Описание разборки узла «Сверлильная головка левая»

Таблица 3 – Структура технологического процесса разборки узла

№ Опера-ции	Содержание операции	Оборудо-вание	Приспо-собление	Инструмент
	Откручиваем четыре гайки поз.58	-	-	Ключ гаечный (ГОСТ 7275-62)
	Снимаем четыре шайбы поз.85	-	-	-
	Снимаем электродвигатель поз.1	-	-	-
	Снимаем шпонку поз.91	-	-	Плоскогубцы (ГОСТ 5547-93)
	Откручиваем четыре шпильки поз.89	-	-	Плоскогубцы (ГОСТ 5547-93)
	Откручиваем четыре винта поз.57	-	-	Ключ шестигранный (ГОСТ 11737-66)
	Снимаем корпус поз.2	-	-	-
	Откручиваем винт поз.54	-	-	Ключ шестигранный (ГОСТ 11737-66)
	Снимаем муфту поз.13	-	-	-
	Откручиваем пробку поз 47	-	-	-
	Откручиваем уловитель магнитный поз.93	-	-	Ключ шестигранный (ГОСТ 11737-66)
	Откручиваем четыре винта поз.55	-	-	Ключ шестигранный (ГОСТ 11737-66)
	Снимаем крышку поз.7	-	-	Отвертка слесарно - монтажная ГОСТ 17199-88

Продолжение таблицы 3 – Описание разборки

	Откручиваем ручку поз.46	-	-	-
	Снимаем прокладку поз.50	-	-	Отвертка слесарно - монтажная ГОСТ 17199-88
	Откручиваем два болта поз.52	-	-	Ключ шестигранный (ГОСТ 11737-66)
	Снимаем шайбы поз.45	-	-	-
	Снимаем шайбы поз.84	-	-	-
	Снимаем зубчатое колесо поз.21	-	-	-
	Снимаем зубчатое колесо поз.19	-	-	-
	Снимаем диск поз.43	-	-	-
	Откручиваем винты поз.56	-	-	Ключ шестигранный (ГОСТ 11737-66)
	Откручиваем винты поз.55	-	-	Ключ шестигранный (ГОСТ 11737-66)
	Снимаем крышку поз.14	-	-	Отвертка слесарно - монтажная ГОСТ 17199-88
	Снимаем крышку поз.15	-	-	Отвертка слесарно - монтажная ГОСТ 17199-88
	Снимаем крышку поз.16	-	-	Отвертка слесарно - монтажная ГОСТ 17199-88
	Снимаем крышку поз.17	-	-	Съемник универсальный (ГОСТ 27718-88)

Продолжение таблицы 3 – Описание разборки

	Снимаем кольцо поз.69	-	-	-
	Снимаем масленку поз.48	-	-	-
	Снимаем втулку поз.35	-	-	-
	Снимаем втулку поз.36	-	-	-
	Снимаем кольцо поз.64	-	-	Кольцесъемник (KN-4423J01)
	Снимаем два кольца поз.67	-	-	Кольцесъемник (KN-4423J01)
	Снимаем вал поз.8	-	-	Молоток слесарный (ГОСТ 2310 – 54)
	Снимаем подшипник поз.77	Верстак слесарный	-	Съемник универсальный (ГОСТ 27718-88)
	Снимаем втулку поз.28	Верстак слесарный	-	-
	Снимаем подшипник поз.79	Верстак слесарный	-	Съемник универсальный (ГОСТ 27718-88)
	Снимаем вал поз.10	-	-	Молоток слесарный (ГОСТ 2310 – 54)
	Снимаем кольцо поз.64	Верстак слесарный	-	Кольцесъемник (KN-4423J01)
	Снимаем подшипник поз.79	Верстак слесарный	-	Съемник универсальный (ГОСТ 27718-88)
	Снимаем втулку поз.37	Верстак слесарный	-	-
	Снимаем зубчатое колесо поз.22	Верстак слесарный	-	-
	Снимаем шпонку поз.92	Верстак слесарный	-	Плоскогубцы (ГОСТ 5547-93)
	Снимаем втулку поз.27	Верстак слесарный	-	-

Продолжение таблицы 3 – Описание разборки

	Снимаем подшипник поз.81	Верстак слесарный	-	Съемник универсальный (ГОСТ 27718-88)
	Снимаем подшипник поз.77	-	-	Съемник универсальный (ГОСТ 27718-88)
	Снимаем крышку поз.18	-	-	-
	Снимаем вал поз.9	-	-	Молоток слесарный (ГОСТ 2310 – 54)
	Снимаем шпонку поз.90	Верстак слесарный	-	Плоскогубцы (ГОСТ 5547-93)
	Снимаем кольцо поз.63	Верстак слесарный	-	Кольцесъемник (KN-4423J01)
	Снимаем подшипник поз.83	Верстак слесарный	-	Съемник универсальный (ГОСТ 27718-88)
	Снимаем втулку поз.26	Верстак слесарный	-	-
	Снимаем зубчатое колесо поз.20	-	-	-
	Выбиваем штифт поз.87	Верстак слесарный	-	Молоток слесарный (ГОСТ 2310 – 54)
	Снимаем фланец поз.39	Верстак слесарный	-	Отвертка слесарно - монтажная ГОСТ 17199-88
	Снимаем втулку поз.38	Верстак слесарный	-	-
	Снимаем втулку поз.32	Верстак слесарный	-	-
	Снимаем втулку поз.31	Верстак слесарный	-	-
	Выбиваем штифт поз.87	Верстак слесарный	-	Молоток слесарный (ГОСТ 2310 – 54)
	Снимаем вал поз.11	Верстак слесарный	-	-

