Вот это вопрос 41.Статические методы управления качеством.

Существуют 7 простейших методов управления качеством. Деминг сказал, что с помощью 7 методов он решает 80% проблем с качеством.

1. контрольные листы и графики. Контрольный лист должен быть составлен так, чтобы их заполнение занимало минимальное время. График более нагляден, более информативен. Когда на слух вам говорят об отстовании к этому привыкаешь, но когда ты видишь динамику отставания это психологически эффективно.
2. Анализ расслоения и стратификации. Направлен на выявление внутренней структуры проблемы. Стратификация- массив брака группируется по видам брака (по разным свойствам), позволяет сразу выйти на причины тех или иных явлений (отклонений). Анализ выявления составляющих связей и отклонений их характеристик. Анализ позволяет решать проблему поэтому, отбрасывая второстепенные составляющие и выходы на коренную проблему (задачу, вопрос)
3. Построение причинно-следственной диаграммы (дерево отказов, рыбий скелет).

 

проблемы

 

 

проблемы: сокращение объемов реализации

1. снижение покупательной способности
2. высокая конкуренция
3. плохой маркетинг

1.1 смещение акцентов

1.2 мода

2.1 снижение цены не эффективно

2.2 появляются новые конкуренты

ее ответвления заключаются за ответвлениями подразделениями и должностными лицами организации. Диаграмма позволяет вероятности сучков(ответвлений)

 

Рн=f(Р1.1;Р1.2)

Диаграмма позволяет увидеть из-за чего складывается проблемы, но гловное, появление возможности решить проблему поэтапно. Однако, весомость каждого ответвления чаще бывает не известна.

1. АВС анализ(диаграмма Парето)

Например: С\с

А:80%-20%

В+С: 20%-80%

 

 

В случае если я хочу подействовать на проблему, то надо:

а) не пытаться воздействовать на все факторы сразу (теория мен-та говорит, что при попытке воздействовать на проблему надо заниматься1-2(максимум 3 факторами)

б)если получится «забор»(доля всех факторов примерно одинакова), то необходимо попытаться перегруппировать факторы так, чтобы добиться как на рисунке. Однако на практике это редко получается, потому что в варианте «забор» проблема решена быть не может, надо радикально менять процесс. В идеале надо из как на рисунке к забору с незначительным постепенным уменьшением.

В анализе диаграммы Поретто строится кривая Лоренца. Кривая считается сбалансированной, если она приближена к распределению. Те процесс отрегулирован.

она кумулятивная.

1. Метод корреляционного анализа-анализ силы связи

а) м\у проблемой и фактором Х имеется функциональная связь и мы ее знаем.

1х df\dx=0

2xdf\dx>1

 

1х- изменение аргумента приведет к малому изменению проблемы(не эффективно)

2х-незначительное изменение аргумента приведет к значительному изменению проблемы (эффективно)

б) проблема имеет функцию связи с фактором Х, но вид функции не известен.

Эксперимент: меняем Х, и не получаем определение точки на графике и соседних их линий.

Через эксперементальные точки параллельно осям координат провести крест, чтобы слева и справа от вертикали было одинаковое количество точек и сверху и снизу от горизонтали также.

в) м/у проблемой и фактором Х функциональной зависимости нет:

Эксперимент => меняем Х и получаем облако.

Как только 50% точек открыты проводим линии.

Попавшие на ни линии точки выбрасываем из рассмотрения.

Мусорные точки – точки, кот. Попали в др. кварталы в отлич. от подавляющего большинства. Чем больше таких точек, тем слабее связь. Сущ. критич. значение мусорн. точек, ч/з прохождение кот. Можно утверждать, что связь отсутствует, т.е. доля мусорн. точек определяет силу связи.

Анализ Парето широко применяется в экономике, где легко определить долю влияния каждого фактора на проблему. Но во многих видах деятельности это не возможно.

2, 4, 5 методы отвечают на 1 вопрос, какой фактор играет самую большую роль в проблеме.

6. Построение частотных диаграмм (гистограммы).

N~100 результатов процесса. Данный процесс в 100 проводимых опытах должен работать в сопоставимых условиях (без экстремальных ситуаций). Среди 100 результатов |Amax-Amin|=Pa – размах параметра А, где А – любая характеристика процесса, кот. Мы рассматриваем как параметр качества (вес, размер и др. технико-экономические процессы).

Делим на 7…11 интервалов. Технически вопрос решен, но по оси ординат надо откладывать не n, а ni/N, т.е. кадж. столбик – доля попавших в интервал результатов, тогда сумма высот = 1.

Можно решить 2 класса задач:

a) определение настроенности и прецезионности процесса. Ср – коэфф. воспроизводимости.

Ср = Tda/Ra = Tda/6сигмаа

1.1. Ср>1 – разрешенные отклонения параметра А больше, чем фактический размах. Говорят, что точность процесса обеспечена: все рез-ты попадают в Тda.

/_\ - запас, считается нормальным, если 1,33<Cp<1.67.

/_\min = 16.5%.

Идеология в сигм. У японцев. Ср>2, т.е. Ra в 2 раза меньше, чем Tda: процесс в 2 раза точнее, чем предполагает конструктор.

