Машины для заготовки кормов из трав и силосуемых культур

Работа 1

МАШИНЫ ДЛЯ ЗАГОТОВКИ КОРМОВ ИЗ ТРАВ И СИЛОСУЕМЫХ КУЛЬТУР

Машины для скашивания трав, ворошения и сгребания сена

Рисунок 1 – Технологические схемы уборки кормовых культур

Рисунок 2 – Технологические схемы уборки зелёных кормов и кукурузы на

силос

Рисунок 3 –Технологическая схема уборки сенажа

Рисунок 4 – Технологическая схема уборки сена

Рисунок 5 – Технические характеристики самоходных полевых измельчителей

Агротребования к косилкам и косилкам-плющилкам:

1) Высота среза:

а) для естественных трав __________ см;

б) для сеянных трав ______________ см

2) Отклонение высоты среза по длине режущего аппарата __________ см

3) Потери от повышенного среза и нескошенных растений до __________ %

4) Плющение стеблей не менее __________ %

 

Режущие аппараты косилок, косилок-плющилок и жаток

Назначение режущего аппарата ____________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

 

Расставьте позиции на рисунке (в прямоугольниках буквами – тип режущего аппарата; стрелками указано направление движения рабочего органа)

а, б – сегментно-пальцевый режущий ап-парат; в – беспальцевый (двухножевой) режущий аппарат; г – ротационно-дисковый режущий аппа-рат; д – ротационно-барабанный режущий аппарат: 1 – срезаемое растение; 2 – палец; 3 – сегмент; 4 – пальцевый брус; 5 – пластина трения; 6 – барабан; 7 – противорежущая плас-тина; 8 – спинка ножа; 9 – прижимная лапка; 10 – диск; 11 – молотковый нож; 12 – ось; 13 – пластинчатый нож

Типы режущих аппаратов:

а) ______________________________________________________________________________

б) ______________________________________________________________________________

в) ______________________________________________________________________________

г) ______________________________________________________________________________

д) ______________________________________________________________________________

Опишите принцип действия указанных режущих аппаратов

а) ______________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

б) ______________________________________________________________________________

в) ______________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

г) ______________________________________________________________________________

д) ______________________________________________________________________________

 

Косилка навесная

Марка ___________________ Назначение ____________________________________________

_________________________________________________ Агрегатирование _______________

Тип режущего аппарата ___________________________________________________________

 

Скорость движения ножа __________ м/с

Шаг расстановки пальцев __________ мм

Шаг расстановки сегментов __________ мм

а – общий вид; б – режущий аппарат: 1 – режущий аппарат; 2 – навесное устройство; 3 – внутренний башмак; 4 – шатун; 5 – делитель; 6 – наружный башмак; 7 – стеблеотвод; 8 – шпренгель; 9 – кардан-ная передача; 10 – поле-вая доска; 11 – пальце-вый брус; 12 – палец; 13 – нож; 14 – прижим-ная лапка

 

Допустимая величина зазора между задним концом сегмента и вкладышем пальца _____­­­­_ мм

 

Привод ножа от _____________

___________________________

___________________________

 

Рабочий процесс _________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Рабочий процесс с приспособлением ПБ-2,1 __________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Регулировки:

-давление башмаков (внутреннего ______ Н, наружного ______ Н) регулируют ____________

________________________________________________________________________________

-высоту среза от ______ см до ______ см регулируют __________________________________

________________________________________________________________________________

-вынос наружного конца режущего аппарата (до ______ мм) обеспечивают _______________

________________________________________________________________________________

-центрирование ножа осуществляют ________________________________________________

________________________________________________________________________________

Порядок центрирования ножа ______________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

Косилка роторная

Марка ___________________ Назначение ____________________________________________

_________________________________________________ Агрегатирование _______________

________________________________________________________________________________

Тип режущего аппарата ___________________________________________________________

Частота вращения ротора ______ мин^-1

Толщина режущей кромки ножа ______ мм

 

