Численность руководителей, специалистов и служащих

В основных цехах и их заработная плата

 

Цехи	Численность, % от основных рабочих	Зарплата, % от средней зарплаты основных рабочих
руководители и специалисты	служащие	руководители и специалисты	служащие
Механиче-ский	16,5	2,2	122,0	70,0
Сбороч- ный	12,0	1,6	132,0	83,0
Литейный	10,6	0,5	132,0	75,0

 

4.7.10. Расчет планового годового фонда оплаты труда вспомогательных рабочих, руководителей и служащих представляется в виде Формы 08 (табл. 22).

4.7.11. Численность руководителей, специалистов и служащих заводоуправления составляет (в % от числа их в основных цехах): руководителей и специалистов – 145%, служащих – 145%. Средняя заработная плата их составляет соответственно 110 и 130% от средней заработной платы руководителей, специалистов и служащих основных цехов.

4.7.12. Расчет годового фонда оплаты труда работников заводоуправления представлена в виде Формы 09 (табл. 23).

 

Таблица 22.: Форма 08.

Расчет годового фонда оплаты труда вспомогательных рабочих,

Руководителей и служащих основных цехов

 

Категории работников

Механический цех

Сборочный цех

Литейный цех

Среднегодовая зарплата основных рабочих, у.д.е.

% от заработной платы основных рабочих

Количество работников, чел.

Годовой фонд оплаты труда, у.д.е.

Среднегодовая зарплата основных рабочих, у.д.е.

% от заработной платы основных рабочих

Количество работников, чел.

Годовой фонд оплаты труда, у.д.е.

Среднегодовая зарплата основных рабочих, у.д.е.

% от заработной платы основных рабочих

Количество работников, чел.

Годовой фонд оплаты труда, у.д.е.

1. Вспомогательные рабочие

2. Руководители и специалисты

3. Служащие

Итого:

Всего по заводу

 

 

Таблица 23.: Форма 09.

Расчет годового фонда оплаты труда руководителей, специалистов

И служащих заводоуправления

Категории работников	Среднегодовая заработная плата руководителей, специалистов и служащих основных цехов, у.д.е.	% от заработной руководи телей, специалистов и служащих основных цехов	Количе- ство работни- ков заводо- управле- ния, чел.	Годовой фонд оплаты труда данной категории работников, у.д.е.
1.Руководители и специалисты
2. Служащие
Итого:

 

Планирование затрат вспомогательных цехов

 

4.8.1. Смета затрат инструментального цеха составляется в виде Формы 10 (табл. 24), в которой указаны источники расчета статей формы.

Таблица. 24.: Форма 10.

Смета затрат по инструментальному цеху

Статья затрат	Сумма, у.д.е.	Источник, основание расчета
1. Материалы основные и вспомогательные		табл. 11, п. 4.8.1.1. (25%)
2. Расходы на отопление всего, в том числе: - топливо - услуги котельной		пропорционально кубатуре помещений, табл. 12
3. Электроэнергия		п. 4.3.8.
4. Инструмент на собственные нужды		табл. 11, п. 4.8.1.1. (15%)
5. Заработная плата основная и дополнительная		табл. 11, п. 4.8.1.1. (20%)
6. Отчисления в пенсионный фонд на соц. страхование и в другие фонды		согласно действующему законодательству
7. Расходы по ремонту оборудования		п. 4.8.1.4
8. Амортизация		согласно п. 4.9.3
8. Прочее		табл. 11, п. 4.8.1.1. (до 100%)
Всего:		табл. 11, из расчета на 1 тыс. у.д.е. ВП

 

4.8.1.1. В затратах на инструменты своего изготовления 20% занимает заработная плата, 25% - расходы на материалы. Потребление инструмента и приспособлений в инструментальном цехе на собственные нужды составляет 15% от общей потребности в инструменте и приспособлениях.

Инструменты и приспособления используются в механическом цехе на 50%.ю в сборочном –20%, в литейном –15% и в ремонтном –15%.

4.8.1.2. Расходы на отопление в смете затрат инструментального цеха определяются как часть затрат котельной (Форма 10), пропорциональная доле кубатуры здания инструментального цеха в общей кубатуре отапливаемых зданий предприятия согласно табл. 12.

4.8.1.3. Расходы на электроэнергию в смете затрат инструментального цеха рассчитывается исходя из данных п. 4.3.8.

4.8.1.4. Ремонт оборудования инструментального цеха осуществляется специализированно сторонней организацией и составляет до 25 тыс. у.д.е. в год.

