Наряд-путівка на виробництво робіт гірничого майстра

Наряд-путівка на виробництво робіт гірничого майстра містить перелік щозмінних робіт по технічному обслуговуванню устаткування, який повинен виконувати експлуатаційний і обслуговуючий персонал, у тому числі і черговий электросле­сарь. У наряд-путівці дублюється запис з Книги нарядів уча­стка.

Наряд-рапорт призначений для щодобової видачі нарядів особам, що беруть участь у виконанні робіт по технічному обслуговуванні і поточному ремонту устаткування (машиністам, черговим і ремонтним електрослюсарям), і звіту цих осіб про виконану роботу. Він містить вказівки на виробництво робіт по технічному обслуговуванню і поточному ремонту устаткування з врахуванням його фактичного технічного стану.

Інвентарний опис устаткування шахт відображає наявність, місце установки і використання устаткування ділянки (служби) шахти і призначена для реалізації планування, обліку і контролю виконання робіт по технічному обслуговуванню і поточному ремонту устаткування шахт із застосуванням ЕОМ. Документ формується на ІВЦ для окремої ділянки (служби) шахти лише при зміні місця установки устаткування або його використання.

Інвентарний опис устаткування складається за затвердженою формою і підшивається в книгу нарядів і організації робіт по технічному обслуговуванню і поточному ремонту устаткування шахт.

 

Виконання положень нормативних документів дозволяє забезпечити необхідний технічний рівень і сучасний ТО і ТР, якість, надійність, економічність і зручність експлуатації, а також охорону здоров'я та безпеки праці працюючих.

Питання для самоконтролю

1. Перелічити основні документи при ТО та ТР з використанням нарядів рапортів.

2. Що таке інструкція пам ятка.

3.Що таке технологічна карта..

4. Структура документу наряд-рапорт.

 

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ, МОЛОДІ ТА СПОРТУ

ТОРЕЗЬКИЙ ГІРНИЧИЙ ТЕХНІКУМ ІМ. О.Ф.ЗАСЯДЬКА

 

 

ЛЕКЦІЯ № 12

З дисципліни: Монтаж та ремонт гірничого обладнання

Тема: Організація ТО і ТР механічного обладнання. Заходи

при підготовці, проведенні і закінчені ТО і ТР.

 

Спеціальність 5.05030103 Експлуатація і ремонт гірничого

електромеханічного обладнання та автоматичних

пристроїв

 

Розглянуто на засіданні циклової комісії

Гірничих дисциплін та рекомендовано Склав викладач

до затвердження.

Протокол № ___ від _______.2012 р. В.В. Шейн.

Голова циклової комісії _____________ С.Й. Коновалова.

 

 

План.

1. Заходи при підготовці ТО і ТР мех. обладнання.

2.Заходи при проведенні ТО і ТР мех.. обладнання.

3.Заходи при закінчені робіт по ТО і ТР обладнання.

 

При підготовці проведення робіт ТО і ТР використовуйте документацію «Правила технічної експлуатації у вугільних і сланцевих шахтах».

До початку роботи члени ремонтної бригади зобов'язані отримати наряд на виконання робіт, і мають бути проінструктовані по безпечному проведенню робіт на робочому місці.

Наряд повинен видаватися безпосередньо перед початком підготовки до ТР особам відповідальним за експлуатацію даного електроустаткування або особам його замінюючим. При цьому, при підготовці і виробництві ТР повинні виконуватися наступні організаційні заходи:

1. Оформлення письмового наряда на безпечне виробництво робіт в підземних електроустановках.

2. Допуск до робіт по ТР.

3. Нагляд під час робіт по ТР.

4. Оформлення закінчення робіт по ТР.

Всі роботи по ТО виконуються черговим електрослюсарем із залученням машиністів машин і робочих виробничих процесів.

Планові і позапланові ТР черговим і ремонтними слюсарями із залученням машиністів і робочих виробничих процесів під керівництвом механіка ділянки або старшим призначеним.

Особи відповідальні за ТО і ТР устаткування зобов'язані виконувати розпорядження гірничого диспетчера, чергового по шахті або вищих посадових осіб.

