Основные нормы проектирования ТСК.

Параметры складов можно определить использую различные методики

- метод удельных нагрузок

- элементарных площадок

- непосредственного расчета

Метод удельных нагрузок используют при определении параметров складов для большинства грузов(тарно- штучных, лесных, тяжеловесных и т.д)

Для грузов, которые перевозятся в контейнерах параметры складов нужно определять методом элементарных площадок.

Метод непосредственного расчета может быть применен в случаях, когда невозможно воспользоваться другими методами (например насыпные грузы).

При расчете параметров складов в некоторых случаях площадь и длина может увеличится на величину противопожарных проездов или поперечных заездов для автотранспорта

Длина склада, оборудованного козловым краном, должна быть увеличена на длину базы крана L _б.

Для некоторых складов следует предусматривать поперечные заезды для автотранспорта, которые устанавливаются через 20-40м по длине склада. И ширина зависит от конструкции склада и принимается равной 6 метров- для складов, выполненных из железобетонных конструкций, и 5 метров для остальных типов складов.

Условия кратности для складов:

-6-ти(12ти) метрам должны быть кратны длины складов, выполненных из железобетонных конструкций (крытые склады ангарного типа, открытые площадки с мостовыми кранами на железобетонных опорах, склады с повышенными путями);

5-ти (10-ти) метрам кратны длины открытых площадок, кроме названных выше.

 

Метод удельных нагрузок

Вместимость слада определяется по формуле:

Емкость (вместимость) склада определяется по формуле:

 

E = (1-K_п)(Q_сут^прt_хр^пр + Q_сут^отt_хр^от)+(1-l)Q_сут^сt_хр^с, (4.1)

 

где t_хр^пр, t_хр^от, t_хр^с – сроки (нормативы) хранения грузов на складах по

прибытию, отправлению, сортировке в сутках;

l - доля груза, остающегося в вагоне при сортировке.

Площадь склада:

 

, (4.2)

 

где - коэффициент (норматив) проходов и проездов внутри склада;

P – норматив удельной нагрузки (на 1м² площади склада), т/м².

 

Длина склада определяется отношением:

 

, (4.3)

 

где В_ф – ширина склада, м (зависит от типа склада и применяемых средств механизации и автоматизации переработки грузов, порядок определения приведен ниже).

 

В_ф = L_пр – (4,92+3,6), (4.4)

 

где L_пр – величина пролета крытого склада, м;

4,92, 3,6 – габаритные расстояния, м

 

Повагонные отправки

Определим емкость склада для повагонных отправок

E = (1-0,2)*(561*2+532*1,5)= 1536 т

 

Затем находим площадь склада для повагонных отправок:

; м²

Находим фактическую ширину склада для повагонных отправок, м:

 

В_ф = 30 – (4,92 + 3,6)=21,48

 

Определим длину склада для повагонных отправок:

м

Так как у нас крытый склад то с условием кратности примем:

м

Тяжеловесные грузы

 

Определим емкость склада для тяжеловесных грузов

E = (1-0,1)*(633*2,5+662*1)= 2020 т

 

Затем находим площадь склада для тяжеловесных грузов:

; м²

Находим

Для тяжеловесных грузов расположенных на открытых складах с использованием стрелового железнодорожного крана фактическая ширина склада определяется по формуле:

В_ф = L_max - 3.7; (4.5)

Где L_max- максимальный вылет стрелы крана на железнодорожном ходу.

 

Фактическая ширина склада для тяжеловесных грузов, м:

В_ф = 13 - 3.7= 9,3

 

Определим длину склада для тяжеловесных грузов, м:

С условием кратности 5 длина склада равна:

Вид груза: Хлопок-волокно

Т.к Хлопок требует особых условий хранения, то для него будем использовать крытый склад.

Определим емкость склада для хлопка:

E = (1- 0)*(345*1,5)= 518 т

 

Затем находим площадь склада для хлопка:

; м²

Находим фактическую ширину склада для хлопка, м:

В_ф = 30 – (4,92 + 3,6)=21,48

Определим длину склада для хлопка:

м

Вид груза: Металлопродукция

Для металлопродукции можно использовать 2 вида склада. Склад обслуживающийся электропогрузчиком,и склад который обслуживается стреловым железнодорожным краном.

 

Определим емкость склада для металлопродукции:

E = (1-0)*(719*1)= 719

Затем находим площадь склада для металлопродукции:

; м²

Склад с использованием Грейферного перегружателя Fuchs MHL460:

Площадь склада с учетом автопоездов определим по формуле:

 

SF = F + F_ап + F_ад, м² (4.7)

 

где F_ап. – площадь поперечных проездов для автопогрузчика, м²;

F_ад. – площадь продольного проезда (автодороги) для

автопогрузчика.

 

F_ап = n_апf_ап; (4.8)

 

где n_ап – количество проездов для погрузчика, шт;

f_ап. – площадь проездов для погрузчика, м².

 

(4.9)

 

где b_шт – средняя ширина двойного штабеля груза, м (4 м);

L_скл. - длина склада, м.

Велечина n_ап округляется в меньшую сторону.

 

; (4.10)

 

где В_ф – фактическая ширина склада, м (15 м);

b_ап – ширина проезда, м (b_аз = 7м).

 

м².

 

Значит длина склада равна:

 

 

 

Количество проездов для погрузчика, шт:

 

 

Найдем площадь поперечных проездов для автопогрузчика, м²:

 

F_ап = 22*105=2310

 

Найдем длину склада с учетом проездов для автопогрузчика, м:

 

L_{скл(общ}) = L_скл + n_ап+ b_ап (4.11)

 

Подставив значения, а так же с учетом кратности равной 5 мы получим:

 

L_{скл(общ})=68,2+17+7=95 м

 

Склад с использованием стрелового железнодорожного склада:

 

E = (1-0)*(719*1)= 719

; м²

Для металлопродукции расположенных на открытых складах с использованием стрелового железнодорожного крана фактическая ширина склада определяется по формуле:

 

В_ф = L_max - 3.7; (14.12)

 

Где L_max- максимальный вылет стрелы крана на железнодорожном ходу.

Подставив значения получим:

В_ф = 14 - 3.7=10,3 м

Вычислим длину склада для груза металлопродукция с учетом кратности равной 5:

м.