Классификация условий трудовой деятельности

Содержание

5.4.80 Классификация условий трудовой деятельности. 3

5.4.81 Работоспособность и ее динамика. 4

5.4.82 Рациональные режимы труда и отдыха 5

5.4.83 Эргономические требования 7

5.4.84 Климат помещений, его параметры 9

5.4.85 Методы и средства обеспечения нормального микроклимата и чистоты воздушной среды. 10

5.4.86 Системы вентиляции и требования к ним 11

5.4.87 Профессиональный отбор 14

5.4.88 Расследование несчастных случаев на производстве 15

5.4.89 Нормативная документация по ОТ 16

5.4.90 Территориальные и функциональные подсистемы РСЧС 21

5.4.91. Способы повышения устойчивости объектов экономики 22

5.4.92 Основные задачи Госгортехнадзора (в н/в Ростехнадзор) 22

5.4.93. Требования безопасности при производстве самолетов. Общие положения. Рекомендации при: обращении с металлами, сплавами и неметаллическими материалами 26

5.4.94. Рекомендации при линейных работах; заготовительно-штамповочных работах; механической обработке. 27

5.4.95. Рекомендации при: электрических методах обработки; сварочных

работах; пайки. 30

5.4.96 Рекомендации при термообработке, работе с неметаллами. 31

5.4.97. Рекомендации при сборочных работах и наземных испытаниях, основные

пути обеспечения. 32

5.4.98. Правила оценки организации охраны труда на авиационном заводе

в системе сертификации. 34

5.4.99. Гигиеническая оценка акустической обстановки на рабочих местах инженерно-технического состава авиации. 36

 

Работоспособность и ее динамика

Основным показателем трудовой деятельности человека принято считать его работоспособность, т. е. способность производить сфор­мированные, целенаправленные действия, характеризующиеся ко­личеством и качеством работы за определенное время.

Работоспособность создается в результате происходя­щих в организме процессов в нервной системе, двигательном аппара­те, органах дыхания и кровообращения, которые определяют по­тенциальные возможности человека выпол­нять конкретную работу при заданных режи­мах. При непрерывной работе мышцы, нервные клетки и различные органы должны расходовать только определенное количество энер­гии, не превышающее ее предела работоспособности. Когда расход энергии превышает этот предел, работоспособность падает.

Во время трудовой деятельности работоспособность организма закономерно изменяется по суточному ритму. В течение суток орга­низм по-разному реагирует на физическую и нервно-психическую нагрузку. В соответствии с суточным циклом организма наивысшая работоспособность отмечается в утренние (с 8 до 12) и дневные (с 14 до 17) часы. В дневное время наименьшая работоспособность, как правило, отмечается в период между 12 и 14 ч, а в ночное время — с 3 до 4 ч, достигая своего минимума. С учетом этих закономерностей оп­ределяют сменность работы предприятий, начало и окончание рабо­ты в сменах, перерывы на отдых и сон. Изменение работоспособно­сти в течение рабочей смены имеет несколько фаз:

фаза вырабатывания или нарастающей работоспособности; в этот период уровень работоспособности постепенно повышается по срав­нению с исходным; в зависимости от характера труда и индивидуаль­ных особенностей человека этот период длится от нескольких минут до 1,5 ч, а при умственном творческом труде —до 2...2,5 ч;

фаза высокой устойчивости работоспособности; для нее характер­но сочетание высоких трудовых показателей с относительной ста­бильностью или даже некоторым снижением напряженности физио­логических функций; продолжительность этой фазы может состав­лять 2...2,5 ч и более в зависимости от тяжести и напряженности тру­да;

фаза снижения работоспособности, характеризующаяся уменьше­нием функциональных возможностей основных работающих орга­нов человека и сопровождающаяся чувством усталости.

