Смешивание твердых сыпучих материалов (сухое смешивание)

При смешивании твердых сыпучих материалов твердые вещества от зернистых до порошкообразных превращаются в равномерно распределенную смесь. Сухое смешивание проводится в смесительных аппаратах или силосах. Основан на одном принципе: забрать смешиваемый продукт из одной зоны насыпного материала и перебросить его в другую зону.

Барабанный смеситель

 

Представляет собой горизонтально расположенные цилиндрические резервуары, медленно вращающиеся вокруг своей оси.

В результате движения вращения смешиваемый продукт поднимается и вновь сваливается вниз. При этом груда материала перемещается из одной зоны в другую. Встроенные в барабан специальные элементы поддерживают процесс смешения. Барабанные смесители работают в непрерывном режиме.

 

Смесители с вращающимися смесительными органами

Имеют неподвижный смесительный лоток, в котором вращается двухвинтовой ленточный шнек.

 

Он взрыхляет зернистый материал и поднимает его. Наружные дуги шнека перемещают продукт от стороны загрузки к стороне выгрузке, в это же время его внутренние дуги вызывают движение материала в противоположном направлении. Так обеспечивается интенсивное перемешивание.

Центробежные смесители в качестве смесительного органа имеют быстро вращающийся ротор – в форме лопаток или лопасти. Обрабатываемый продукт подбрасывается ротором вверх, вновь сваливается во внутреннюю камеру и снизу опять подсасывается. При этом возникает круговой поток взрыхленного материала с сильным завихрением, что приводит к интенсивному перемешиванию.

Загрузка и выгрузка материала производится партиями. Таким способом можно смешивать зернистые и влажные сыпучие материалы.

Центробежные смесители работают в периодическом режиме с короткой продолжительностью смешения (менее 1 минуты).

У силосного шнекового смесителя смесительная емкость имеет форму стоящего на своей вершине полого конуса.

Вдоль стенки силоса медленно крутится наклонно установленный шнек – посредством поворотного рычага на круговой направляющей по периметру конуса. В центральной зоне конического силоса продукт соскальзывает вниз и захватывается шнеком у дна. В результате обеспечивается непрерывная циркуляция и перемешивание сыпучего материала. Выгрузка обработанного продукта осуществляется через отверстие заслонки в днище силоса.

 

Пневматические смесители

Процесс смешения достигается за счет протекающего воздушного потока.

Имеют форму вертикального цилиндра, в нижней части которого предусмотрено либо перфорированное днище, либо сопло, через которое воздух вдувается в сыпучий материал, в следствие чего, тот переходит в разрыхленное, псевдоожиженное состояние.

Контрольные вопросы

1 Как осуществляется процесс замешивания?

2 Каким образом тестообразная масса при замесе приобретает требуемую консистенцию?

3 Для масс какого типа могут использоваться планетарные смесители и гребковые месилки?

4 Как достигается эффект перемешивания в червячном пластификаторе?

5 Какую функцию выполняют планки для разделения потока в червячном пластикаторе?

6 За счет чего в барабанных смесителях достигается непрерывное перемещение продукта от стороны загрузки к стороне выгрузке?

7 Как протекает процесс смешения в ленточно - шнековом смесителе?

8 В чем состоит преимущество центробежного смесителя?

9 каким образом при пневматическом смешении достигается псевдоожиженное состояние твердого сыпучего материала?