Охарактеризуйте процесс классификации.

Гидравлической классификацией называют процесс разделения смеси мелких частиц разных размеров, формы и плотности на отдельные классы по скорости осаждения частиц в потоке воды.

Цель гидравлической классификации, как и грохочения, - получение классов с определенным диапазоном крупности зерен. Гидравлическая классификация принципиально отличается от грохочения тем, что каждый класс, получаемый при гидравлической классификации, содержит одновременно крупные зерна легких минералов и мелкие зерна тяжелых минералов, имеющих одинаковые скорости падения в воде.

Гидравлическая классификация может быть самостоятельной, подготовительной или вспомогательной операцией. В качестве самостоятельной операции гидравлическая классификация применяется для отмывки зернистого материала от глины и ила после дезинтеграции марганцевых, вольфрамовых, редкометалльных и других руд и россыпей.

Теоретическими основами гидравлической классификации являются закономерности падения минеральных зерен в воде.

Скорость падения частиц в среде зависит от их размеров, формы, плотности зерен и плотности среды. Более крупные частицы с большой плотностью падают быстрее, чем мелкие с малой плотностью. Однако скорость падения крупной частицы с большой плотностью может значительно уменьшиться, если она имеет плоскую форму, так как в этом случае возрастает сопротивление среды.

Классификатор – аппарат для разделения исходного материала на два и более класса по крупности без применения проссеивающей поверхнорсти. Осуществляемый процесс разделения основан на различии скоростей стесненного падения крупных и мелких частиц, взвешенных в покоящейся или движущейся среде. В классификаторепульпа разделяется на два или несколько продуктов (фракций) различной крупности. При разделении на два продукта более крупный продукт носит название песковой фракции, сокращенно – песков, а более мелкий называется сливом. Разделение на три и более продукта (фракции) производится в многопродуктовых классификаторах.

По принципу действия классификаторы делятся на гравитационные, разделение в которых происходит под действием гравитационных сил (пирамидальные, конические, элеваторные, скребковые), и центоробежные, разделение частиц в которых происходит с использованием действия центробежных сил (гидроциклоны, дуговые грохоты).

 

 

5.Опишите гравитационные методы обогащенияГравитационные методы обогащения основаны на различии в плотности, размерах и форм разделяемых минеральных зерен, различной скорости и характера их движения в среде под действием силы тяжести, сил сопротивления и центробежных сил. Разделение минералов осуществляется в воде, воздухе и тяжелых средах.К гравитационным процессам относитсяразделение минералов в вертикальной струе воды или воздуха (отсадка);в потоке воды, текущей по наклонной плоскости (шлюзы, концентрационные столы, винтовые, струйные, конусные сепараторы);

Разделение в тяжелых средах (суспензионные сепараторы) и в центробежном поле (центробежные сепараторы и концентраторы).

Гравитационные методы обогащения применяются при обогащении крупновкрапленных руд, цветных, редких металлов и особенно при обогащении руд и россыпей редких и благородных металлов.

Разделение смеси минеральных зерен гравитационными методами основано на различии скорости и характера их движения в среде под действием силы тяжести и силы сопротивления среды, в соответствии с различием плотностей и крупности минеральных частиц.В зависимости от вида используемой разделительной среды, направления ее движения относительно минеральных взвесей гравитационные процессы подразделяются на процессы разделения:- в вертикальных восходящих потоках среды (гидравлическая и пневматическая классификация, тяжелосредная сепарация); -в пульсирующих потоках среды (отсадка, пневматическая сепарация); -в безнапорной струе воды, текущей по наклонной плоскости (обогащение на концентрационных столах, в желобах, шлюзах, винтовых и конусных сепараторах); - в центробежных потоках воды (гидроциклоны, центробежные концентраторы); Гравитационным методам могут подвергаться полезные ископаемые широкого диапазона крупности, например, в отсадочных машинах может обогащаться уголь крупностью до 200 мм, а золотосодержащие и хромитовые руды крупностью до 6 мм. На винтовых сепараторах крупность обогащаемой руды может достигать 2…12 мм, на концентрационных столах – 3…0,04 мм