Утомление — психофизиологическое состояние человека, сопро­вождающееся чувством усталости, вызванное интенсивной или дли­тельной деятельностью, выражающееся в ухудшении количествен­ных и качественных показателей работы и прекращающееся после отдыха. Утомление — это обратимое физиологическое состояние че­ловека. Однако, если работоспособность не восстанавливается к на­чалу следующего периода работы, утомление может накапливаться и переходить в переутомление — более стойкое снижение работоспо­собности, которое в дальнейшем ведет к развитию болезней, сниже­нию сопротивляемости организма инфекционным заболеваниям. Утомление и переутомление могут быть причиной повышенного травматизма на производстве.

Различают быстро и медленно развивающееся утомление: первое возникает при очень интенсивной работе (работа грузчика, каменщик ка, работника творческого труда и др.), второе — при длительной мало интересной однообразной работе (труд водителя, работа на кон­вейере и др.).

Физиологическая картина физического и умственного утомления сходна. Умственное и физическое утомление влияют друг на друга., Так, при тяжелом физическом утомлении умственная работа мало­продуктивна, и, наоборот, при умственном утомлении падает мы­шечная работоспособность. При умственном утомлении отмечается расстройство внимания, ухудшение памяти и мышления, ослабляет­ся точность и координированность движения.

Повышение работоспособности и снижение утомляемости на производстве достигаются за счет повышения квалификации работ­ников и технического совершенствования производственного про­цесса.

Классификация систем вентиляции

В зависимости от побудителя, обеспечивающего смену воздуха, различают:

- естественную вентиляцию (гравитационную), при которой перемещение воздуха осуществляется за счет разности температур воздуха снаружи и внутри помещения и ветрового подпора (через форточки, фрамуги, панели и пр.);

- искусственную (механическую), при которой воздух перемещается с помощью вентиляторов, создающих определенное давление и обеспечивающих перемещение воздуха по воздуховодам;

- смешанную.

Естественная вентиляция обеспечивает приток воздуха в помещение через окна, форточки (проветривание), через неплотности в их притворах (инфильтрация) либо путем использования дефлекторов. Организованная (приточно-вытяжная) естественная вентиляция называется аэрацией.

При механической вентиляции воздух, всасываемый из атмосферы, после очистки и подогрева поступает по воздуховодам в помещение. Так осуществляется приточная вентиляция. Если теплый воздух, содержащий водяные пары или вредные вещества, отводится из помещения, то такая вентиляция называется вытяжной.

При объединении приточной и вытяжной ветвей вентиляции образуется вентиляция приточно-вытяжная. Наиболее эффективна и экономична приточно-вытяжная вентиляция с рециркуляцией воздуха, в которой часть удаляемого из помещения воздуха используется в системе приточной вентиляции после локальной очистки. В этом случае рециркулирующий воздух разбавляется свежим воздухом, поступающим из атмосферы, что позволяет снизить расходы на нагрев атмосферного воздуха в холодный период года.

Профессиональный отбор

Подготовка операторов

Выполнение оператором своих обязанностей на работе должно соответствовать требованиям по быстродействию и надежности.

Критерием быстродействия является время решения задачи, т.е. время от момента поступления сигнала до момента окончания управляющих воздействий. Обычно это время Т_оп прямо пропорционально количеству перерабатываемой чело­веком информации

где а — скрытое время реакции, т.е. промежуток времени от момента появления сигнала до реакции на него оператора (обычно а = 0,2÷0,6 с); b — время переработки единицы информации (b = 0.15÷0.35с); Я — количество перерабатываемой информации, ед.

Средняя скорость переработки единицы информа­ции характеризует быстроту действий оператора и зависит от его психологических особенностей, типа задач, технических и эргономических особенностей систем управления. Обычно пропускная способность составляет 2—4 ед/с.

Надежность человека-оператора определяет его спо­собность выполнять в полном объеме возложенные на него функции при определенных условиях работы. Надежность дея­тельности оператора характеризуют его безошибочность, готов­ность, восстанавливаемость, своевременность и точность.

Безошибочность оценивается вероятностью безошибоч­ной работы, которая определяется как на уровне отдельной операции, так и в целом на уровне всего объема работы.