Увеличен. Ср за 2 значительно удорожает производство, тогда экон. эфф-тсь такого шага надо доказать

 

|///| -вероятность брака,причина появления кот. В смещении процесса относитно поля допуска. Точность не выдержана. Но изменчивость процесса удовлетворительна, т.к. Ср>1. Исправить можно регулировкой.

Точность процесса складывается из настройки и прецезионности. Дефицит настройки исправляется не сложно, если есть параметры регулирования.

1.2.

Ср<1 – прецезионность процесса не удовлетворена. Даже после настройки рез-т будет, в такой ситуации настройкой ничего изменить нельзя и остается только менять условия процесса.

Современное производство идет не только по пути повышения прецезионности, но и по пути конструкторской и технологич. Компенсации. Это значит, что неточное изготовление может соотв-ть условиям потребятеля.

b) Оценка формы кривой плотности распределения и сравнение этой формы с классич.законом.

/) – экспериментальная кривая плотности распределения. Форма этой кривой может не противоречит классич. закону распределения.

Если визуально или с помощью критериев согласия удается доказать непротиворечивость эксперемент. Кривой классич. Закону, то:

1. становится ясен механизм, приводящий к нестабильности процесса;
2. зная механизм можно догадаться о факторах, кот. Этот механизм обусловливает;
3. воздействуя на этот фактор есть возможность снизить изменчивость процесса.

Методы 2, 4, 5 и 6.2 отвечают на 1 и т.ж. вопрос: ч/з какой фактор рез-т возд. на рез-т процесса для того, чтобы уменьшить его изменчивость.

6.2. Если в рез-те процесса получается симметричная выпуклая кривая с шириной основания ~ 6 средн. кв. отклон. и в средн треть размаха попадает 2/3 всех значений (66-67%), то велика вер-ть, что это распределние Гаусса. Зная знач. Точек, можно математически доказать.

Нормальный закон Гаусса имеет место тогда, когда на рез-т процесса влияет большое кол-во независимых факторов, случайных, но значительных в совокупности. Если рез-т процесса не устраивает, т.е. 6а или D1 слишком велики, то этот процесс нельзя исправить, воздействием на отдельные факторы, его можно либо отменить, либо радикально изменить по сути.

Равномерный закон. Имеет место тогда, когда на рез-т процесса влияет случайная монотонная и однонаправленная сила (постоянный ветер, течение, износ чего-либо). На рез-т влияет 1 фактор.

Закон Симпсона. Когда на рез-т процесса влияют 2 случ. однонаправл. монотонных встречных фактра (притча о 2 баранах на узком мосту).

Закон экспониционный, когда на рез-т процесса влияет случ. Фактор с примерно постоянной интенсивностью.

Закон …, в том случ, если в процессе с каждым следующим выпуском ухудшается. Фактор единственный, но все время усиливается.

7. Случайные карты представляют собой график, где по оси аргумент откладывается время или номер малой выборки. По оси ординат откладывается стат. хар-ка. Для построения частотной диаграммы нам не важно какой рез-т был первым, а какой – сотым. А в контрольных картах принципиальна последовательность рез-тов. N~150.

Контр. карты бывают: количественные, альтернативные

 

Количественная карта – карта средних значений, карта размахов и среднеквадратических отклонений, мод и медиан. Альтернативные карты- Р(доля дефектных деталей в малой выборке),пр-карта(карта числа дефектных деталей в выборках постоянного объема), с-карта(кол-во дефектов на ед продукции), U-карта(кол-во дефектов на ед измерения).

Контрольная карта строиться след. Образом:предположим мы сторим карту размаха 150 рез-тов. Малые выборки, где кол-во деталей в выборке от 3 до 5.

Границы не имеют ничего общего с полем допуска. Положение верхней и нижней границы определяется св-вами всех 150 результатов. Формулы для вычисления границ явл. справочными эмпирическими. В них входят некие талб.коэф-ты. Числовые коэф-ты зависят от объемов малых выборок..

Процесс считается находящимся в управляемом состоянии, если все точки карты находиться внутри границ регулирования и в их расположении нет никакой закономерности, кроме одного, что коридоры регулирования в его средней трети должно находиться примерно 2/3 рез-та.

Процесс считается полностью избавленных от воздействия систематических факторов и доминант – полностью очищенный процесс. Его наличие в ломанной линии означает, что процессы присутствуют некий систематический фактор, по отношению к которому можно поступить в двух вариантах:1) если фактор позитивный, то его следует выявить и в дальнейшем стараться воспроизводить; 2) если он негативный, то после его выявления влияния следует ослабить или исключить полностью

С помощью индетификации и прослеживаемости мы возвращаемся в отрезок времени и полагаемся выявить, что было в это время такого, что изменчивость процесса уменьшается.

В качестве аномалий контрольной карты могут выступать тренды, точки выпадающие за границы регулирования, преимущественное расположение точек выше или ниже средней линии, повторения рисунка, как в хорошей кардиограмме и др.

