Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Технологический процесс изготовления линзы
В основу разработки технологических процессов положены два принципа – технический и экономический. Технический принцип предусматривает обеспечение выполнения всех требований чертежа и ТУ на изготовление, а экономический – выполнение этих требований с минимальными затратами сырьевых, энергетических и людских ресурсов. Разработка технологического процесса сводится к поиску оптимального для данного производства варианта перехода от полуфабриката к готовой детали или сборочной единице[6]. При изготовлении линз из заготовок, имеющих приближенную форму будущей детали, последовательно рассматривают следующие операции. 1. Предварительное шлифование преломляющих поверхностей заготовок. На стадии разработки этой опрерации рассчитывают: а) харктеристики алмазного инструмента (зернистость и концентрацию алмаза, диаметр круга); б) толщину заготовки после шлифования 1-й и 2-й поверхностей; для плохо центрируемых линз дополнительно рассчитывают допустимую разнотолщинность по краю; в) исходя из параметров, характеризующих заготовку (D, h/D, R, tкр), устанавливают наличие соответствующего оборудования, выбирают его модель и типоразмер. 2. Тонкое шлифование преломляющих поверхностей заготовок. При проектировании операции рассчитывают: а) блок заготовок (плоский, сферический) и способ его сборки в зависимости от категории сложности детали и типа производства; б) число переходов и зернистость абразива на каждом переходе операции; в) конструктивные параметры инструмента (диаметр. Высоту, радиусы рабочей поверхности). В соответствии с назначенным способом выполнения операции (алмазным инструментом, свободным абразивом) и с учетом размера блока выбирают модель и типоразмер станка; в зависимости от категории сложности детали назначают режим работы станка. 3. Полирование преломляющих поверхностей. При проектировании этой операции определяют: а) размеры полировальника (диаметр плоского корпуса, диаметр, высоту и радиус поверхности сферического корпуса); б) модель и типоразмер станка, режим его работы. 4. Центрирование линз. При разработке этой операции определяют: а) способ установки детали (механический, ручной); б) модель и типоразмер станка в зависимости размера линзы и требований к точности центрирования.
5. Фасетирование. Если фасетирование представляет самостоятельную операцию, при ее проектировании рассчитывают радиус фасетировочной чашки и по ОСТ 3-6007-85 выбирают ее нормализованный размер. Последовательность выполнения расчетов и других видов работ, предусмотренных пп. 1-5, определяется конкретным технологическим маршрутом. При этом некоторые расчеты могут не выполнятся, другие вводятся дополнительно. Технологический процесс изготовления данной линзы следует начать с грубого шлифования поверхности Б. Далее, т.к. для обработки поверхности А примеряется жесткий способ блокировки, за одну установку проводят операции грубого шлифования, мелкого шлифования и полирования. Затем производится переблокировка линзы для обработки поверхности Б (мелкое шлифование и полирование). Данный технологический процесс в виде блок-схемы представлен ниже. Более подробно с ним можно ознакомится в приложении.
|
|||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-21; просмотров: 1574; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.133.131.168 (0.007 с.) |