1 – пружины механизма подъема режущего аппарата; 2 – полевой делитель; 3 – режущий аппарат; 4 – рама-навеска; 5 – ротор; 6 – тяговый предохранитель; 7 – пружины механизма уравнове-шивания; 8 – кронштейн режущего аппарата; 9 – подрамник; 10 – нож

 

Привод роторов от _____________

_____________________________

_____________________________

 

Рабочий процесс _________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Регулировки:

-давление башмака (внутреннего ______ Н, наружного ______ Н) регулируют _____________

________________________________________________________________________________

-высоту среза регулируют _________________________________________________________

 

Косилка-плющилка

Марка ___________________ Назначение ____________________________________________

_________________________________________________ Агрегатирование _______________

Тип режущего аппарата ___________________________________________________________

Тип плющильного аппарата _______________________________________________________

 

 

1 – плющильный аппарат; 2 – жатка; 3 – режущий аппарат; 4 – мотовило; 5 – полевой делитель; 6 – опора мотовила; 7, 8 – чистики; 9 – самоходное шасси; 10 – валкообразующее устройство

 

Привод рабочих органов от _______

_______________________________

 

 

Рабочий процесс _________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Регулировки:

-пределы изменения зазоров между рабочими органами жатки

Наименование зазора	Низкоурожайные травы	Высокоурожайные травы
Зазор (А) между пальцами мотовила и режущим аппаратом
Зазор (Б) между пальцами мотовила и витками шнека
Зазор (В) между витками шнека и нижним чистиком
Зазор (Г) между витками шнека и верхним чистиком

-давление башмаков (на мягких почвах ______ Н, на твердых почвах ______ Н) регулируют ________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

-силу сжатия стеблей (от ______ до ______) регулируют _______________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

-ширину валка от ______ до ______ см изменяют _____________________________________

________________________________________________________________________________

-высоту среза от ______ до ______ см регулируют ____________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Грабли

Агротребования к граблям:

1) Ворошение травы проводить при влажности __________ %

2) Сгребание в валки проводить при влажности __________ %

3) Валок должен оборачиваться на __________ град.

4) Потери при ворошении и сгребании до __________ %

 

Грабли поперечные

Марка ___________________ Назначение ____________________________________________

________________________________________________________________________________

Агрегатирование _________________________________________________________________

 

Рабочий процесс _________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

 

а – общий вид; б – грабельный аппарат: 1 – валок сена; 2 – грабельный брус; 3 – сцепка; 4 – шарнир; 5 – гидроцилиндр; 6, 7 – опорные колеса; 8 – пружинный зуб; 9 – зубодержатель

 

Грабли колесно-пальцевые

Марка ___________________ Назначение ____________________________________________

_________________________________________________ Агрегатирование _______________

а – общий вид: 1 – валок сена; 2 – растяжка; 3 – пальцевое колесо; 4 – секция; 5 – опорное колесо; 6 – труба; 7 – пружина

 

б – пальцевое колесо: 1 – обод; 2 – труба; 3 – пальцы; 4 – пружина

 

 

Тип рабочих органов ________________________________

Укажите выполняемые операции:

а) ______________________________________________________________________________

б) ______________________________________________________________________________

в) ______________________________________________________________________________

г) ______________________________________________________________________________

д) ______________________________________________________________________________

Опишите рабочий процесс при операциях:

а) ______________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

б) ______________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

в) ______________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

г) ______________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

д) ______________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Ширину валка регулируют ________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

 

Грабли роторные

Марка ___________________ Назначение ____________________________________________

_________________________________________________ Агрегатирование _______________

 

1 – левый ротор; 2 – правый ротор; 3 – сница; 4, 5 – формирующие щиты; 6 – граблина с пальцами; 7 - растяжка

 

Рабочий процесс _________________________________

________________________________________________

________________________________________________

________________________________________________

________________________________________________

________________________________________________

________________________________________________

________________________________________________

________________________________________________

 