 

На робочому місці члени ремонтної бригади до початку робіт зобов'язані:

1. Перевірити вміст метану;

2. Перевірити правильне скріплення вибою;

3. Встановити застережливі знаки;

4. При виявленні порушень ПБ припинити роботу, доповісти про порушення ПБ особі технічного нагляду або диспетчерові і прийміть всі можливі заходи до усунення порушення.

 

Черговий електрослюсар є особою відповідальною за правильне ТЕ, а так само за безпечне і справне технічне перебування всього електроустаткування на дорученій йому ділянці в перебігу його зміни.

З моменту початку робіт по ТО і ТР і до його закінчення нагляд за виконавцями покладається на виробника робіт.

 

 

Питання для самоконтролю

1. Описати заходи при підготовці ТО і ТР мех. обладнання.

2. Описати заходи при проведенні ТО і ТР мех. обладнання.

3.Описати заходи при закінчені робіт по ТО і ТР обладнання.

 

 

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ, МОЛОДІ ТА СПОРТУ

ТОРЕЗЬКИЙ ГІРНИЧИЙ ТЕХНІКУМ ІМ. О.Ф.ЗАСЯДЬКА

 

ЛЕКЦІЯ № 13

З дисципліни: Монтаж та ремонт гірничого обладнання

Тема: Організація ТО і ТР гідравлічного обладнання. Заходи при підготовці, проведенню і закінченню То і ТР насосних станцій, гідро циліндрів, гідромагістралів.

 

Спеціальність 5.05030103 Експлуатація і ремонт гірничого

електромеханічного обладнання та автоматичних пристроїв

 

 

Розглянуто на засіданні циклової комісії

Гірничих дисциплін та рекомендовано Склав викладач

до затвердження.

Протокол № ___ від _______.2012 р. В.В. Шейн.

Голова циклової комісії _____________ С.Й. Коновалова.

 

 

 

План.

1. Заходи при підготовці ТО і ТР гідравлічного обладнання.

2. Заходи при проведенні ТО і ТР гідравлічного обладнання.

3.Заходи при закінчені робіт по ТО і ТР обладнання.

 

Найбільш частими причинами відмов гідроприводів бувають: а) робота на забрудненій робочої рідини; б) перегрів насоса або робочої рідини; в) обмерзання гідродвигунів, насосів або розподільників; г) підвищення тиску вище норми; д) корозія і забоїни тертьових поверхонь.

Для запобігання відмов з гідроприводом проводять ТО і ТР.

1 Підготовка до ТО і ТР.

-Відключити енергоджерела та вжити заходів виключають випадкове включення;

-розвантажити гідросистему від тиску;

-злити робочу рідину;

- При ТОіТР стійок і домкратів відключіть їх від магістралей;

-при засувці секції перебуваєте під Распертов секцією;

- Виключіть знаходження сторонніх осіб, не пов'язаних з ТО, на робочому місці;

- Перевірте надійність розпору секції.

2. Виробництво робіт.

Забрудненість робочої рідини в експлуатації можна істотно знизити, якщо гідропривід буде забезпечений фільтрами з необхідною тонкістю очистки рідини і достатньої пропуск ний здатністю. Фільтри повинні бути захищені запобіжного тільних клапанами і бути легко доступними в процесі експлуа тації для видалення відстою. Фільтри з недо статочной фільтруючою поверхнею вимагають частого чищення, що в процесі експлуатації призводить до збільшення простоїв машини на техобслуговуванні.

При низьких температурах можлива робота насоса всуху при запуску, коли в'язкість рідини висока. Приводи для роботи при низьких температурах необхідно постачати устрій ствами для підігріву рідини,

Робота всуху можлива також при надмірному вспіненні робочої жид-кістки; щоб уникнути спінювання рідини, слід мати достатній обсяг бака, рівний трихвилинної по дачі насоса, або воздухоотделітеля.

Засувки всмоктувальних трубопро дів і пристрій для контролю рівня робочої рідини повинні бути легко доступні.

Обмерзання двигунів і насосів можливо при негативних темпера-турах, коли в робочу рідину по падає вода

Перевищення робочих тисків виникає при довільній перебудові запобіжних клапанів і при використанні швидкодіючих кранів, особливо, якщо є ділянки труб зі швидкістю течії рідини понад 5 м / с. Необхідний надійний кон троль робочих тисків.