Продолжение таблицы 3 – Описание разборки

	Снимаем муфту поз.49	Верстак слесарный	-	-
	Откручиваем винт поз.12	Верстак слесарный	-	-
	Откручиваем винты поз.55	Верстак слесарный	-	Ключ шестигранный (ГОСТ 11737-66)
	Снимаем кранштейн поз.42	Верстак слесарный	-	Отвертка слесарно - монтажная ГОСТ 17199-88
	Вынимаем штифты поз.88	Верстак слесарный	-	Плоскогубцы (ГОСТ 5547-93)
	Откручиваем гайку поз.44	Верстак слесарный	-	Ключ гаечный (ГОСТ 7275-62)
	Сниваем втулку поз.29	Верстак слесарный	-	-
	Снимаем манжету поз.73	Верстак слесарный	-	-
	Снимаем кольцо поз.51	Верстак слесарный	-	-
	Снимаем втулку поз.24	Верстак слесарный	-	Отвертка слесарно - монтажная ГОСТ 17199-88
	Снимаем кольцо поз.62	Верстак слесарный	-	Отвертка слесарно - монтажная ГОСТ 17199-88
	Снимаем манжету поз.72	Верстак слесарный	-	Отвертка слесарно - монтажная ГОСТ 17199-88
	Выпресовываем гильзу поз.4	Пресс гидравли-ческий марки ПГМ-1000МГ	-	-

Продолжение таблицы 3 – Описание разборки

	Откручиваем гайку поз.59	Верстак слесарный	-	Ключ гаечный (ГОСТ 7275-62)
	Снимаем шайбу поз.86	Верстак слесарный	-	-
	Снимаем поршень поз.41	Верстак слесарный	-	-
	Снимаем кольца поз.61	Верстак слесарный	-	Отвертка слесарно - монтажная ГОСТ 17199-88
	Снимаем кольцо поз.60	Верстак слесарный	-	-
	Снимаем втулку поз.25	Верстак слесарный	-	-
	Откручиваем винты поз.53	Верстак слесарный	-	Ключ шестигранный (ГОСТ 11737-66)
	Выпресовываем шпиндель поз.5	Пресс гидравли-ческий марки ПГМ-1000МГ	-	-
	Снимаем фланец поз.40	Верстак слесарный	-	-
	Снимаем кольцо поз.65	Верстак слесарный	-	Кольцесъемник (KN-4423J01)
	Снимаем подшипник поз.80	Верстак слесарный	Тиски слесарные поворотные	Съемник универсальный (ГОСТ 27718-88)
	Снимаем втулку поз.34	-	-	-
	Снимаем подшипник поз.80	-	-	Съемник универсальный (ГОСТ 27718-88)
	Снимаем кольцо поз.66	-	-	Кольцесъемник (KN-4423J01)
	Снимаем подшипник поз.82	Верстак слесарный	Тиски слесарные поворотные	Съемник универсальный (ГОСТ 27718-88)

Продолжение таблицы 3 – Описание разборки

	Снимаем кольцо поз.66	-	-	Кольцесъемник (KN-4423J01)
	Снимаем подшипник поз.82	Верстак слесарный	Тиски слесарные поворотные	Съемник универсальный (ГОСТ 27718-88)
	Снимаем втулку поз.30	Верстак слесарный	Тиски слесарные поворотные	-
	Снимаем подшипник поз.78	Верстак слесарный	Тиски слесарные поворотные	Съемник универсальный (ГОСТ 27718-88)
	Снимаем подшипник поз.76	-	-	-
	Снимаем втулку поз.33	-	-	-
	Снимаем манжету поз.74	-	-	-
	Снимаем втулку поз.23	-	-	-
	Снимаем кольцо поз.70	-	-	-
	Откручиваем масленку поз.75	Верстак слесарный	Тиски слесарные поворотные	-
	Выпресовываем втулку поз.6	Прес гидравлический марки ПГМ-1000МГ	Тиски слесарные поворотные	-
	Снимаем кольца поз.61	-	-	Кольцесъемник (KN-4423J01)
	Снимаем кольцо поз.68	-	-	Кольцесъемник (KN-4423J01)
	Снимаем манжету поз.71	Верстак слесарный	-	--

 

 

 

 

 

Промывка и очистка деталей

 

Перед разборкой узла на детали, его необходимо снять со станка,

очистить от грязи и пыли, приготовить необходимый инструмент и приспособления, тару для снятых деталей.

