Комплекс для приготовления комбикорма КПК-1

Комплекс применяется для размола фуражного зерна и приготовления высококачественного сбалансированного по питательным веществам рассыпчатого адресного комбикорма для разных групп животных, с применением готовых белково минерально-витаминных добавок (БМВД), что позволяет повысить их продуктивность. Среднее увеличение продуктивности по сравнению с использованием несбалансированных комбикормов выше на 15,8...17,7 %. Комбикорма изготавливают на основе 2-3-компонентной зерновой смеси с долей добавок не более 15%. Обслуживающий персонал 1 человек.

Сфера применения: малые молочно-товарные фермы (до 200 голов) и средние (до 400 голов) средней продуктивности (до 3,5 тыс. литров в год), производительность 0,8-1,2 т/ч (мощность 13,2 кВт/ч). В комплекс КПК-1 серии «ДОЗА» входит: дробилка роторная ДКР-1М, смеситель ССК-2,3-В, пневмооборудование (рис. 4).

Рис. 4. Комплекс приготовления рассыпчатого комбикорма КПК-1 серии «ДОЗА»

 

Смеситель сыпучих кормов. Предназначен для получения однородной смеси из сухих измельченных зерновых компонентов, различных добавок при приготовлении комбикорма. В сочетании с весовым дозатором позволяет приготовить сбалансированный комбикорм для сельскохозяйственных животных и птицы по собственной рецептуре. Общий вид смесителя представлен на рисунке 5.

Смеситель предназначен для установки на электронное весо-дозирующее устройство (ЭВДУ). Установка смесителя на ЭВДУ позволяет производить точную дозировку компонентов комбикорма, формирующегося в смесителе в соответствии с предварительно занесенным в память устройства рецептом (в память устройства могут быть записаны до 9 рецептов, в каждом из которых может быть до 19 компонентов). Оборудовано световой и звуковой индикацией. С помощью ЭВДУ можно осуществлять накопительный учет расхода всех компонентов, взвешивание которых производилось за учетный период.

Достоинства шнековых смесителей: высокие скорость и однородность смешивания; эффективная система аспирации.

Дробилка молотковая. Предназначена для дробления зерновых, бобовых и других культур при влажности не более 18 %. Состоит из: электрооборудования, ротора, шлангов, металло-камнеуловителя (рис. 6).

Рис. 5. Смеситель сыпучих кормов: 1 - емкость, 2 - основание, 3 - шнековый транспортер, 4 - электродвигатель, 5 - пульт управления, 6 - система аспирации, 7 - насып (люк загрузки добавок), 8 - решетка, 9 - крышка окна, 10 - разгрузочный канал

Рис. 6. Дробилка молотковая: 1 - электродвигатель; 2 - ротор; 3 - выпускной патрубок; 4 - металло-камнеуловитель; 5 - гибкий всасывающий шланг

 

Особенности дробилки: простая конструкция, легкое и безопасное обслуживание; большая производительность и стойкость; возможность получения помола в широком диапазоне грануляции (заменяемые сита); возможность пневматического транспортирования (всасывание до 10м, нагнетание до 5м).

Пневмооборудование (перегружатели зерна) предназначено для транспортировки зерна и сыпучих материалов.

Технологический процесс работы КПК-1. Фуражное зерно, предназначенное для дробления, поглощается инжектором из бункера или прицепа и направляется гибким всасывающим шлангом в сепаратор, откуда попадает в камеру дробления. На входе в дробильную камеру установлен метало-камнеуловитель, который отделяет от зерна камни и металлические примеси. В камере зерно подвергается дроблению под действием молотков. Измельченный материал после перехода через сито выбрасывается действием ротора и вентилятора в выпускной патрубок и дальше гибким напорным шлангом транспортируется в бункер-смеситель.

Смеситель устанавливается на весах со встроенным звуковым сигналом. При заполнении в смесителе заданного веса каждого компонента, раздается звуковой сигнал, что позволяет точно дозировать состав комбикорма. В процессе наполнения смесителя в люк загрузки засыпаются компоненты, не требующие дробления (отруби, премиксы и БМВД). После наполнения смесителя смешивание компонентов происходит не более 15 минут. Однородность готовой смеси до 90 %. Для получения однородности смешивания рекомендуется:

- засыпать компоненты поочередно попеременно в зависимости с удельным весом меньшим и большим;

- при подготовке корма с сушеными травами, высушенный материал всыпать в первую очередь, а затем компоненты.

Для выгрузки корма необходимо под выход из разгрузочного канала подставить мешок, кормовую тележку или шнек для погрузки в транспортное средство, ввести в действие привод мешалки, рычаг отсекающего механизма перевести в положение «открыто» и удерживать его в этом положении во время отбора порции корма. По окончании отбора отпустить рычаг, выключить привод шнека.

Достоинства комбикормовых заводов серии «ДОЗА»: компактность, доступность по цене, простота в эксплуатации и обслуживании, использование собственного сырья, независимость от производителей комбикорма, снижение себестоимости корма, изготовление комбикорма по собственным рецептам.

 

Контрольные вопросы: 1. Как классифицируют смесители для запаривания и смешивания кормов? 2. Опишите технологический процесс смесителя С-3? 3. Как классифицируются машины для обработки концентрированных кормов? 4. Расскажите об общем устройстве и работе измельчителя-смесителя кормов ИСК-3А? 5. Опишите технологический процесс агрегата для приготовления заменителя молока АЗМ-0,8? Опишите устройство и технологический процесс комплекса КПК-1?

Лабораторная работа № 3