Или ручной процессы аналитически-исследовательским способом

 

Спроектировать технически обоснованную норму времени на основании данных хронометража и индивидуальной фотографии рабочего дня для рабочего места единичного производства.

Исходные данные для расчета приведены в табл. 2.1–2.20.

 

Методические указания

 

Аналитически-исследовательским называется способ нормирования труда, при котором затраты труда проектируются на основе анализа данных, полученных в результате наблюдений (хронометража, фотографии рабочего дня на рабочем месте по каждому элементу нормируемой операции при соответствующей принятым условиям организации труда).

Фотографией рабочего дня называют способ наблюдения, при котором изучаются все без исключения затраты рабочего времени в течение смены. Цель проведения фотографии рабочего дня состоит в выявлении недостатков организации труда и производства, разработке мероприятий по их устранению, определении причин потерь рабочего времени, изучении передовых приемов и методов для их распространения и т.д.

Обработка результатов наблюдений производится на бланках формы ТНУ–2 и заключается в распределении затрат рабочего времени по категориям, их анализе и составлении баланса времени рабочего дня.

 

 

Таблица 1.1

Наименование предприятия	Карта организации труда на рабочем месте
Рабочее место:
I Исходные данные	Производственное задание	Форма организации труда	Оплата труда
II Трудовой процесс	Элементы процесса труда	Затраты времени	Элементы процесса труда	Затраты времени
III Рабочее место	Внешняя планировка	Приспособления, инструменты
IV Обслуживание рабочего места	Функции обслуживания	Способ и режим обслуживания	Виды самообслуживания
V Условия труда	Факторы	Средства защиты от неблагоприятных условий	VI Требования к исполнителю

 

Анализ результатов наблюдений заключается, в основном, в определении нерациональных затрат, прямых потерь рабочего времени и причин, их вызвавших. Все действия исполнителя по каждому наблюдению оценивают с точки зрения необходимости и целесообразности осуществления на данном рабочем месте.

В раздел "Анализ потерь рабочего времени" вносятся те затраты рабочего времени, которые надо полностью ликвидировать: нерегламентированные перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины, а также потери времени, связанные с выполнением случайной и лишней непроизводительной работы. При этом важно установить не только величину потерь рабочего времени, но и причины, их вызвавшие, а также разработать мероприятия по устранению этих потерь.

Следующий этап обработки индивидуальных фотографий – составление "Аналитической сводки", которая содержит фактический и рациональный балансы рабочего дня.

Для составления фактического баланса времени рабочего дня средние арифметические значения по каждой строке фактических затрат рабочего времени переносятся в аналитическую сводку и суммируются, а также определяется относительная величина каждой категории затрат по сравнению с длительностью рабочего дня и с затратами оперативного времени.

Нормальный (рациональный) баланс – проектируемое распределение затрат времени в течение дня в условиях рациональной организации труда. Рациональный баланс отличается от фактического тем, что его данные не содержат потерь и лишних затрат рабочего времени, выявленных при анализе результатов наблюдений и устраняемых в результате организационно-технических мероприятий. Считая, что полученная за счет ликвидации этих потерь экономия времени будет использована на выполнение продуктивной работы, ее распределяют в единичном и мелкосерийном производстве между всеми категориями продуктивного времени (ПЗ, Об, О, В) пропорционально их удельному весу в продуктивном времени фактического баланса.

Рост производительности труда при ликвидации всех лишних затрат времени определяют по формуле

,

где – возможное сокращение потерь времени, мин;

– продолжительность смены, мин.

В отличие от фотографии рабочего дня хронометраж применяют для изучения затрат только оперативного времени. В зависимости от цели хронометража изучают либо операцию в целом, либо отдельные трудовые приемы, все элементы которых постоянно повторяются в определенной последовательности.

Хронометраж проводится с целью получения исходных данных для:

– проектирования нормативов времени на элементы ручной и машинно-ручной работы;

– установления норм оперативного времени на операцию;

– установления норм времени, сопровождаемого усовершенствованием технологического процесса и организацией труда на рабочем месте;

– изучения и внедрения передовых приемов и методов труда и др.

Для проектирования технически обоснованных норм хронометраж проводится по трудовым приемам. По каждому приему устанавливаются начальная и конечная фиксажные точки, представляющие собой моменты начала и окончания их выполнения, т.е. границы действия.

Нормы проектируются для рабочего места единичного производства. Коэффициент устойчивости для рассматриваемых в заданиях работ принят равным 1,75. Допустимая ошибка числового хронометражного ряда составляет 10%.

В курсовом проекте студентам предлагается обработать результаты пяти хронометражных наблюдений (n = 5). Для этого необходимо прежде всего перенести данные в форму ТНУ–5.

Обработка результатов хронометражных наблюдений включает технологический и математический анализ хронометражных рядов.

Технологический анализ представляет собой изучение данных каждого хронометражного ряда с целью установления целесообразности сохранения тех или иных замеров времени, полученных при наблюдениях. Так, из хронометражного ряда должны быть исключены замеры, являющиеся следствием ошибок исполнителя, наблюдателя или вызванные нарушением технологии, порядка обслуживания рабочего места и т.д.

При математическом анализе хронометражных рядов вычисляется средняя продолжительность затрат времени по каждому ряду и определяется действительный коэффициент устойчивости хронометражного ряда и рабочей операции в целом. Для хронометражного ряда коэффициент устойчивости определяется отношением наибольшего замера данного хронометражного ряда к наименьшему.

Действительный коэффициент устойчивости всей операции в целом определяется по формуле

,

где – среднеарифметические затраты времени по каждому хронометражному ряду;

– коэффициенты устойчивости соответственно первого, второго и т.д. хронометражных рядов.

Действительный коэффициент устойчивости по операции в целом сравнивается с условным коэффициентом устойчивости, который для рассматриваемого вида нормируемых работ принят равным 1,75.

Если коэффициент устойчивости по операции в целом окажется равным или меньше принятого, то считается, что проведено достаточное число наблюдений, в противном случае проводятся дополнительные наблюдения.

Среднеарифметическая величина хронометражного ряда, полученная по данным достаточного количества наблюдений, принимается за расчетную продолжительность нормируемого элемента рабочей операции, которая используется для проектирования норм.

В форме ТНУ–5 на с. 4 представляются данные оперативного времени, выбранные из графы 9, с. 3 этой же формы, и коэффициенты затрат времени на обслуживание рабочего места, на перерывы, на отдых и личные надобности, на неперекрываемую часть технологических перерывов и подготовительно-заключительные действия (форма ТНУ–2, с. 4).

После этого определяется норма времени на операцию в целом по формуле:

,

где – сумма всех среднеарифметических затрат времени, входящих в рабочую операцию (форма ТНУ–5, с. 3, графа 9);

а – коэффициент затрат времени на обслуживание рабочего места, %;

b – коэффициент, учитывающий время на удовлетворение физиологических потребностей исполнителя, %;

c – коэффициент затрат времени на неперекрываемую часть технологических перерывов, %;

d – коэффициент затрат времени на подготовительно-заключительные действия, %.

Коэффициенты a, b, c, d определяются по нормальному (уплотненному) балансу времени рабочего дня как отношение затрат по каждой категории к оперативному времени (форма ТНУ–2, с. 4).

Бланки форм ТНУ–2, ТНУ–5 представлены в методических указаниях.

Вариант 9