Способы метки деталей:

- накерниванием – на рабочей поверхности незакалённой детали кернером наносят керны. Применяют обычно для сохранения определённого положения данной детали в узле или возможного расположения двух деталей.

- краской – краска может наносится на любые поверхности детали. При необходимости её обезжиривают растворителем.

- бирками – мягкой проволокой привязывают бирки из картона к детали для обозначения принадлежности к определенному узлу или механизму.

- клеймом -на рабочей поверхности незакалённой детали наносят буквы или цифры с помощью клейм, которые выпускаются в наборах и различаются размером знака.

- кислотой – резиновый штамп для нанесения клейма смачивают водным раствором, после выдержки в течение двух минут место клейма протирают фильтрованной бумагой и нейтрализуют протиранием кальцинированной содой.

Способы очистки и промывки деталей:

- механический – ржавчину, старую краску, затвердевший старый смазочный материал, нагар удаляют с детали ручными или механизированными щётками, шаберами, скребками.

- абразивный – очистку ведут с помощью пескоструйной или гидропескоструйной обработки детали.

- термический – старую краску, ржавчину удаляют нагревом поверхности детали пламенем паяльной лампы или газовой горелки.

- химический – остатки смазочного материала, охлаждающей жидкости, старой краски удаляют специальными пастами, негашеная известь, мел, мазут.

Способы промывки и сушки деталей:

-ручной – промывку ведут в двух ваннах, заполненными органическими растворителями (керосин, бензин, дизельное топливо, хлорированным углеводородом). Первая ванна предназначена для замачивания и предварительной промывки. Мойку ведут с помощью щёток, крючков, скребков, обтирочного материала.

-в баках методом погружения – промывку производят в стационарным или передвижном баке с сеткой, на которую укладывают детали с электроспиралью или змеевиком для подогрева до t=80-90^оC моющего раствора.

В качестве раствора используются водные растворы различных комбинаций из мыла, кальцинированной соды, тринатрий фосфата, каустической соды, нитрата натрия и другие с добавлением к ним поверхностно активных веществ: сульфоналов, эмульгаторов и другие.

- в моечных машинах – стационарные или передвижные машины различных конфигураций, но имеют одну камеру (только для промывки), две (для промывки и ополаскивания), или три (для промывки, полоскания или сушки). Струя моющего раствора под давлением и при t= 70-85^оC подается через сопла прямо на деталь. Детали поштучно или в корзине подаются в транспортер.

После мойки детали сушат, перед этим после промывки обдают горячей водой, струей горячего воздуха (t=60-70^оС), а ответственные детали протирают салфетками.

- ультразвуковой – промывку производят в спец ваннах с подогревом моющей жидкости (щелочные растворы, органические растворители). В ванне размещается источник ультразвуковых колебаний, создающих упругие волны высокой частоты, которые ускоряют отрыв загрязнений от поверхности детали. Время занимает несколько минут, сушку проводят продувкой горячим воздухом или азотом.

 

Дефектация деталей

 

Дефектом называется каждое отдельное несоответствие детали требованиям нормативно-технической документации.

Цель дефектации заключается в оценке технического состояния детали и определении пригодности ее к дальнейшей эксплуатации. При дефектации выявляют: износы рабочих поверхностей в виде измерений размеров и геометрической формы детали; наличие выкрашиваний, трещин, сколов, пробоин, царапин, рисок, задиров и т.п.; остальные деформации в виде изгиба, скручивания, коробления; изменение физико-механических свойств в результате воздействия теплоты или среды.

Дефектная ведомость

 

Измерительный инструмент используемый при проведении дефектации деталей:

1. Набор измерительных щупов – для проверки величии износов и зазоров между поверхностями.

2. Штангенциркуль ШЦ-I-0-160 ГОСТ 166-89 – для измерения наружных и внутренних поверхностей и для измерения глубины.

3. Микрометр рычажный (ГОСТ 4381-87) – для измерения наружных размеров.

4. Головка измерительная рычажно-зубчатая 2ИГ ГОСТ 188-88 – для точного измерения размеров, отклонений формы и взаимного расположения поверхностей. [3, c.227]

После проведения дефектации деталей узла детали были рассортированы на три группы:

Годные: 2,3,4,5,6,7,9,10,11,12,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,

30,31,32,33,34,35,36,37,38,39,40,41,42,43,44,45,46,47,48,49,51,52,53,55,56,57,

58,59,63,64,65,66,67,68,75,76,78,80,81,82,83,84,85,86,88,89,90,91,92,93

Негодные: 13

Заменяемые: 50,54,60,61,62,69,70,71,72,73,74,77,79,87

Ремонтно-пригодные: 8

 

После проведения дефектации заполняем дефектную ведомость. Дефектная ведомость предоставлена в приложении Б.