Укажите выполняемые операции:

а) ______________________________________________________________________________

б) ______________________________________________________________________________

в) ______________________________________________________________________________

г) ______________________________________________________________________________

Регулировки:

-частота вращения роторов:

при а _________ мин^-1; при б ________ мин^-1; при в ________ мин^-1; при г ________ мин^-1

-частоту вращения роторов регулируют _____________________________________________

-ширину валка от ______ см до ______ см регулируют _________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

Подборщик валков

Марка ___________________ Назначение ____________________________________________

_________________________________________________ Агрегатирование _______________

 

Масса образуемого стога _________ т. Расстояние транспортирования стога до _________ км. Время выгрузки стога __________ мин.

 

1 – рама; 2 – транспортер; 3 – набивающее устройство; 4 – тент; 5 – подборщик; 6 – тент; 7 – задняя стенка; 8 – сница

 

Привод рабочих органов от _____

_____________________________

_____________________________

 

Рабочий процесс _________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Стогометатель

Марка ___________________ Назначение ____________________________________________

_________________________________________________ Агрегатирование _______________

1 – ковш; 2 – сталкивающая стенка; 3 – грабельная решетка; 4 – раскос; 5 – опорная рама; 6 – подъемная рама; 7, 8 – гидроцилиндры; 9 – растяжка; 10 – накидная решетка

 

Привод от ___________________

____________________________

Рабочий процесс _______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Пресс-подборщик

Марка ___________________ Назначение ____________________________________________

_________________________________________________ Агрегатирование _______________

 

Расход шпагата на 1 т сена ________________________________________________________

Пределы изменения плотности прессования __________________________________________

1 – прессовальная камера; 2 – маховик; 3 – подборщик; 4 – поршень с шатуном; 5 – механизм упаковщиков; 6, 7 – лотки; 8 – колесный ход; 9 – вязальный аппарат; 10 – карданная передача; 11 - редуктор

 

Привод от __________________________

___________________________________

Рабочий процесс ____________________

___________________________________

___________________________________

___________________________________

___________________________________

___________________________________

___________________________________

Регулировки:

-плотности прессования ___________________________________________________________

________________________________________________________________________________

-длины тюка ____________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

 

Пресс-подборщик рулонный

Марка ___________________ Назначение ____________________________________________

_________________________________________________ Агрегатирование _______________

1, 2 – передняя и задняя камеры прессования; 3 – механизм прессования; 4, 11 – вальцы; 5 – прижимная решетка; 6, 10 – ведущий и ведомый валы механизма прессования; 7 – гидроцилиндр; 8 – барабанный подборщик; 9 – карданная передача

 

Рабочий процесс ________________

_______________________________

_______________________________

_______________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Регулировки: ____________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Рисунок – Камера прессования с эластичными лентами

 

Рисунок – Основные узлы пресс- подборщика с жесткой камерой сжатия

Рисунок – Устройство для вязки шпагатом и сетью

Кормоуборочный комбайн

Марка ___________________ Назначение ____________________________________________

_________________________________________________ Агрегатирование _______________

1 – самоходный измельчитель; 2 – силосопровод; 3 – мотовило; 4 – измельчающий барабан; 5 – режущий аппарат; 6, 7, 8 – нижние вальцы; 9 – шнек; 10, 11 – верхние вальцы; 12 – противорежущий брус; 13 – козырек; 14 – сменный барабан; 15 – швырялка

 

Тип измельчающего аппарата:

а) _____________________________________ б) ______________________________________

Рабочий процесс _________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

Силосоуборочный комбайн

Марка ___________________ Назначение а) __________________________________________

__________________________________________________ б) ___________________________

________________________________________________________ в) _____________________

_________________________________________________ Агрегатирование _______________

 

Рабочий процесс: а) ______________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

б) ______________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

в) ______________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

1 – энергосредство; 2 – измельчитель; 3 – силосопровод; 4 – измельчающий аппарат; 5 – опорное колесо; 6 – жатка; 7 – датчик металлодетектора; 8 – питающий аппарат; 9 – транспортное средство