Вероятность Р_i, безошибочного выполнения операций при­менительно к фазе устойчивой работы определяется на основе статистических данных по формуле

Коэффициент готовности К_оп характеризует вероят­ность включения человека-оператора в работу в любой про­извольный момент времени

где 7*6 - время, в течение которого человек не может принять посту­пившую к нему информацию: Т— общее время работы человека- оператора.

Восстанавливаемость оператора Р_а оценивается веро­ятностью исправлений им допущенной ошибки

Точность — степень отклонения измеряемого оператором количественного параметра системы от его истинного значе­ния. Количественно этот параметр оценивается погрешностью ΔА, с которой оператор измеряет, оценивает, устанавливает или регулирует данный параметр

ΔА = А_И + А_0П,

где А_н - истинное или номинальное значение параметра; А_оп - фак­тическое измеряемое или регулируемое оператором значение этого параметра.

Значение показателей, превысившее допустимые пределы, является ошибкой, и их следует учитывать при оценке надеж­ности оператора.

Теперь рассмотрим вопросы профессионального отбора, тестирования, медицинского освидетельствования. Поведение человека в сложных экстремальных ситуациях определяется его психологическим состоянием и готовностью к принятию решения и адекватным действиям.

Профессиональный отбор работающих по отдельным спе­циальностям (шоферы, лица, работающие на высоте, опера­торы и др.) предусматривает установление их физической и психофизиологической пригодности к безопасному выпол­нению работ. Особое внимание при этом уделяется учету физических возможностей, антропометрических данных (рост, длина рук и т.п.), психофизиологических данных (темпера­мент, способность к концентрации внимания, к восприятию большого объема информации, реакция на внешнее воздей­ствие, психологическая устойчивость и т.п.).

Профессиональный психологический отбор работников ставит задачу выявить людей, у которых процесс обучения дает максимальный эффект при минимальном времени обу­чения. Профессиональная пригодность определяется поло­жительной мотивацией к данной специальности; высоким порогом ощущения опасности; быстротой реакции на экс­тремальную ситуацию, хорошим глазомером, устойчивостью, концентрацией и распределением внимания; нормальным состоянием двигательного аппарата, высокой пропускной способностью анализаторов и т.д.

Операторы и диспетчеры сложных систем управления проходят тестирование на определение общего и структур­но-логического объема памяти, способности к концентра­ции внимания как одномоментно, так и в течение рабочего дня, в том числе при наличии разного рода неблагоприятных воздействий (звуковых, световых), способности к переклю­чению внимания. Кроме того, применительно к указанным выше профессиям проводят оценку избирательности внима­ния, выявления склонности к принятию решений, связанных с риском. Оценка объема памяти ведется по таблицам, содер­жащим различную визуальную информацию (геометрические фигуры, наборы цифр, тексты), после ознакомления с содер­жанием которых испытуемый по возможности быстро вос­производит эту информацию по памяти.

Особое внимание обращается на изучение быстроты реак­ции испытуемых. Для этой цели разработан рефлексометр РЦП-3, предназначенный для измерения простой и слож­ной реакции человека на световые и звуковые раздражители. Анализатор сенсомоторной координации АСК-3 позволяет оценивать общее время реагирования и точность реагирова­ния. Измеритель критической частоты световых мельканий ИКЧ-2 позволяет выявлять степень утомляемости (в част­ности, зрительной) отдельных лиц в процессе труда. Разра­ботаны тесты на исследование глазомера.

Специфика отдельных технологических процессов предъ­являет дополнительные требования в части их психических возможностей, антропометрических данных, состояния здо­ровья. Соответствие этим требованиям выявляется в рамках медицинских освидетельствований, которые проводят для работающих во вредных условиях труда, а также при рабо­тах с повышенной опасностью травмирования. Система меди­цинских осмотров определена приказами Минздрава России. Она предусматривает предварительные, перед поступлением на работу, и периодические, в процессе работы, освидетель­ствования, цель которых — выявить наличие медицинских противопоказаний к этой работе.

Требования безопасности при производстве самолетов. Общие положения. Рекомендации при: обращении с металлами, сплавами и неметаллическими материалами

В процессе производства самолетов действуют различные производственные факторы (ПФ), которые при известных условиях могут привести к травматизму, а при длительном их воздействии - к профессиональным заболеваниям.

