двухвалентного металла) размолотые в порошок и спрессованные по специальной технологии. Они имеют ряд преимуществ перед магнитодиэлектриками, но не могут полностью заменить эти материалы.

Основные технические требования, предъявляемые к магнитопроводам, зависят от тока, питающего узел или прибор, и от выходных параметров последнего. К этим требованиям относятся: минимальные потери на гистерезис; высокая магнитная проницаемость; минимальные потери на вихревые токи.

Указанные требования обеспечиваются правильным выбором материала, а также рациональной разработкой технологического процесса.