 

Жатка

Название _________________________________________ Назначение ___________________

_________________________________________________ Агрегатирование _______________

________________________________________________________________________________

 

 

1 – барабаны; 2 – носки делителей; 3 – рама; 4 – дисковый режущий аппарат; 5, 6 – делители; 7 – наклоняющий брус

 

 

Рабочий процесс _________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

Косилка-измельчитель

Марка ___________________ Назначение ____________________________________________

_________________________________________________ Агрегатирование _______________

Привод рабочих органов от ________________________________________________________

 

Рабочий процесс _________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

 

Вид сбоку Вид сверху

1 – ротор; 2 – силосопровод; 3 – противорежущая пластина; 4, 5 – опорные колеса; 6 – шнек; 7 – защитные фартуки; 8 – козырек; 9 – передний брус; 10 – нож; 11 – измельчающий диск

 

 

Работа 2

Валковая жатка

Марка ___________________ Назначение ____________________________________________

_________________________________________________ Агрегатирование _______________

Расставьте позиции на рисунке

Устройство

Наименование	Назначение
1. Транспортер
2. Выбросное окно
3. Мотовило
4. Направляющий щиток
5. Вариатор
6. Гидроцилиндр
7. Корпус навески
8. Режущий аппарат
9. Мыс-делитель
10. Ветровой щит
11. Блок пружин

Опишите рабочий процесс жатки ___________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

Зерноуборочный комбайн

Марка ___________________ Назначение ____________________________________________

________________________________________________________________________________

Расставьте позиции на рисунке

Устройство

Наименование	Назначение
1. Кабина
2. Копнитель
3. Соломотряс
4. Мотовило
5. Наклонная камера
6. Проставка
7. Режущий аппарат
8. Шнек жатки
9. Молотильный аппарат
10. Двигатель
11. Загрузочный шнек бункера
12. Бункер
13. Транспортная доска
14. Очистка

Опишите рабочий процесс зерноуборочного комбайна «Дон-1500» ______________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

Зерноуборочный комбайн

Марка ___________________ Назначение ____________________________________________

________________________________________________________________________________

 

Устройство

Название	Назначение
1. Ротор
2. Кабина
3. Бункер
4. Сепарирующая решетка
5. Дека
6. Двигатель
7. Колосовой шнек
8. Измельчитель
9. Очистка
10. Битер
11. Зерновой шнек
12. Шнеки вороха

 

Опишите рабочий процесс молотилки комбайна СК-10_________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

 

Расставьте позиции на рисунке

 

Особенности конструкций зерноуборочных комбайнов фирмы CLAAS

 

 

Рисунок – Комбайн зерноуборочный CLAAS:

1 – делитель с внутренним и внешним стеблеотводами (четкое разделение кромки); 2 – стеблеподъемники из пружинной стали (мягкий подъем полеглых растений); 3 – мотовило с закрытыми внешними звездами и управляемыми пружинными пальцами (непрерывная равномерная подача срезанных растений к шнеку жатки); 4 – многопальцевый шнек жатки (равномерная подача растений к наклонной камере); 5 – КЛААС – АВТОКОНТУР (автоматическая система копирования рельефа почвы в параллельном и поперечном к движению комбайна направлении); 6 – электрорегулировка частоты вращения мотовила (простая приспасабливаемость к меняющимся условиям уборки); 7 – электрическое реверсное устройство (управляемое из кабины, быстрое освобождение жатки и наклонной камеры от посторонних предметов посредством действия мощного вращающего момента); 8- универсальная наклонная камера для зерновых и кукурузы (недежная подача растительной массы к молотильному барабану без необходимости переоборудования при переходе на уборку с родной культуры на другую); 9 – барабан-ускоритель APS перед молотильным барабаном (равномерный поток растений, высокая степень предварительного ускорения); 10 – предварительное универсальное подбарабанье APS МУЛЬТИКРОП (ведущая к увеличению производительности предварительная сепарация, быстрая приспасабливаемость при переходе с одной культуры на другую); 11 – неприхотливый молотильный барабан APS; 12 – универсальное предбарабанье (угол обхвата подбарабанья 151⁰, повышающий производительность сепарации); 13 – раздельная, вынимаемая подготовительная доска (оптимальная предварительная сортировка убранной массы, легкая очистка); 14 – высокопроизводительный турбинный вентилятор (мощный, стабильный воздушный поток с равномерным распределением по всей ширине решетного стана); 15 – двойной сдуваемый воздухом перепад (высокая мощность очистки уже в самом начале); 16 – крупный, мощный зерновой шнек (быстрая транспортировка очищенного зерна); 17 – колосовой шнек (возврат необмолоченных колосьев на молотильный барабан, возможность контроля объема и консистенции возвращаемой массы прямо из кабины); 18 – длинночешуйчатое пластинчатое решето с отдельной настройкой возвратного решета (высокая очистная производительность, оптимальное распределение воздушного потока, чистое зерно); 19 – регулируемое нижнее решето; 20 – большой, высокопроизводительный разгрузочный шнек (разгрузка за считанные минуты); 21 – высокоэффективный многоступенчатый интенсивный соломотряс хордового типа с захватными зубьями (основательное выделение остаточных зерен из соломы, повышенная производительность за счет дополнительного вращения); 22 – измельчитель соломы с электрорегурировкой положения направляющих (высокое качество измельчения, равномерное распределение измельченной соломы по всей ширине захвата жатки); 23 – огромный зерновой бункер; 24 – мощный дизельный двигатель (низкий расход топлива); 25 – кабина КЛААС ВИСТА – КЭБ (современное комфортабельное рабочее место высочайшего класса, чрезвычайно низкий уровень шума); 26 – сиденье для помощника; 27 – многофункциональный манипулятор (управление важнейшими функциями машины одной рукой); 28 – приборная панель (удобное расположение контрольных приборов); 29 – рабочие фары.

Рисунок– Технические особенности типоряда «ЛЕКСИОН»

 

Жатвенная часть

Расставьте позиции на рисунке

Устройство

Название	Наименование
1. Опорный башмак
2. Шнек жатки
3. Режущий аппарат
4. Палец шнека
5. Уплотнительный щит
6. Рычаг опорного башмака
7. Носок-делитель
8. Граблина мотовила
9. Прутковый делитель
10. Гидроцилиндр подъема мотовила
11. Гидроцилиндр перемещения мотовила вперед-назад
12. Лучи мотовила
13. Диск мотовила
14. Обойма эксцентрика мотовила
15. Поддержка мотовила
16. Битер проставки
17. Палец битера проставки
18. Транспортер наклонной камеры

 

Типы молотильных аппаратов

Проставьте позиции на рисунках

Тип________________________ Тип__________________________

Тип_______________________________________

 

 

Тип __________________________

 

Рисунок – Молотильное устройство

 

Модели комбайнов MEGA оснащают молотильной системой APS (Accelerated Pre Separation – ускорение перед обмолотом), что позволяет на новом техническом уровне решить задачу повышения произво­дительности. В основе молотильного устройства APS использован эффект молотильного барабана-ускорителя, установленного перед ос­новным молотильным барабаном.

В молотильном агрегате установлена шасталка – устройство для отделения у зерна остей, которое включает две заслонки. Передняя Z1 и задняя Z2 заслонки шас­талки включаются раздельно или вместе в зависимости от обмолачива­емой культуры и условий работы. Дополнительно для трудновымола­чиваемых культур между основным подбарабаньем и подбарабаньем ускорителя может крепиться терочный сегмент D.

