ТОП 10:

Агрегат кормовой многофункциональный АКМ-9



Устройство. Предназначен для приёма, измельчения и смешивания кормов, транспортирования и выдачи кормосмесей в кормушки или на кормовой стол на фермах крупного рогатого скота. Основными составными частями агрегата (рис. 3 а, б) являются: рама 1, ось с колесами 2, бункер 3 объемом 9 м3, шнек 4, редуктор 5, выгрузной транспортер 6, стояночная тормозная система 7, система электрооборудования 8, гидропривод управления выгрузной заслонкой и механизмом включения выгрузного транспортера 9, тензометрическое взвешивающее устройство 10. Вращение шнека и транспортера осуществляется от ВОМ трактора через промежуточную опору транспортера посредством карданных валов: основного 13 и промежуточного 14.

Рис. 3 - Агрегат АКМ-9: а) вид с боку; б) вид спереди; 1 – рама; 2 – ось с колесами; 3 – бункер; 4 – шнек; 5 – редуктор; 6 – выгрузной транспортер; 7 – стояночная тормозная система; 8 – система электрообудования; 9 – гидропривод управления с заслонкой; 10 – тензометрическое взвешивающее устройство; 11 – смотровая площадка; 12 – ограждение; 13 – основной карданный вал; 14 – промежуточный карданный вал.

Шнек-измельчитель: в) вид сбоку; г) вид сверху; д) - подшипниковая опора; 1 - труба; 2 - спираль: 3 - колпак; 4 - нож; 5 - люк; 6 - фланец; 7 - маслёнка; 8 - стопорный болт.

 

Основным рабочим органом является шнек с ножами на витках (рис. 3 в, г), расположенный внутри бункера, выполнен с уменьшением диаметра витков, от наибольшего в нижней части до наименьшего в верхней. Шнек установлен на подшипниковую опору (рис. 3 д), неподвижно закрепленную на дне бункера. Крепление шнека осуществляется при помощи болтов, доступ к которым возможен через колпак в верхней части шнека. Ножи закреплены с тыльной стороны витков болтами с потайными головками.

Технологический процесс. Загрузку в агрегат кормовых компонентов производят имеющимися на ферме загрузочными средствами (ПКУ-0,8; ПФБ-Ф-6; ПЭ-0,8 и др.). Загружать следует вначале грубые корма, после предварительного измельчения добавлять силос, сенаж, концентрированные корма, корнеплоды согласно рациону. Если материал поставляется в виде рулонов или тюков, то необходимо загружать их в предварительно разделанном состоянии, при этом не допускается попадание увязочного шпагата в бункер. В случае плохого измельчения длинностебельного сена, загрузку его производить, чередуя с силосом или сенажом, при этом следует обратить внимание на заточку ножей.

Перед загрузкой корма закрывается выгрузное окно в бункере и включается привод рабочих органов. При измельчении сухого рыхлого материала необходимо пользоваться секторами-противорезами, положение которых определяется свойствами корма. Для лучшего смешивания компонентов сектора-противорезы должны быть полностью выдвинуты.

Во время переезда агрегата к месту раздачи корма измельчаются грубые корма, и производится смешивание кормовых компонентов. Время смешивания и измельчения составляет 7…15 минут для предварительно измельчённой массы и до 25 минут для не измельчённого корма. При подходе агрегата к началу ряда кормушек (началу кормового стола) оператор открывает гидроцилиндром заслонку и начинает движение по кормовому проходу (при этом транспортёр включается одновременно с началом открытия заслонки), выдавая корма в кормушки или на кормовой стол.

Количество раздаваемого корма регулируется степенью открытия заслонки и скоростью движения трактора. Равномерность раздачи повышается при увеличении в кормосмеси сыпучих компонентов.

После раздачи корма по фронту кормления привод выгрузного транспортера отключают, заслонку закрывают, и цикл работы повторяют после разворота агрегата и переезда к новому месту раздачи. Производительность агрегата в режиме смесителя – 2-7 т/ч, в режиме смесителя-раздатчика – 1,5…5 т/ч.

 

Контрольные вопросы: 1. Из каких основных сборочных единиц состоит кормораздатчик КТУ-10А? 2. Опишите технологический процесс раздатчика-смесителя кормов РСП 10? 3. Каким образом происходит подача корма к измельчающему устройству в измельчителях-раздатчиках рулонированных кормов? 4. Из каких узлов состоит кормораздатчик КС-1,5? 5. Опишите технологический процесс кормораздатчика КС-1,5? 6. Какие технологические задачи решают измельчители-смесители-раздатчики? 7. Из каких узлов состоит кормораздатчик АКМ-9?







Последнее изменение этой страницы: 2016-12-28; Нарушение авторского права страницы

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.235.77.252 (0.003 с.)