Производственная пыль: классификация, действие на организм человека, нормирование, меры защиты.

Пыль – мельчайшие частицы твердого вещества, которые могут быть взвешены в воздухе в течение длительного времени.

Производственная пыль классифицируется:

- по способу преобразования – на аэрозоли дезинтеграции и конденсации;

- по происхождению – на органическую (животную, растительную, микробную, синтетических материалов), неорганическую (минеральную, металлическую, химическую) и смешанную;

- по дисперсности – на видимую (с размерами частиц до 10 мкм), микроскопическую (1,0…0,25 мкм) и ультрамикроскопическую (менее 0,25 мкм);

- по возгораемости – на легковоспламеняющуюся (пыль пробки, сахара), воспламеняющуюся при подведении постоянного источника тепла (опилки, очес, кожа), трудно воспламеняющуюся (угольная пыль).

Попадая в органы дыхания человека, оседая на коже и слизистых оболочках, пыль может вызвать различные заболевания и травмы. Характер и степень воздействия на организм человека той или иной пыли зависит от ее химического состава, концентрации пыли в воздухе, дисперсности, времени действия, формы пылинок и некоторых других факторов.

По характеру действия на организм человека различают пыль раздражающую и токсическую. Токсическая, растворяясь в биологических средах, действует как промышленный яд. Раздражающие пыли могут вызвать неспецифические (бронхиты, пневмонии) и специфические заболевания дыхательных путей и легких (пневмокониозы), а также различные аллергические реакции.

Минеральные кремнийсодержащие пыли, содержащие двуокись кремния SiO2 в свободном и связанном виде, принято называть фиброгенными, так как под их действием в легких человека происходит образование соединительной ткани – фиброз, а развивающееся профессиональное заболевание носит название пневмокониоза. Наиболее опасным видом его является силикоз.

По своему дисперсному составу наиболее опасны пылинки с размерами до 10 мкм (особенно 1-2... 5 мкм), так называемая респирабельная фракция, которая почти не задерживаясь в верхних дыхательных путях, проникает непосредственно в легкие и надолго задерживается в них.

Исходя из совокупности свойств пыли, СН 245–71, а также ГОСТ 12.1.005–88 ССБТ установлены предельно допустимые концентрации (ПДК) ее в воздухе рабочей зоны в мг/м3. Это те наибольшие концентрации, которые еще не могут вызвать заболеваний и отклонений в состоянии здоровья при ежедневной работе в запыленной среде в течение 8 часов (не более 41 часа в неделю).

Для определения концентрации пыли в воздухе основным является весовой метод, сочетаемый с характеристикой дисперсности пыли. Для ориентировочной оценки концентрации пыли пользуются косвенными методами, в том числе фотоэлектрическим методом, сущность которого состоит в изменении интенсивности светового потока, проходящего через слой исследуемого воздуха, попадающего на фотоэлемент. Изменение в фотоэлементе силы тока, возбуждаемого световым потоком, фиксируется гальванометром, шкала которого отградуирована в мг/м3 пыли.

Защита от пыли осуществляется путем внедрения непрерывной технологии при переработке пылящих материалов, пневмотранспорта сыпучих материалов, замены сухих процессов мокрыми, изоляции пылящих материалов, механизации и герметизации производственного оборудования, устройства рациональной вентиляции (общеобменная плюс аспирация). Важное место принадлежит законодательным и санитарным мероприятиям: это сокращение рабочего дня, контроль за уровнем запыленности производственных помещений.

В тех случаях, когда общепринятыми способами коллективной защиты не обеспечивается снижение запыленности, для кратковременной защиты органов дыхания и поверхностей тела применяют различные виды спецодежды и индивидуальные защитные средства.

Для защиты органов дыхания от доламитовой, асбестовой, цементной пыли применяют респираторы типа РH-19. Для защиты от нетоксичной пыли используют респираторы типов ШБ-1 «Лепесток» и ПРБ-1. Для защиты глаз от пыли применяют специальные противопыливые защитные очки.

Одной из мер предупреждения загрязнения воздуха пылью является пылеочистка. Аппараты, предназначенные для очистки атмосферного воздуха, подаваемого в производственные помещения, называются фильтрами; для очистки выбросов – пылеуловителями.

В соответствии с гигиенической классификацией труда(Р.2.2.013-94 «Условия труда подразделяются на 4 класса»):

1. Оптимальные

2. Допустимые

3. Вредные

4. Опасные (экстримальные).