Рисунок – Молотильный аппарат (без реверсивного барабана):

У – барабан-ускоритель; Б – молотильный барабан; 1 – подбарабанье МУЛЬТИКРОП; 2 – основное подбарабанье; 3 – бич барабана; Z1 и Z2 – передняя и задняя заслонки шасталки; S – винт крепежный; D – молотильный сегмент

 

Включить шасталку в работу можно с помощью рычагов 1 и 2, расположенных на боковине комбайна. Выполняется данная перестройка при остановленном двигателе.

Рисунок – Рычаги заслонок шасталки:

1 – рычаг передней заслонки; 2 – рычаг задней заслонки; V – заслонка выключена; U – заслонка включена

 

Устройство

Наименование	Назначение
Барабан бильный
Барабан штифтовый
Бич
Штифт барабана
Штифт подбарабанья
Подбарабанье
Подвеска подбарабанья
Винтовая стяжка
Пальцевая решетка
Приемный битер
Промежуточный битер
Отбойный битер
Сепарирующая решетка промежуточного битера

 

Опишите:

1. процесс работы бильного молотильного аппарата ___________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

2. процесс работы штифтового молотильного аппарата ________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

3. процесс работы двухбарабанного молотильного аппарата ____________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

Воздушно-решетная очистка

Расставьте позиции на рисунке

 

Укажите название материалов, обозначенных стрелками

________________________________	_______________________________
________________________________	_______________________________
________________________________	_______________________________

 

Устройство

Наименование	Назначение
Колосовой шнек
Транспортная доска
Подбарабанье домолачивающего устройства
Распределительный шнек
Зерновой шнек
Верхнее решето
Вентилятор
Барабан домолачивающего устройства
Колосовой элеватор
Нижнее решето
Удлинитель (надставка) верхнего решета

 

Опишите процесс работы очистки __________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

Регулировки очистки

Регулируемый параметр	Способ регулирования	Как влияет параметр на потери и чистоту зерна
Живое сечение верхнего решета
Живое сечение нижнего решета
Живое сечение удлинителя
Скорость воздушного потока
Интенсивность обмолота колосков в домолачивающем устройстве
Подача зернового вороха на очистку

 

Работа 3

Зерносушилки

Укажите критическую влажность зерна следующих культур:

а) зерновых и злаковых трав - __________ %

б) зернобобовых и кормовых бобовых трав - __________ %

в) масличных - __________ %

 

Агротребования, предъявляемые к сушке

1) нагрев семенного материала не должен превышать:

а) зерновых культур __________ град.

б) зернобобовых культур __________ град.

2) нагрев продовольственного материала не более __________ град.

3) неравномерность нагрева зерна не более __________ град.

4) съем влаги за один пропуск через сушилку не более:

а) для зерновых __________ %

б) для гречихи, зернобобовых, кукурузы __________ %

5) температура охлажденного после сушки материала не должна превышать температуру окружающего воздуха более, чем на __________ град.

 

Барабанные сушилки

Марка ___________________ Назначение ____________________________________________

_______________________________________________________________________________________________________________ Тип ____________________________________________

 

 

 

Рабочий процесс _________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

Наименование	Назначение
1. Топка
2. Загрузочная труба
3. Загрузочная камера
4. Сушильный барабан
5. Разгрузочная камера
6. Вентилятор
7. Шлюзовой затвор
8. Нория
9. Охладительная колонка
10. Труба обратной сыпи

 

Регулировки:

подача зерна ____________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

температура агента сушки _________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

Шахтные сушилки

 

Марка ___________________ Назначение ____________________________________________

_______________________________________________________________________________________________________________ Тип ____________________________________________

Наименование	Назначение
1, 15 Охладительные колонки
2, 14 Передаточные нории
3, 13 Нории для сырого зерна
4, 12 Вентиляторы
5, 11 Отсасывающий диффузор
6, 10 Шахты
7, 9 Надсушильные бункера
8. Нагнетательный диффузор
16. Нория для сухого зерна
17. Трубопровод
18. Топка

 

Рабочий процесс при последовательной работе шахт __________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Рабочий процесс при параллельной работе шахт ______________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________