Горловины в крышке сосуда Выпускной клапан

 

В днище бака предусмотрен выпускной патрубок с тарельчатым клапаном. Он закрывает сосуд выступающей в него тарелкой.

Если сосуд необходимо нагревать или охлаждать, то необходим наружный кожух. Между наружным кожухом и стенкой сосуда пропускается нагревающая или охлаждающая жидкость обеспечивая оптимальную температуру для реализации процесса.

При нагревании горячим паром последний струится вверх, а конденсат спускается вниз с последующим удалением через конденсатоотводчик. Сосуд с мешалкой стоит либо на лапах, либо на захватах в кольцевой опоре.

Несущие элементы для сосудов с мешалкой

Котел с мешалкой на предприятии

 

Сосуды с мешалкой, работающие под высоким давлением.

В случаи реакций, протекающих при высоком давлении с работой в прерывистом режиме, для смешивания используют специально предназначенные емкости, именуемые автоклавами с мешалкой.

Он представляет собой толстостенный бак, в котором создается высокое давление. По конструктивному исполнению он соответствует обычному сосуду с мешалкой, только его стенки, стенки фланцев и горловин выполнены более толстыми. Автоклавы не имеют спускных патрубков, их опорожнение осуществляется путем опрокидывания или отсасывания через горловину в крышке. Пастообразные продукты реакции приходится после отвинчивания крышки извлекать с помощью лопаток и скребков. Давление подается через напорный трубопровод и напорный патрубок. Производятся из высокопрочной стали.

Работающий под высоким давлением сосуд с мешалкой.

 

Механизм вращения мешалки

Состоит из приводного блока с электродвигателем и редуктором, а также размещенных в фонаре деталей: подшипникового узла, муфты и уплотнения.

Используют асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором, обладают постоянным числом оборотов. Путем переключения полюсов возможен его перевод на другие скорости вращения. Бесступенчатое регулирование чисел оборотов достигается благодаря электронному изменению частоты.

Механизм вращения мешалки

Мешалки

Перемешивание содержимого смесительного сосуда осуществляется с помощью специального элемента – мешалки. В зависимости от вязкости обрабатываемой среды, а также продолжительности перемешивания, прибегают к мешалкам разных видов.

Для перемешивания жидкотекучих сред подойдут мешалки с высокой скоростью вращения – пропеллерная, с наклонными пластинами и дисковая.

При средней вязкости предпочитают более медленное перемешивание со скоростью от малой до средней и используют якорную, рамную, крестовинную, импеллерную, дисковую и противоточную мешалки.

Для высоковязких материалов используют медленно вращающиеся спиральные мешалки работающие со средней скоростью импеллеры.

Виды мешалок