Степень вредности условий труда устанавливается по максимальным концентрациям вредных веществ, а при наличии соответствующего норматива и по среднесменным величинам. Для веществ, ПДК которых представлены одной максимальной величиной, рекомендуется определение среднесменной концентрации (за исключением раздражающих веществ и веществ с остронаправленным механизмом действия). Величина фактической как максимальной, так и среднесменной концентрации вещества в воздухе рабочей зоны не должна превышать установленную для него ПДК. Такой подход особенно важен в тех случаях, когда работающий подвергается воздействию вредного вещества часть смены.

При одновременном присутствии в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ однонаправленного действия с эффектом суммации исходят из расчета суммы отношений фактических концентраций каждого из них к их ПДК, которая не должна превышать единицу, что соответствует допустимым условиям труда. При эффекте потенцирования комбинации вредных веществ в воздухе рабочей зоны сумма отношений измеренных концентраций к их ПДК не должна превышать установленного для этих комбинаций коэффициента.

При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны двух и более вредных веществ разнонаправленного действия класс вредности условий труда по химическому фактору устанавливается следующим образом:

- по веществу, концентрация которого соответствует наиболее высокому классу и степени вредности;

- присутствие любого числа веществ, уровни которых соответствуют классу 3.1, не увеличивает степень вредности условий труда;

- три и более веществ с уровнями класса 3.2 переводят условия труда в следующую степень вредности - 3.3;

- два и более вредных веществ класса 3.3 переводят условия труда в класс 3.4. Аналогичным образом осуществляется перевод из класса 3.4 в 4 класс - опасные условия труда. Если одно вещество имеет несколько специфических эффектов (канцероген, аллерген и др.) оценка условий труда проводится по более высокой степени вредности.

При работе с веществами, проникающими через кожные покровы и имеющими соответствующий норматив - ПДУ (согласно ГН 2.2.5.563-96 "Предельно допустимые уровни (ПДУ) загрязнения кожных покровов вредными веществами"), класс условий труда устанавливают в соответствии с таблицей 4.11.1 по строке "Вредные вещества 3 - 4 класса опасности". Для веществ 1 класса опасности, проникающих через кожу, используют строку "Противоопухолевые лекарственные средства, гормоны (эстрогены)" той же таблицы.

Общие требования

- Отбор проб должен проводиться в зоне дыхания при характерных производственных условиях.

- Для каждого производственного участка должны быть определены вещества, которые могут выделяться в воздух рабочей зоны. При наличии в воздухе нескольких вредных веществ контроль воздушной среды допускается проводить по наиболее опасным и характерным веществам, устанавливаемым органами государственного санитарного надзора.

Требования к контролю за соблюдением максимально разовой ПДК

- Контроль содержания вредных веществ в воздухе проводится на наиболее характерных рабочих местах. При наличии идентичного оборудования или выполнении одинаковых операций контроль проводится выборочно на отдельных рабочих местах, расположенных в центре и по периферии помещения.

- Содержание вредного вещества в данной конкретной точке характеризуется следующим суммарным временем отбора: для токсических веществ - 15 мин, для веществ преимущественно фиброгенного действия - 30 мин. За указанный период времени может быть отобрана одна или несколько последовательных проб через равные промежутки времени. Результаты, полученные при однократном отборе или при усреднении последовательно отобранных проб, сравнивают с величинами ПДКМР.РЗ.

- В течение смены и (или) на отдельных этапах технологического процесса в одной точке должно быть последовательно отобрано не менее трех проб. Для аэрозолей преимущественно фиброгенного действия допускается отбор одной пробы.

- При возможном поступлении в воздух рабочей зоны вредных веществ с остронаправленным механизмом действия должен быть обеспечен непрерывный контроль с сигнализацией о превышении ПДК.

- Периодичность контроля устанавливается в зависимости от класса опасности вредного вещества: для I класса - не реже 1 раза в 10 дней, II класса - не реже 1 раза в месяц, III и IV классов - не реже 1 раза в квартал.

В зависимости от конкретных условий производства периодичность контроля может быть изменена по согласованию с органами государственного санитарного надзора. При установленном соответствии содержания вредных веществ III, IV классов опасности уровню ПДК допускается проводить контроль не реже 1 раза в год.

Требования к контролю за соблюдением среднесменных ПДК

- Среднесменные концентрации определяют для веществ, для которых установлен норматив - ПДКСС.РЗ. Измерение проводят приборами индивидуального контроля либо по результатам отдельных измерений. В последнем случае ее рассчитывают как величину, средневзвешенную во времени, с учетом пребывания работающего на всех (в том числе и вне контакта с контролируемым веществом) стадиях и операциях технологического процесса. Обследование осуществляется на протяжении не менее чем 75% продолжительности смены в течение не менее 3 смен.

- Периодичность контроля за соблюдением среднесменной ПДК должна быть не реже кратности проведения периодических медицинских осмотров, установленной Минздравом СССР.