Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Определение выхода щебня при минимально и максимальной разгрузочной щели.↑ ⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2 Содержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте
Для этого используется кривая дробления (1.5). По линии абсцисс цифры указавают размер частич, что соответствует размеру ячеек сит в мм, а по оси ординат процентное содержание частиц, прошедших через сито. Зерновой состав щебня, получаемого при дроблении гранитного камня щековыми дробилками при различной разгрузочной величине берем из табличных данных.
Определение расчетной производительности щековой дробилки: используем паспортные данные Q = Qn Kд Кy Kф Ккр (3)
где Qn — производительность дробилки по паспорту, м3/ч; Kд — поправочный коэффициент на дробимость материала (0,85) Кy — коэффициент, учитывающий насыпную плотность дробимого материала: Кy = γn / γ; (4) γn - насыпная плотность дробимого материала; γ — насыпная плотность, заложенная в паспорте дробилки; Kф — коэффициент, учитывающий крупность дробимого материала, который принимается равным 1,0; Ккр — коэф-т, учитывающий крупность дробимого материала (1,0)
При минимальной ширине разгрузочной щели: Q = Qn Kд Кy Kф Ккр = 36 х 0,85 х 1,05х 1,0 х 1,0 = 32,1 м3/ч
При максимальной ширине разгрузочной щели: Q = Qn Kд Кy Kф Ккр = 100 х 0,85 х 1,05х 1,0 х 1,6 = 89,2 м3/ч
Определение часовой потребности в работе оборудования При годовой потребности щебня Q = 141 тыс. м3 и коэффициенте использования дробилки КЕ = 0,85 камнедробильная база с агрегатом СМ-739 при минимальной ширине разгрузочной щели должна работать:
Тmin = Q/ Qmin х КЕ = 141000/ (32,1 х 0,85) = 5168 ч (5)
При максимальной ширине разгрузочной щели:
Тmax = Q/ Qmax х КЕ = 141000/ (89,2 х 0,85) = 1860 ч (6)
Емкость ковша одноковшового экскаватора, применяемого для погрузки каменного материала, должна иметь соотношения с размерами загрузочного отверстия камнедробилки, по табличным данным. Емкость ковша экскаватора (м3) - 1,0 При размере зева дробилки (мм) — 600 х 900
Определение годовой потребности в работе оборудования
Число смен в рабочем году - 254 Продолжительность рабочей смены — 8,2часа Число смен — 2. Годовая продолжительность составляет — 4166 часов Часовая производительность должна быть 141000/ 254 х 2 х 8,2 = 34 м3/ч Коэ- т использования во времени 0,85 Среднечасовая производительность 34 / 0,85 = 40 м3/ ч
Определение параметров дробилки
Проектная производительность будет обеспечена при работе дробилки с разгрузочной щелью 125 (мм), определяемой по формуле:
d = d' + (Q -Q1) (dм — d'/ Qм - Q1) (7)
где d' — минимальная ширина разгрузочной щели, мм Q — заданная производительность, м3/ч Q1 — производительность дробилки при d', м3/ч dм - максимальная ширина разгрузочной щели, мм Qм — приозводительность дробилки при dм , м3/ч
Принимаем разгрузочную щель равной 125мм.
По кривым дробления (рис. 8.6) определяем, что при ширине разгрузочной щели 125 мм выход щебня по фракциям составит: Более 70 мм = 60% 40-70 мм = 20% 20-40 мм = 10% 10-20 мм = 6% Менее 10 мм = 4%
Первичная сортировка продуктов дробления После первичной дробилки материал поступает на агрегат сортировки С-906. На двухстворном грохоте агрегата отбирается материал размером более 70мм для вторичного дробления. Щебень фракций 40...70мм поступает на склад, а менее 40мм направляется на дополнительную сортировку.
|
||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-01-27; просмотров: 962; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.147.68.201 (0.009 с.) |