 

Современное производство сопровождается рядом опасных и вредных факторов, которые подразделяются на четыре группы:

1) Физические;

2) Химические;

3) Биологические;

4) Психофизиологические.

 

Основными путями снижения воздействия на работающих опасных и вредных ПФ являются:

1) Соблюдение требований санитарных и строительных норм, правил, ОСТов и ГОСТов по безопасности труда;

2) Комплексная механизация и автоматизация процессов;

3) Создание безопасного оборудования и принятия решений, обеспечивающих безопасность работы.

 

Требования по обеспечению безопасности при производстве авиационной техники

 

1. Настоящий специальный технический регламент устанавливает минимальные требования по обеспечению безопасности, которые должны быть соблюдены при производстве авиационной техники для реализации типовой конструкции, включая:

- требования разработчика к технологическим процессам в части обеспечения безопасности полетов;

- требования к производственным процессам;

- требования к охране труда при выполнении производственных процессов;

- требования к производственным процессам по обеспечению охраны окружающей среды;

- требования к эксплуатации зданий, строений, сооружений и безопасному использованию прилегающих территорий.

2. При подготовке производства должно быть обеспечено выполнение всех требований, установленных типовой конструкцией (конструкторской документацией, включая технические условия) к технологическим и производственным процессам.

Должны быть выявлены возможные несоответствия, ошибки и отклонения, препятствующие выполнению указанных требований в полном объеме, и разработаны меры по устранению или снижению уровня их влияния на безопасность.

3. Требования по обеспечению безопасности при производстве авиационной техники приведены ниже. Эти требования конкретизируются в федеральных авиационных правилах для воздушных судов гражданской авиации и в соответствующих требованиях, относящихся к воздушным судам государственной и экспериментальной авиации, а также в национальных стандартах, стандартах организаций и другой нормативной документации.

 

Требования к охране труда и охране окружающей среды

 

1. При разработке, производстве, ремонте и испытаниях авиационной техники должны быть выполнены все применимые требования, установленные действующими техническими регламентами по охране труда и охране окружающей среды.

2. Воздушные суда и авиационные двигатели должны быть спроектированы так, чтобы их типовая конструкция обеспечивала соответствие международным требованиям к авиационному шуму и эмиссии авиационных двигателей, установленным Приложением 16 к Конвенции о международной гражданской авиации (1944 г.), Федеральными законами «Об охране окружающей среды» от 10 января 2002 г. № 7-ФЗ и «Об охране атмосферного воздуха» от 4 мая 1999 г. № 96-ФЗ), а также применимыми федеральными авиационными правилами.

3. Горюче-смазочные материалы при использовании в авиационной технике должны удовлетворять требованиям по обеспечению безопасности при их применении, транспортировании, хранении и утилизации, установленным специальным техническим регламентом «О требованиях к бензинам, дизельному топливу и другим горюче-смазочным материалам».

4. Разработчики и изготовители авиационной техники должны обеспечить внедрение системы производственного контроля безопасности условий труда и оценки рисков причинения вреда жизни и здоровья человека для авиационного персонала и пассажиров при разработке, производстве, ремонте и испытаниях авиационной техники и согласовать ее с органами государственного надзора в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека.

Санитарно-эпидемиологические требования к безопасности на борту воздушного судна должны быть направлены на минимизацию влияния опасных или вредных производственных факторов на человека и должны удовлетворять требованиям, установленным специальным техническим регламентом «О требованиях к безопасности объектов технического регулирования, необходимых для обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия на территории Российской Федерации», а именно:

- микроклимата;

- содержания химических веществ и аэроионного состава воздуха;

- уровней звука, ультразвука, инфразвука и вибрации;

- барометрического давления;

- электромагнитных и ионизирующих излучений;

- напряженности электростатического поля;

- освещенности;

- гигиенические требования к бортовым видеодисплейным терминалам;

- воздухообмена.