Корозії піддаються штоки гідроциліндрів, золотники і місця контакту металів з різним електрохімічним потен соціал. В процессеТО слід передбачати захист контактів оксидуванням, виключати можливість скоп лення вологи у незахищених поверхонь і забезпечувати ліг кую доступність хромованих поверхонь штоків для на несення захисної мастила. Розміщення гідроциліндрів має виключати можливість падіння на хромовані поверхні штоків шматків породи ит. п., щоб уникнути відшаровування покриття ку і забоїн.

При ремонті механізованих креплнній:

- При ТО і ТР кріплення строго виконуйте команди подаються відповідальним за виконання робіт;

- При виявленні витоку робочої рідини з гідросистеми повідомте про це бригадиру;

- Несправні елементи гідросистеми негайно замініть;

- При заміні вузлів гідроустаткування підводять отвори закрийте пробкою.

При ремонті гідросистеми комбайна:

-Ремонт гідросистеми здійснювати тільки після розвантаження гідроциліндрів від тиску;

-при демонтажі гідрозамків або гідроциліндрів опустити корпус привода шнека на повний хід домкрата.

- При заливці, доливці і зливі мастильних масел редукторів і робочих рідин гідросистеми домкратів слід використовувати засоби індивідуального захисту від попадання масел і рідин на відкриті ділянки тіла: прогумовані фартухи, гумові рукавиці і захисні окуляри.

3. При закінченні робіт:

-рукоятки блоків управління секцією встановіть в нейтральне положення;

- Відкрийте крани напірної магістралі;

- Перевірити герметичність обладнання витримавши тиск не менше 10 хвилин.

 

Питання для самоконтролю

1. Описати заходи при підготовці ТО і ТРгідравлічного обладнання.

2.Описати заходи при проведенні ТО і ТР гідравлічного обладнання.

3. Описати заходи при закінчені робіт по ТО і ТР гідравлічного обладнання.

 

 

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ, МОЛОДІ ТА СПОРТУ

ТОРЕЗЬКИЙ ГІРНИЧИЙ ТЕХНІКУМ ІМ. О.Ф.ЗАСЯДЬКА

 

ЛЕКЦІЯ № 14

З дисципліни: Монтаж та ремонт гірничого обладнання

Тема: Організація ТО і ТР електричного обладнання. Заходи при підготовці, проведенні І закінченню ТО і ТР електричного обладнання

 

Спеціальність 5.05030103 Експлуатація і ремонт гірничого

електромеханічного обладнання та автоматичних пристроїв

 

 

Розглянуто на засіданні циклової комісії

Гірничих дисциплін та рекомендовано Склав викладач

до затвердження.

Протокол № ___ від _______.2012 р. В.В. Шейн.

Голова циклової комісії _____________ С.Й. Коновалова.

 

 

 

План.

1. Заходи при підготовці ТО і ТР електро. обладнання.

2.Заходи при проведенні ТО і ТР електро. обладнання.

3.Заходи при закінчені робіт по ТО і ТР обладнання.

Практика показує, що до 25% всіх відмов гірничих ма­шин відбувається через несправності електричної частини. Тому ремонт електроустаткування має вельми важливе зна­чение і є невід'ємною частиною загального ремонту ма­шин.

Відмова електричних машин може бути викликана зовнішніми і внутрішніми причинами. До числа, зовнішніх причин відноситься перевантаження, зміна напруги в мережі, обрив живлячих дротів, несправність апаратури управління і пуску, вплив довкілля (температура, волога, запилення і т.п.), зовнішня механічна дія. Внутрішні при­чини зазвичай є слідством вказаних вище за ненормаль­них умови роботи або результатів неякісного ремонту. Рідше зустрічаються випадки відмови унаслідок неякісних матеріалів (наприклад, ізоляції), незавершеної конструкції або технології виготовлення.

Найбільш важливими заходами, що забезпечують безперебійну роботу електричних машин і апаратів, є правильна експлуатація, ретельний догляд за ними, своєчасний і якісний ремонт.

1Підготовка до ТО.