4.8.2. Смета затрат котельной составляется в виде Формы 11 (табл. 25).

4.8.2.1. Заработная плата по котельной рассчитывается с учетом общей численности рабочих котельной – 6 человек со среднегодовой заработной платой на уровне среднегодовой заработной платы рабочих литейного цеха, а также одного руководителя (начальника котельной) с окладом согласно рекомендациям табл. 21.

4.8.2.2. Ремонт оборудования котельной осуществляется специализированной сторонней организацией, и требует в среднем 25 тыс. у.д.е. в год.

4.8.3. Смета затрат ремонтного цеха составляется в виде Формы 12 (табл. 26).

 

 

Таблица 25.: Форма 11.

Смета затрат котельной

 

Статья затрат	Сумма, у.д.е.	Источник, основание расчета
1. Топливо		табл. 12, п. 4.6.10, 4.6.11
2. Электроэнергия		п. 4.3.8.
3. Заработная плата основная и дополнительная		п. 4.8.2.1.
4. Отчисления в пенсионный фонд на соц. страхование и в другие фонды		согласно действующему законодательству
5. Ремонт и содержание оборудования		п. 4.8.2.2.
6. Амортизация		согласно п. 4.9.3
7. Прочее		10% от суммы статей 1,2,3,4,5
Всего:

 

Таблица 26.: Форма 12.

Смета затрат ремонтного цеха

Статья затрат	Сумма, у.д.е.	Источник, основание расчета
1. Основные материалы		табл. 29, п. 4.8.3.5.
2. Вспомогательные материалы		15% от основных материалов
3.Расходы на отопление всего, в том числе: - топливо - услуги котельной		пропорционально кубатуре помещений, табл. 12
4. Электроэнергия		п. 4.3.8.
5. Заработная плата		табл. 28, п. 4.8.3.4.
6. Отчисления в Пенсионный фонд на социальное страхование и в другие внебюджетные фонды		согласно действующему законодательству
7. Амортизация		согласно п. 4.9.3
8. Прочие		до 10% от суммы статей 1-6
Всего:

4.8.3.1. Ремонт оборудования организуется по системе ППР, исходя из:

длительности ремонтного цикла – 6 лет, в составе которого – 1 капитальный ремонт, 2 средних и 6 малых. Кроме ремонтов проводятся осмотры – 9 раз год. План ремонта для каждой единицы оборудования определятся как 1/6 часть общих затрат цикла;

нормативы затрат времени на единицу ремонтной сложности (ЕРС) определяются согласно табл. 27.

Таблица 27.

 

Нормативы затрат времени на единицу ремонтной сложности

Виды ремонтов	Трудоемкость работ, нормо-ч
Капитальный ремонт	50,0
Средний	30,5
Малый	7,3
Осмотр	0,85

 

4.8.3.2. Установлены следующие группы ЕРС оборудования: токарные станки – 11, фрезерные – 13, сверлильные – 5, формовочные машины – 7.

4.8.3.3. Трудоемкость ремонтных работ по цехам устанавливается расчетом с учетом принятого потребного количества оборудования согласно данным табл. 7 и принятым рекомендациям по п. 4.5.5. Расчет оформляется в виде табл. 28.

4.8.3.4. Расчет фонда заработной платы рабочих ремонтного цеха проводится по ставкам и с доплатами, соответствующими рабочим механического цеха. Численность руководителей и специалистов в ремонтном цехе – 4 чел. с оплатой, соответствующей оплате этой категории работников механического цеха.

4.8.3.5. Годовой расход материалов на проведение ремонтных работ по оборудованию устанавливается исходя из средней стоимости материалов на 1 ЕРС: для механического оборудования – 0,43 у.д.е; для формовочных машин – 1,33 у.д.е.

Расчет расхода материалов проводится в виде таблицы, аналогичной табл. 28, где в строке 3 вместо затрат времени учитывается стоимость расходуемых материалов.

4.8.3.6. Расходы на отопление принимаются как часть затрат котельной, пропорциональная доле кубатуры ремонтного цеха в общей кубатуре отапливаемых помещений.

 

4.9. Разработка смет расходов на ремонт и содержание оборудования, цеховых и общезаводских затрат

4.9.1. Сметы расходов на ремонт и содержание оборудования (РСО), цеховых и общезаводских затрат разрабатываются для определения нормативных коэффициентов отнесения косвенных затрат при калькулировании себестоимости продукции.

4.9.2. Смета расходов на РСО разрабатывается в виде Формы 13 (табл. 29)

Таблица 29.: Форма 13.

 

Смета расходов на ремонт и содержание