5. При производстве и ремонте авиационной техники должны быть выполнены все требования, установленные типовой конструкцией к обеспечению защиты от авиационного шума и эмиссии авиационных двигателей.

6. При испытаниях авиационной техники должно обеспечиваться выполнение и подтверждение требований, установленных типовой конструкцией к обеспечению защиты от авиационного шума и эмиссии авиационных двигателей

 

Рекомендации при линейных работах; заготовительно-штамповочных работах; механической обработке.

- при линейных работах

1. Правила по охране труда при работах на линейных сооружениях кабельных линий передачи (КЛП) (далее - Правила) являются отраслевым нормативным правовым документом, соответствующим требованиям Федерального закона от 17 июля 1999 г. N 181-ФЗ "Об основах охраны труда в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, N 29, ст. 3702) и распространяющимся на организации, обслуживающие линейные сооружения кабельных линий передачи, имеющие лицензию для осуществления деятельности в области связи и определяют требования по охране труда при работах на линейных сооружениях кабельных линий передачи.

2. Работы на линейных сооружениях кабельных линий передачи (КЛП) должны осуществляться в соответствии с требованиями настоящих Правил, правил устройства электроустановок, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных Приказом Минэнерго России от 13.01.2003 N 6, зарегистрированным Минюстом России 22.01.2003, регистрационный N 4145, Правил устройств и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Постановлением Госгортехнадзора России от 31.12.1999 N 98 (в государственной регистрации не нуждаются - письмо Минюста России от 17.08.2000 N 6884-ЭР), СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве", утвержденных Постановлением Госстроя России от 23.07.2001 N 80, зарегистрированным Минюстом России 09.08.2001, регистрационный N 2862, а также в соответствии с нормативными актами Госэнергонадзора, Госсанэпиднадзора, Госгортехнадзора, Госсвязьнадзора и других органов надзора России.

3. На основе настоящих Правил и действующих нормативных актов по охране труда, типовых инструкций для работников, выполняющих работы на линейных сооружениях КЛП, должны быть разработаны инструкции по охране труда, исходя из профессии работников или вида выполняемых работ с учетом местных условий, оборудования и специфики производственных процессов.

 

- при заготовительно-штамповочных работах

1.1. При разработке технологических процессов и выполненни заготовительно-штамповочных работ должно быть предусмотрено устранение воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов по ГОСТ 12.0.003.

1.2. Опасные и вредные факторы, которые могут воздействовать на работающего при выполнении технологических олпераций листовой штамповки и формообразования:

-подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, оснастка и инструмент;

- острые кромки, заусеницы и шероховатость на поверхностях заготовок, деталей, оснастки, инструмента и оборудования;

- разлетающиеся осколки от рабочих частей оснастки (при возможных ее разрушениях);

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тедло человека;

- повышенный уровень шума на раборчем месте в момент штампоки на механических прессах, листоштамповоных и выколоточных молотах, а также при электрогидроимпульсной штамповке при работе коммутирующего устройства и межэлектронного промежутка;

- повышенный уровень электромагнитных излучений (импульсных), образующихся при работе коммутирующего устройства при электрогидроимпульсной штамповке;

- повышенная загазованность воздуха рабочей зоны (озон и окнолы азота, выделяющиеся при работе воздушного разрядника) при элктрогидроимпульсной штамповке;

- повышенный уровень выбрации в момент штамповки (на выколоточных молотах)

1.3. Дополнительные опасные и вредные факторы, которые могут воздействовать на работающего при выполнении технологических операций горячей листовой штамповки;

- повышенна ятемпература поверхности нагревательного оборудования, заготовки деталей;

- повышенная яркость света и уровень инфракрасной радиации при открытых рабочих зонах нагревательного оборудования и устройств;

- повышенные температура и загазованность воздуха рабочей заны от источников тепла и сгорания (дымления, разложения) технологических смазок и защитно-смазочных покрытий;

- разлетающиеся осколки окалины;

- разрушение газоводов высокого давления и баллонов со сжатым газом (при газокомпрессионной штамповке).

