Характеристики двухстенных резервуаров 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Характеристики двухстенных резервуаров



Вместимость резервуара, м3 Длина, мм Диаметр, мм Масса, кг Количество люков
         
         
         
         
         
         
         

 

Котлован для установки и монтажа резервуара изготавливается по спе­циальному проекту в зависимости от типа грунта, уровня грунтовых вод и т. д. При засыпке резервуара грунтом необходимо со всех сторон резервуара уло­жить слой песка зернистостью до 19 мм без острых кромок толщиной мини­мум 200 мм. Глубина залегания резервуара в грунте до его обечайки 0,8... 1,2 м. При минусовой температуре слой прилегающего грунта должен быть су­хим, без включений льда и смерзшихся комков.

Резервуар двухстенный вместимостью 25 м3 предназначен для подзем­ного хранения светлых нефтепродуктов. Герметичность межстенного про­странства контролируется путем периодического наблюдения за падением избыточного давления инертного газа в межстенном пространстве резервуа­ра (НБП 111-98). Падение давления определяется при помощи манометра со шкалой не более 0,1 МПа.

Избыточное давление в межстенном пространстве не должно превы­шать 0,02 МПа. Порог допустимого падения давления в межстенном про­странстве 0,01 МПа. Для предотвращения превышения избыточного давле­ния в межстенном пространстве, на резервуаре установлен предохранитель­ный клапан с порогом срабатывания при повышении давления до 0,03 МПа.

Герметичность межстенного пространства контролируется ежедневно персоналом АЗС при передаче смены с записью в журнале. При обнаруже­нии падения давления до 0,01 МПа проводится опорожнение резервуара и пневматические испытания согласно требований НБП 111-98.

Резервуар наполняется топливом через напорный трубопровод, проложен­ный под землей. Напорный трубопровод на выходе в технологический отсек имеет пламегаситель, обратный клапан, муфту сливную. Напорный трубопровод дол­жен иметь уклон в сторону технологического отсека резервуарного парка.

Для автоматического обеспечения герметичности системы наполнения, перед сливной муфтой устанавливается обратный клапан.

Пламегаситель установлен в основании сливной муфты и препятствует проходу в линию наполнения открытого огня в случае его возникновения.

Обратный клапан установлен в технологическом отсеке линии напол­нения и обеспечивает ее автоматическое перекрытие в случае расстыковки с топливной цистерной. Клапан открывается за счет избыточного давления, со­здаваемого насосом.

Расстояние установки технологического отсека напорной линии от тех­нологических шахт и технологического оборудования АЗС должно составлять не менее 2 м. Электромагнитный клапан напорной линии расположен в техно­логическом отсеке резервуара на линии наполнения и служит для автомати­ческого перекрытия линии в случае наполнения резервуара до 95 % объема.

Датчик максимального уровня напорной линии устанавливается в тех­нологическом отсеке резервуара и обеспечивает подачу сигнала исполнитель­ному механизму обратного клапана с целью его перекрытия.

Линия выдачи топлива оборудована обратным клапаном типа К0.000.812.М112800ПС с условным проходом 50 мм, срабатывающим под давлением или разрежением, создаваемым насосом, и герметично закрываю­щимся при неработающем насосе. На выходе из резервуара линия выдачи имеет запорную арматуру, выполненную по ГОСТ 95440 и совмещенную с пламегасителем. Топливопровод заканчивается выходом в кабельный при­ямок «островка» ТРК. Топливопровод выполнен из полимерных материалов. Пластиковый трубопровод, на протяжении от резервуара до ТРК не имеет разъемных соединений, что обеспечивает его герметичность. Пластиковый трубопровод в технологических отсеках крепится зажимной муфтой, уста­новленной на проходной гильзе, согласно требований НПБ 111-98. Обрат­ный клапан устанавливается в резервуаре в начале линии выдачи на высоте от дна резервуара не более 200 мм. Кран шаровый - для перекрытия линии выдачи при проведении регламентных работ. Пламегаситель устанавливает­ся на входе в резервуар с целью защиты его полости от проникновения пла­мени при аварийных ситуациях.

Резервуары типа 2РТ - двухстенные, стальные, горизонтальные, пред­назначены для наземного и подземного хранения автомобильных бензинов, дизельного топлива и масел. Климатическое исполнение резервуаров - УХЛ, сейсмическая стойкость - не более 8 баллов. Внутренняя поверхность резер­вуаров защищается от коррозии с помощью маслобензостойких покрытий типа ХС-5132, наружная - с помощью эпоксидных покрытий типа ХС-717.

 

 

3.1.3. ОБОРУДОВАНИЕ РЕЗЕРВУАРОВ

Основное оборудование резервуара показано на рис. 3.3.

СЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО используется для приема горючего из авто­цистерн. Оно состоит из быстроразъемной сливной муфты и сливной трубы.

Быстроразъемные сливные муфты (рис. 3.4) предназначены для соеди­нения подающего рукава автоцистерны со сливной трубой резервуара. В на­стоящее время наиболее распространены сливные муфты МС-1 и МС-1М (табл. 3.3) с крышкой и эксцентриковым зажимом или шибером, который од­новременно служит и ключом зажимной гайки. Муфты оборудованы фильт­ром и маслобензостойким уплотнением. Для подключения патрубка сливно­го шланга цистерны необходимо отвернуть зажимную гайку, вынуть шибер или открыть эксцентриковые зажимы, вставить патрубок и завернуть зажи­мы. Отсоединяют шланг в обратном порядке.

Сливная труба устанавливается на расстоянии не более 200 мм от днища резервуара. Для предотвращения попадания наружного воздуха, сливной трубо­провод монтируют в резервуаре ниже клапана на всасывающем трубопроводе, что дает возможность обойтись без специального гидравлического затвора.

Рис. 3.3. Основное оборудование резервуара:

1 - топливораздаточная колонка; 2 - фланец; 3 - трубопровод подачи топлива; 4 - задвижка для нефтепродуктов (30с41 нж); 5 - огневой предохранитель (ОП-50 ЧА); 6 - клапан приемный (КП-40); 7 - замерный трубопровод; 8 - люк замерный (ЛЗ-80); 9 - клапан дыхательный совмещенный (СМДК-50 ЧА); 10- уровнемер «Струна-М» с датчиком; 11 - трубопровод налива; 12 - огневой предохранитель (ОП-100 ЧА); 13 - электромагнитный клапан отсечки (КРТ);

14 - фильтр грубой очистки (ФС-80); 15 - муфта сливная (МС-1М); 16- сливной колодец;

17 - технологическая шахта; 18- вентиляционная решетка; 19- железобетонный колодец;

20 -ложемент; 21 - зонд для определения утечек из резервуара; 22 - одностенный резервуар

 

 

Рис. 3.4. Быстроразъемная сливная муфта:

1 - патрубок; 2 - корпус; 3 - фильтр-огнепреградитель; 4 - зажим левый; 5 - зажим правый; 6 - ось зажима (2 шт.); 7 - кольцо уплотнительное; 8 - кольцо уплотнительное; 9 - патрубок сливной

 

Таблица 3.3



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-09-18; просмотров: 1502; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.129.211.87 (0.009 с.)