По мимо границ регулирования используется предупредительные границы, которые сужают коридор регулирования. Смысл их заключается в том, что точки, которые попадают между границами, явл. проблемными точками второго порядка малости.

Когда аномалии выявить не удается от обычных карт переходят к кумулятивным картам, т.е. картам накопленных отклонений. Получается так, что некоторые виды аномалий проявляются только на кумулятивных картах.

А должно быть проанализированы и необходимо выявить факторы, влияющие на результат. Контрольные карты строятся с определенной периодичностью и что они стыкуются.

 

Аудит менеджмента

Это имперический метод ИСУ. Аудит может быть внешними внутренним. Внешний аудит проводиться консультирующий им сертификационной организация и целью его могут быть: -сертификация систем управления, -инспекция,- оценка, -ознакомление. В любом случае аудит проводиться на основанные критерии, т.е. мы должны определить чем мы сравниваем (МС ИСО 9001 или существуют отраслевые стандарты ИСО 9001). Такой подход обеспечивает гармонизацию стандарта. Усиленные требования к качеству приятны в пищевой, фармацевтической, автомобильной и другой промышленности. Чем ниже уровень закона, тем жестче усиленные требования. Аудит может проводиться с позиции Бенч_***арнигка, когда менеджмент одной организации сравниваются с менеджментом другой. В этом случае критерии оценки должны быть продуманы, так ИСО не явл. системой единства документа в двух вариантах. Сертификационный аудит ставит вопрос альтернативного характера(либо есть, либо нет). Инспекционный аудит тоже может поставить такой же вопрос, по сколько сертификат уже есть, вопрос об отзыве сертификата более длительная процедура, чем изменение результатов. Оценочный аудит проводиться с целью оценки объема работ. Ознакомительный аудит проводиться с той целью, чтобы определить объем направление дея-сти всех других аудитов. Внешний аудит должен проводиться независимыми структурами, что обеспечивают объективность оценки. Независимость аудитора обеспечивается доказанным отсутствием каких либо материалов. Аудиторы должны очень четко подавать декларацию о доходах.

Важно! Малозначительные несоответствия не должны концентрироваться вокруг одного одной ф-ции или одного подразделения.

Уведомления, замечания – это рез-т наблюдения, сделанного экспертом в целях предотвращения возможного несоответствия (рекомендация эксперта). Различают аудит продукта, процесса и системы. Аудит продукта имеет 4 цели:

- установление фактического уровня качества по результатам контроля и оценки удовлетворенности потребителя;

- доказательство стабильности процесса изготовления продукта (контр. карты);

- определение соответствия установленным требованиям и возможности улучшения качества;

- выявление реального состояния документ, касающегося качества продукта;

Аудит процесса имеет 4 цели:

- установление реального состояния и полноты документации на все процессы и процедуры;

- определение соответствия выполняемых процессов действующим документом;

- выявление переодичности надзора за технологическими параметрами процесса и анализ результатов;

- формирование мероприятий по развитию процессов (успешные процессы интегрируем, а проблемы – разукрупняем).

Аудит системы – оценка эффективности действующей системы. 3 цели:

- регистрация документированности системы;

- выявление соответствия проводимых мероприятий предписаниям;

- а что это дает? Какова эффективность принятых решений?

Аудитор – специально обученные вопросам правления качества, специалисты в области менеджмента. Однако практика показывает, что необходима специализация в области той отрасли, которая действует проверяемая орг-ция.

Аудитор должен иметь следующие личные качества:

-компетентность (опыт, знания, навыки, умения реализовывать свои права);

- беспристрастность (исходить из объективных критериев, не должен быть предвзят);

- этичность;

- организованность (не растягивать проверку на длительное время). Обеспечивается не только личные св-вами проверяющих, но и методикой аудита с предварительным уведомлением (точно фиксировать, что проверять);

- принципиальность, неподкупность (исходить надо не из упрямства, а из доказательства, собственных мнений и мнения проверяемых позиций);

- гибкость;

- коммуникабельность;

Отрицательные качества:

- агрессивность;

- невнимательность;

- непоследовательность.

Аудит адекватности – оценка степени документированности системы качества в соответствии с требованиями стандарта и внутренних инструкций

Это ответ на вопрос: есть ли модель системы качества?

 

Аудит соответствия отвечает на вопрос: «А работает ли в соответствии с тем, что документировано?»

 

Аудит объекта – ответ на вопрос: «Эффективны ли и результативны ли действия в соответствии с системой качества?»

 

Сначала аудит следует запланировать (предварительное уведомление). Проверяемые организации получают чек-листы, т.е. вопросники, по которым их будут проверять. Планирование аудита внутри организации исходит из того, что вся организация должна быть проверена по всем параметрам качества в течение года. Перегрузка аудитора не должна превышать 0, 25. Обычно кол-во аудиторов колеблется около 5% штатного состава. Помимо плановых проверок есть проверки неплановые. Это инспекции по результатам выявленных несоответствий, а также аудиты, вызванные увеличением внешних жалоб. Планирование аудита может идти по горизонтали и по вертикали:

 

	Ген. директор	Зам. директор	ОТК	ОМТС
4.1. 4.2
4.3. 4.4.