1.4. Уровни опасных и вредных производственных факторов на производственных факторов на рабочих местах при штамповочных листовых материалов не должны превышать предельно допустимые и должны соответствовать требованиям:

- по микроклимату (температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочей зоне) – ГОСТ 12.1.005, «Санитарных норм микроклимата производственных помещений» (№ 4088-86), утв. Минздравом СССР;

- по концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны – ГОСТ 12.1.038;

- по допустимым величинам параметров вибрации, которые передаются от работающего оборудования на рабочие места и на руки работающих – ГОСТ 12.1.012, «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий «(СН 245-71), утв.Госстроем ССР, «Санитарных норм и правил при работе с машинами и оборудованием, создающими локальную вибрацию, передающуюся на руки работающих» (№ 3041-84), утв. Минздравом СССР;

- по допустимым уровням шума на рабочем месте – ГОСТ 12.1.003, «Санитарных норм допустимых уровней шума на рабочих местах», № 3223-88, утв.Минздравом СССР;

- по интенсивности теплового излучения на рабочем месте не более 1256.1 кДж/м²ч.

1.5. Вредные вещества и требования безопасности при работе с ними опредеояются ГОСТ 12.1.007.

1.6. При работе на оборудовании, создающем вибрации, работникам устанавливаются режимы труда и отдыха в соответствии с «Положнием о режиме труда работников виброопасных профессий в отрасли», введенным в действие приказом Министра № 461 от 22.10.87.

1.7. При проведении технологического процесса необходимо соблюдать требования безопасности при работе, обслуживании и ремонте оборудования, оговоренные и технической документации на оборудование.

1.8. Безопасность выполняемых работ должна быть обеспечена при:

- разработке технологических процессов;

- подготовка оборудования, оснастки, инструмента и материала;

- ведении технологического процесса;

- сдаче готовой продукции и удалении отходов производства.

 

- при механической обработке.

1. Требования к производственным помещениям.

Производственные помещения, в которых осуществляются процессы обработки резанием, должны соответствовать требованиям СНиП П-2-80, СНиП П-89-80, санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН 245-71. Бытовые помещения должны соответствовать требованиям СНиП П-92-76. Все помещения должны быть оборудованы средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83.

Требования к вентиляции. Для обеспечения чистоты воздуха и нормализации параметров микроклимата в производственных помещениях помимо местных отсасывающих устройств, обеспечивающих удаление вредных веществ из зоны резания (пыли, мелкой стружки и аэрозолей СОЖ), должна быть предусмотрена приточно-вытяжная общеобменная система вентиляции.

Помещения, в которых хранятся и готовятся растворы бактерицидов для СОЖ, должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

Помещения в цехах и на участках обработки резанием, пребывание в которых связано с опасностью для работающих, например обработка бериллия, должны быть отделены от других помещений изолирующими перегородками, иметь местную вытяжную вентиляцию и знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76.

Для снятия статического электричества пылеприемники и воздуховоды вентиляционных установок должны иметь заземление по ГОСТ 12.1.030-81.

 

Помещения и воздуховоды от местных отсосов и общеобменной вентиляции должны очищаться по графику, утвержденному в соответствии с принятой на предприятии формой внутренней документации.

В соответствии с требованиями СНиП П-33-75 ворота, двери и технологические проемы должны быть оборудованы воздушными и воздушно-тепловыми завесами.

Требования к освещению. Естественное и искусственное освещение производственных помещений должно соответствовать требованиям СНиП П-4-79. Для зданий, расположенных в Ш и IV климатических районах, должны быть предусмотрены солнцезащитные устройства. В помещениях с недостаточным естественным светом и без естественного света должны применяться установки искусственного ультрафиолетового облучения в соответствии со СН 245-71.

2. Требования к технологическим процессам.

Разработка технологической документации, организация и выполнение технологических процессов обработки резанием должны соответствовать требованиям системы стандартов безопасности труда ГОСТ 12.3.002-75 "Процессы производственные. Общие требования безопасности" и ГОСТ 12.3.025-80 "Обработка металлов резанием. Требования безопасности".

