Понятие о базах и базировании.

Базированием (ГОСТ 2495-76) называют придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной системы координат.

Для базирования используют базы.

База - поверхность, или выполняющие ту же функцию сочетание поверхностей, ось, точка принадлежащие заготовке и используемые для базирования.

Примеры:

· Поверхность - при базировании по плоскости;

· Сочетание поверхностей – установка по отверстию и торцу;

· Ось - при установке на 2 призмы.

Для полного базирования заготовки, ее лишают 6 степеней свободы. Базированием осуществляют ориентировку заготовки, а неподвижность достигается закреплением.

Классификация баз.

Базы делят на:

Конструкторские – используемые для определения положения детали, или сборочной единицы в изделии.

Они бывают:

· Основные – определяющие положение детали в изделии;

· Вспомогательные – определяющие положение присоединяемой детали.

Измерительные – базы, используемые для определения относительного положения заготовок и средств измерения

Технологические – базы, используемые для определения положения заготовок при изготовлении или ремонте.

К технологическим базам относятся:

· Установочная – база, лишающая заготовку 3-х степеней свободы;

· Направляющая – база, лишающая заготовку 2-х степеней свободы;

· Опорная – база, лишающая заготовку одной степени свободы;

Принципы базирования.

Механическую обработку обычно начинают с создания технологических баз. При этом в качестве баз выбирают поверхности, исходя из принципа совмещения баз и принципа постоянства баз.

Принцип совмещения баз – при обработке заготовок в качестве технологических баз следует выбирать поверхности, являющиеся конструкторскими или измерительными базами.

 

Принцип постоянства баз предусматривает использование одной и той же технологической базы на всех операциях.

Правила выбора баз:

1. На первой операции используют черновую базу. За черновую базу рекомендуется принимать поверхность, в дальнейшем не обрабатываемую или имеющую наименьшие припуски;

2. Базовые поверхности должны быть по возможности ровными, чистыми, точной формы и размеров, имеющими достаточную поверхность для установки;

3. Черновую базу нельзя использовать дважды;

4. Базирующие поверхности необходимо выбирать так, чтобы в процессе обработки усилия резания и зажатия не вызывали недопустимых деформаций детали;

5. Для достижения точности обработки необходимо соблюдать принципы совмещения и постоянства баз.

Контрольные вопросы

Что такое база.

Сколько степеней свободы имеет твердое тело.

Что вы понимаете под базированием.

Назовите основные принципы базирования.

Классификация баз.

 

Урок 7

Тема: Погрешность базирования.

Цель урока: дать методику расчета погрешностей базирования.

План изложения материала

1. Установка на призму.

2. Установка на плоскость.

3. Установка на оправку.

4. Установка на 2 фиксатора.

Задание на дом

Н.Ф. Мельников и др. Технология машиностроения, М., Машиностроение. 1977, стр.39-41,

В.В. Данилевский «Технология машиностроения», М., Высшая школа, 1972 г., стр.69-73,

конспект.

 

Погрешность базирования.

Вследствие того, что при изготовлении деталей на различных операциях имеют место погрешности обработки, при установке этих деталей в приспособление на последующих операциях также будут возникать погрешности, называемые погрешностями базирования.

Погрешность базирования () – отклонение фактического положения заготовки, достигнутого при несовмещении измерительной и технологической баз заготовки.

Погрешность базирования определяется расстоянием между двумя крайними положениями базы, измеренном в направлении обрабатываемого размера.

Расчет погрешности базирования рекомендуется проводить в следующем порядке:

1. Анализ баз;

2. Расчет погрешностей базирования

3. Сравнение погрешностей базирования с допуском на выполняемый размер.

4. Мероприятия, предлагаемые для выполнения размера (в случае невозможности его выполнения при заданных условиях).