Дослідження енергетичного режиму безперервного тонколистового стану 1680

 

Безперервний тонколистовий стан гарячої прокатки 1680 складається із двох груп клітей — чорнової і чистової. У чорновій групі штаба прокочується одночасно тільки в одній кліті з горизонтальними валками, у чистовий — одночасно в декількох клітях. Чорнова група включає 8 клітей: чорновий окалиноламач дуо, чотири кліті кварто й три кліті з вертикальними валками, розташовані спереду II, III і IV клітей кварто. Чистова група клітей складається з одного окалиноламача дуо й шести клітей кварто. Основні характеристики клітей стану наведені в таблиці 2.1.

На стані прокатують смуги товщиною 2-7 мм і шириною 700-1510 мм з вуглецевих і легованих сталей. У якості заготівель застосовують сляби товщиною 90-115 мм, що нагріваються в трьохзонних методичних печах. Тимпературний режим прокатки: при видачі з печей 1240—1260 °С, за чорнової групою 1050—1100 °С в кінці прокатки 830—900 °С.

Валків робочих клітей чорнової групи приводяться в рух електродвигунами змінного струму: I кліть - асинхронним двигуном з маховиком, II-IV кліті - синхронними двигунами.

Для визначення витрати енергії на фотострічку записували за допомогою осцилографа МПО-2 і гальванометром потужності Д1-ХІ споживану двигунами потужність (див. рис. 2.6, б). Типові осцилограми потужності наведено на рисунку 2.15.

Осцилограми потужності збільшували в 5 раз на збільшувачі П-10, перезнімали на кальку і потім планіметрично визначали площі запису вище нульової лінії і нижче нульової лінії . Повна витрата енергії при прокатці смуги в кожній кліті, кВт/год:

(2.60)

де — масштаб потужності для збільшених осцилограм (при збільшенні записи на збільшувачі П-10 = ).

 

Таблиця 2.1 Характеристика робочих клітей стану 1680.

№ Клітей	Тип Клітей	Відстань від попередньої кліті	Розмір бочки валків, мм	Номінальний діаметр опорного валка, мм	Колова швидкість робочих валків м/сек	Номінальні параметри електро-двигуна
Довжина бочки	Номінальний діаметр	мінімальна	максимальна	Потужність, квт	об/хв
Чернова група
	Дуо черновий окалиноламач	-			-	1,04	-
I	Кварто уширительная	6,2				1,08	-
Ia	Вертикальная	17,73	-		-	0,45	0,9
II	Кварто	3,52				1,03	-
IIa	Вертикальная	15,35	-		-	0,7	1,4
III	Кварто	3,75				1,53	-
IIIa	Вертикальная	22,25	-		-	1,10	2,2
IV	Кварто					2,47	-
Чистова група
	Дуо чистовий окалиноламач	53,26			-	0,452	1,27	-	-
V	Кварто	6,19				0,77	1,77	-	-
VI	Кварто	5,84				1,2	2,74	-	-
VII	Кварто	5,84				2,03	4,63		175-400
VIII	Кварто	5,84				2,79	6,37	-	-
IX	Кварто	5,84				3,58	8,16	-	-
X	Кварто	5,84				3,47	9,07	-	-

 

Витрата енергії на холостий хід, кВт/год:

, (2.61)

де — потужність холостого ходу, Вт, заміряна для декількох смуг і рівна приблизно 3% номінальної потужності двигуна;

x - довжина осцилограми, мм.

 

Витрата енергії на прокатку визначали як різницю Е —

Валки робочих клітей чистової групи приводяться в обертання електродвигунами постійного струму, якірні ланцюги яких живляться від загальної мережі постійного струму. Для визначення витрати енергії в даному випадку записували струми двигунів і напругу живлення. На рисунку 2.16, а наведена схема підключення струмовим гальванометром для запису сили струму і напруги.

 

а - І; б - II; в - III; г – IV

Рисунок 2.15 ‑ Типові осцилограми потужності для клітей

 

Рисунок 2.16 ‑ Схема виміру напруги й сили струму двигунів чистової групи (а) і типова осцилограма струмів (б)

 

Відхилення гальванометрів:

(2.62)

де та . — сумарні опори ланцюгів гальванометра, які заміря0ться мостом постійного струму після розбирання схеми, Ом.

Масштаби записів сили струму і напруги:

(2.63)

Силу струму і напругу записували за допомогою осцилографа МПО-2. Осцилограма струмів при прокатці смуги 2,5 x1510 мм із сталі Ст.08кп наведена на рисунку 2.16, б.

Витрату енергії на прокатку смуги в кожній кліті чистової групи визначали за формулою:

 

(2.64)

де — довжина осцилограми струму на рівні сталого струму, мм;

— довжина осцилограми струму на рівні струму холостого ходу, мм;

— ордината, відповідна струму холостого ходу, мм.

 

Питому витрату енергії за прокатку смуги визначали окремо для чорнової і для чистової груп. Масу смуги вираховували за формулою

(2.65)

де — щільність металу в гарячому стані (для вуглецевих сталей 7,65 т/м³, для нержавіючих сталей =7,75 т/ м³);

— номінальні ширина і товщина смуги, мм;

— випередження в X кліті ( 0,02);

— окружна швидкість валків X кліті, мм/сек.

 

 

Контрольні питання:

1. Що таке шунт, його конструкція і призначення.

2. Додатковий опір. Призначення та застосування додаткового опору.

3. Що є номінальними коефіцієнтами трансформації трансформатора струму та напруги?

4. Наведіть схему вимірювання потужності двигуна постійного струму.

5. Схеми вимірювання потужності двигуна змінного струму.

6. Визначення потужності і роботи електродвигуна постійного та змінного струму.

7. Визначення механічної потужності на валу електродвигуна.