Для обеспечения безопасности работы режимы резания должны соответствовать требованиям стандартов и ТУ для соответствующего инструмента.

Установка обрабатываемых заготовок и снятие готовых деталей во время работы оборудования допускается вне зоны обработки, при применении специальных позиционных приспособлений (например, поворотных столов), обеспечивающих безопасность труда работающих. При обработке резанием заготовок, выходящих за пределы оборудования, должны быть установлены переносные ограждения и знаки безопасности.

Для исключения соприкосновения рук станочников с движущимися приспособлениями и инструментом при установке заготовок и снятии деталей должны применяться автоматические устройства (механические руки, бункеры, револьверные приспособления и др.).

Для охлаждения зоны резания допускается применять минеральное масло с температурой вспышки не ниже 150°, свободное от кислот и влаги.

Шлифовальный инструмент и элементы его крепления (болты, гайки, фланцы) должны быть ограждены кожухами, прочно закрепленными на станке.

Для работающих, участвующих в технологическом процессе обработки резанием, должны быть обеспечены удобные рабочие места, не стесняющие их действий во время работы.

Контроль на станках размеров обработанных заготовок и снятие деталей для контроля должны проводиться лишь при отключенных механизмах вращения или перемещения заготовок, инструмента и приспособлений.

 

 

Рекомендации при: электрических методах обработки; сварочных работах;пайки.

 

Электрическими способами обработки металлов называются такие, которые используют электрическую энергию непосредственно для технологических целей, т. е. подводят ее в зону обработки без промежуточного превращения в другие виды энергии.

Задача обеспечения безопасности при электрических методах обработки, как и при проведении любых других способов, состоит в установлении характера и источника возможных опасностей и принятии мер к устранению и предотвращению этих опасностей.

 

Чтобы было удобно работать сварщикам нужно соблюдать рекомендации:

 

1. Сборку и сварку крупногабаритных секций следует выполнять на специализированных местах, постелях, стендах, при этом должны быть обеспечены достаточные проходы с каждой стороны конструкции.

 

2. При сварке объемных секций на высоте необходимо устраивать леса с расположением сварочного оборудования вне рабочего места сварщика.

 

3. Все оборудование, которое при неисправном состоянии может оказаться под напряжением, должно иметь индивидуальное заземление с выводом к общему защитному заземлению.

 

4. Все сварочные установки должны находиться под наблюдением наладчика-монтера. Исправлять дефекты электросварочного оборудования имеет право только монтер-наладчик.

 

5. При сварке крупногабаритных изделий следует применять защитные щиты-ширмы, ограждающие место сварки со стороны общих проходов.

 

При пaйке детaлей испoльзуют рaзличные припoи и флюсы, кoтoрые сoдержaт вредные для здoрoвья рaбoтaющих элементы — этo свинец, цинк, литий, кaлий, нaтрий, кaдмий и др. Эти элементы и их oкислы в виде пыли, пaрoв и aэрoзoлей зaгрязняют вoздух в пoмещении. Пoэтoму, крoме oбщей вентиляции, рaбoчие пoсты Пaяльщикoв дoлжны быть oбoрудoвaны местными oтсoсaми.

Для зaщиты рук oт пoпaдaния нa них кислoтных флюсoв и oт oжoгoв рaсплaвленным припoем следует применять рукaвицы из aсбестoвoй ткaни. При пaйке метoдoм пoгружения, вo избежaние рaзбрызгивaния рaсплaвленнoгo припoя детaли неoбхoдимo пoдoгревaть дo темперaтуры П0...120°С.

Прoмывку детaлей oт oстaткoв кислoтных флюсoв следует прoизвoдить в специaльных вaннaх. Слив вoды из вaнны в кaнaлизaцию дoпускaется тoлькo пoсле сooтветствующей oчистки вoды.

