Технология устранения повреждений эпоксидными композициями.

Технологический процесс восстановления деталей эпоксидными композициями состоит из следующих операций: подготовка поверхности, подготовка заплат, приготовление композиции, нанесение композиции, отверждение композиции.
Подготовка поверхности заключается в очистке ее от загрязнений, масла, окислов, а также в придании в некоторых случаях поверхностям шероховатости.
На нагруженных корпусных деталях типа блока цилиндров, картера коробки передач, картера сцепления необходимо предварительно заварить трещины,

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

приварить на пробоины заплаты для обеспечения прочности, затем зачистить сварной шов и прилегающие поверхности на ширине 25—30 мм.
При подготовке трещин длиной менее 50 мм и пробоин на деталях, менее нагруженных, можно ограничиться лишь зачисткой поверхности вокруг дефектов на ширину 25—30 мм и разделкой неглубокой канавки вдоль трещины. Поверхность вокруг дефекта должна быть зачищена до металлического блеска. Для повышения прочности сцепления эпоксидной композиции с металлом на зачищенной поверхности создают шероховатость (например, путем нанесения зубилом насечек, или нанесения рисок крупной абразивной шкуркой).
После зачистки поверхность вокруг трещин и пробоин необходимо обезжирить растворителем и выдержать в течение 5—8 мин до испарения. Белая ткань (ветошь) после протирки обезжиренной поверхности должна оставаться чистой.
Композицию наносят металлическим или деревянным шпателем. Первый слой композиции следует тщательно втереть в поверхность детали. При заделке небольших трещин сначала заполняют канавку, затем образуют вокруг нее валик шириной 20—25 мм и высотой 2—3 мм. При герметизации сварного шва размеры валика должны быть такимиже.
Для повышения прочности сцепления эпоксидной композиции с металлом при заделке небольших трещин, не подвергшихся заварке, эпиксидную композицию полезно армировать стеклотканевой лентой, толщиной 0,1—0,3 мм. При заделке небольшой пробоины стекло-тканевая заплата накладывается в несколько слоев. Первый слой заплаты должен перекрывать кромки пробоины на 10—15 мм, последующие слои заплаты должны перекрывать каждый предыдущий на 5—10 мм.
Эпоксидная композиция отверждается при комнатной температуре. Если для отверждения композиции применен отвердитель полиэтиленполиамин, то время достижения наибольшей прочности соединения составляет 24-28 ч, а в случае применения отвердителя АФ-2 —

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

8-10 ч.
Процесс отверждения можно ускорить подогревом детали. Наиболее эффективным является смешанное отверждение композиции, при котором сначала деталь выдерживают при комнатной температуре в течение нескольких часов (до «схватывания» композиции), затем в камере при температуре 40—60°С. При этом процесс отверждения ускоряется в 2 раза.
Восстановленные при помощи эпоксидных композиций детали в большинстве случаев не требуют механической обработки.

 

 

 

Эпоксидная смола

 

Инъекционная композиция

 

 

ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ
Смола 901 (аналог ЭД-8) «NanYa Plastics» Тайвань	1 мешок - 25 кг	200.00	5000.00
Смола 601 (аналог ЭД-8, Э-41) «NanYa Plastics» Тайвань	1 мешок - 25 кг	200.00	5000.00
Смола ЭД-16 Высший сорт Завод имени Я.М.Свердлова г.Дзержинск	1 барабан - 50 кг	202.00	10100.00
Смола ЭД-20 Высший сорт Завод имени Я.М.Свердлова г.Дзержинск	1 барабан - 50 кг	212.00 см. скидки на количество	10600.00
1 ведро - 5 кг	285.00	1425.00
Смола 128 (аналог ЭД-20) «NanYa Plastics» Тайвань	1 бочка - 240 кг	175.00	42000.00
от 50 кг	280.00	14000.00
1 ведро - 5 кг	285.00 см. примечание	1425.00
Смола Epoxy 520 (аналог ЭД-20) «Spolchemie» Чехия	1 бочка - 235 кг	230.00	54050.00
1 барабан - 50 кг	240.00	12000.00
от 50 кг	280.00	14000.00
1 ведро - 5 кг	285.00	1425.00
Смола DER-331 (аналог ЭД-20) «Dow Chemical» Германия	1 бочка - 220 кг	210.00 срок поставки 1-2 дня	46200.00
от 50 кг	280.00	14000.00
1 ведро - 5 кг	285.00	1425.00
Смола Epidian 6 (аналог ЭД-20) «Organika Sarzyna» Польша	1 барабан - 50 кг	185.00	9250.00

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

 

 

 

Эпоксидная краска