Перед початком ТО необхідно:

- Перевірити достатність освітлення в місці установки електрообладнання;

-переконається у відсутності потрапляння води на електрообладнання, при необхідності прийняти мери;

- Очистити зовнішні поверхні електрообладнання від від вугільного пилу і бруду;

- Перевірити справність індівидуальних засобів захисту (діелектричні рукавички, індикатори напруги);

- Обеспечітьнаіболее раціональне розташування інструменту;

- На місці проведення робіт ознайомити виконавців з порядком безпечного виконання робіт;

- Перевірити концентрацію метану;

-зняти напругу зі струмовідних частин і вжити заходів виключають помилкову подачу напруги до місця роботи;

- Накласти додаткове заземлення;

- Перевірити напругу на відключених для роботи частих електрообладнання.

2. Проведення роботи.

Пускова і регулююча апаратура призначена для управління роботою електричних машин, мереж. За способом управління вона ділиться на апарати - ручне і автоматичне управління. До апаратури ручного управління відносять рубильники і перемикачі, контроллери, контактори і ручні пускачі; до апаратури автоматичного управління магнітні пускачі і автомати фідерів.

Перевірку апаратури управління забійними машинами виробляють не рідше 2 раз на рік. При цьому повністю розбирають і чистять силові автомати і апарати схеми, перевіряють уставки автоматів і реле, знімають характеристики, перевіряють роботу схеми вхолосту і під навантаженням. У рубильниках перевіряють міру того, що стосується ножів до контактної стійки. Ножі двополюсних і триполюсних рубильників регулюють так, щоб вони включалися одночасно. Контакти рубильників і контакторів чистять оксамитовим напилком. Чищення наждачним папером не дозволяється, оскільки частки наждаку врізаються в матеріал, чим знижують надійність контакту. Не допускається мастило відкритих контактів, оскільки змащувальна речовина вигоряє під дією дуги, а продукт згорання забруднюють контактні поверхні.

Ремонт апаратури полягає в заміні або виправлення пошкоджених і зношених деталей. Зношені контакти замінюють новими, а обгорілі або оплавлені зачищають. При зачистці прагнуть до збереження первинної їх форми. Срібні контакти при появі подгара не зачищають, а протирають дрантям, змоченим в бензині.

При ремонті електродвигунів слідує не лише усунути пошкодження, але і виявити причини, що знижують їх надійність. Для цього оглядають і перевіряють як механічну, так і електричну частину двигуна.

Перед розбиранням двигуна перевіряють стан корпусу, кріпильних деталей фланців, вивідних затисків і кінців.

Особливо ретельно оглядають підшипникові щити для виявлення малопомітних тріщин.

3. Закінчення ТО:

- Виміряти опір ізоляції;

- Відновити схеми електропостачання обладнання;

-зняти тимчасове заземлення;

- Перевірити стан захистів від струмів короткого зхамиканія, витоків струму на

землю;

- Перевірити стан засобів вибухозахисту електрообладнання в

сосответствіі із заводською інструкцією;

- Перевірити стан заземлення устаткування;

- Зняти тимчасові загородження і плакати;

- Перевірити правильность установки електрообладнання.

 

 

Питання для самоконтролю

1. Описати заходи при підготовці ТО і ТР електро. обладнання.

2.Описати заходи при проведенні ТО і ТР елелктро. обладнання.

3.Описати заходи при закінчені робіт по ТО і ТР обладнання.

 

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ, МОЛОДІ ТА СПОРТУ

ТОРЕЗЬКИЙ ГІРНИЧИЙ ТЕХНІКУМ ІМ. О.Ф.ЗАСЯДЬКА

 

 

ЛЕКЦІЯ № 15

З дисципліни: Монтаж та ремонт гірничого обладнання

Тема: Загальні відомості про змащувальні матеріали. Сорти змазки які використовуються в гірничих машинах.

 

Спеціальність 5.05030103 Експлуатація і ремонт гірничого

електромеханічного обладнання та автоматичних пристроїв

 

Розглянуто на засіданні циклової комісії

Гірничих дисциплін та рекомендовано Склав викладач

до затвердження.

Протокол № ___ від _______.2012 р. В.В. Шейн.

Голова циклової комісії _____________ С.Й. Коновалова.

 

 

 

План.

1. Загальні відомості про змазуючи матеріали.

2 Властивості мастил.

3.Сорти змазки, які використовуються в гірничих машинах.