При рaбoте пaяльникoм oбязaтельнo сoблюдaют следующие прaвилa: ручкa электрическoгo пaяльникa дoлжнa быть сухoй, не прoвoдящей тoкa; гoрячий пaяльник уклaдывaют нa специaльную метaллическую пoдстaвку; перегретый пaяльник не oхлaждaют в жидкoсти; зaпрещенo выпoлнять пaйку детaлей, в кoтoрых нaхoдились легкoвoсплaменяющиеся мaтериaлы без предвaрительнoй oчистки и прoмывки детaлей, a тaкже вблизи легкoвoсплaменяющихся мaтериaлoв, при oтсутствии местнoй вентиляции; тщaтельнo мoют руки пoсле рaбoты.

Рекомендации при термообработке, работе с неметаллами

Под термической обработкой понимают нагрев сплава до критической (определенной) температуры в зависимости от химического состава сплава и цели проводимой операции. Критическая температура - это точка пересечения параметров сплава с критическими линиями диаграммы, имеющая координаты «химический состав - температура». Учитывая размеры изделия, выдерживают определённое время при этой температуре и охлаждают с заданной скоростью, что дает возможность получить соответствующую микроструктуру. Скорость охлаждения зависит от среды, в которую помещают нагретое изделие. Охлаждающие среды: вода, масло, воздух, жидкий газ (азот), расплавы металлов, жидкие растворы. Изменение микроструктуры позволяет варьировать свойствами сплавов. Виды операций термической обработки: отжиг, нормализация, закалка, отпуск

Изменяя скорость охлаждения сплава, нагретого до определенной температуры, можно получить различные структуры и свойства

Важным условием качественной термической обработки является соблюдение ее режима. Нарушение последнего приводит к дефектам и браку: образованию трещин и мягких пятен, короблению, обезуглероживанию, пятнистой закалке, низкой твердости, крупнозернистой структуре и др.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
1. Работа на электрических печах связана с повышенной опасностью и требует от термиста особой осторожности и внимательности и строгого соблюдения требований настоящей инструкции.
2. К работе на электропечах допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение и проверку знают правил техники безопасности при эксплуатации электрического оборудования промышленных предприятий в квалификационной комиссии. Повторная проверка знаний проводится ежа одно. Независимо от этого термист должен получить первичный инструктаж на рабочем месте, и не реже одного раза в квартал повторный инструктаж
3. Термист, работающий на электропечах, должен выполнять только ту работу, которая поручена и разрешена администрацией (мастером).
4. При получении новой (незнакомой) работы следует требовать от мастера дополнительного инструктажа по технике безопасности.
5. Лица, не выполняющие требования данной инструкции, привлекаются к ответственности согласно правилам внутреннего трудового распорядка предприятия.
6. Работы на электропечах должны проводится с соблюдением правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок i к ч

7. Все термические печи, предназначенные для термообработки, должны быть заземлены.
8. Пуск в работу печей после капитального ремонта допускается только после тщательной просушки и проветривания рабочего пространства
9. Все электрические печи должны иметь исправную блокировку для автоматического отключения тока с нагревательных элементов
10. Металлический инструмент, применяемый при обслуживании электропечей должен иметь электроизолирующие ручки При проведении работ, связанных с применением неизолированного металлического инструмента, электропечь должна быть отключена

 

Рекомендаций при работе с неметаллами

Неметаллы – это химические элементы, которые образуют в свободном состоянии простые вещества, не обладающие физическими и химическими свойствам металлов. Это 22 элемента Переодической системы: бор B, углерод C, кремний Si, азот N, фосфор P, мышьяк As, кислород O, сера S, селен Se, теллур Te, водород H, фтор F, хлор Cl, бром Br, йод I, астат At; а так же благородные газы: гелий He, неон Ne, аргон Ar, криптон Kr, ксенон Xe, радон Rn.

Техника безопасности при работе с неметаллами:

1 При работе в химической лаборатории необходимо надевать халат из хлопчатобумажной ткани.

2 При выполнении работ, связанных с выделением ядовитых газов и пыли, для защиты органов дыхания следует применять респираторы или противогазы и другие средства защиты.

3 При работе с едкими и ядовитыми веществами дополнительно применяют фартуки, средства индивидуальной защиты глаз и рук.

4 Для защиты рук от действия кислот, щелочей, солей, растворителей применяют резиновые перчатки