Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчёт исполнительных размеров калибров
Исполнительными называют предельные размеры калибра, по которым изготовляют новый калибр. Расчёт исполнительных размеров калибров сводится к определению размеров исполнительных поверхностей, ограничению отклонений их формы и назначению оптимальной шероховатости. Под оптимальной понимают шероховатость, обеспечивающую наименьший износ, и сохраняющуюся в процессе длительной эксплуатации изделия. Для размеров свыше 360 мм значения допускаемой шероховатости поверхностей уточняются. Допуски на форму измерительных поверхностей назначают в виде допуска по одному из точных квалитетов (IT1-IT4). Формула для определения исполнительных размеров зависит от размеров контролируемых изделий (до 180 мм - одни варианты, больше 180 мм - другие) и квалитета точности. ГОСТ 24853-81 [24] для размеров до 500 мм, предусматривает восемь вариантов схем расположения полей допусков рабочих калибров и контркалибров относительно поля допуска контролируемой детали. Рассмотрим это на примере после построения схем полей допусков. Шероховатость исполнительных поверхностей должна назначаться по ГОСТ 2789-73 [25] и соответствовать таблице 4.2.
Таблица 4.2 – Шероховатость исполнительных поверхностей (по ГОСТ 2789-73) [25]
4.3.1 Калибры-пробки
1) для размеров до 180 мм, квалитетов IT6-IT8 (рисунок 4.4 а) Формулы для определения предельных размеров калибров:
, (4.1)
, (4.2)
. (4.3)
2) для размеров до 180 мм, квалитетов IT9-IT18 (рисунок 4.4 б). Формулы для определения диаметров проходного и непроходного калибров, как видно на рисунке 4.4 б, остаются те же, а формула для определения размера проходного изношенного калибра принимает вид:
. (4.4)
Исполнительные размеры проставляют таким образом, чтобы весь допуск на изготовление оказался направленным в «тело», поскольку это удобнее при их индивидуальной доводке, а также обеспечивает максимум металла на изготовление и большую вероятность получения годных калибров. Таким образом, для определения этих размеров на чертеже скобы проставляют наименьший предельный размер с положительным отклонением, для пробки и контрольного калибра - их наибольший предельный калибр с отрицательным отклонением.
Для размеров свыше 180 мм предельные размеры определяются по формулам:
, (4.5)
, (4.6)
. (4.7)
Размеры, проставляемые на чертеже:
, (4.8)
. (4.9)
4.3.2 Калибры-скобы
Для размеров до 180 мм предельные размеры калибров-скоб определяют по следующим формулам:
, (4.10)
, (4.11)
. (4.12)
Размеры, проставляемые на чертеже калибра-скобы (рисунок 4.5 б)
, (4.13)
. (4.14)
Для калибров-скоб, имеющих размеры свыше 180 мм, формулы имеют вид: , (4.15)
, (4.16)
. (4.17)
Все варианты определения размеров следуют из схем расположения полей допусков (рисунки 4.4 - 4.7). Определим, пользуясь схемами полей допусков предельные размеры контрольных калибров для размеров до 180 мм:
, (4.18)
, (4.19)
. (4.20)
Размеры, проставляемые на чертежах:
, (4.21)
. (4.22)
Предельные размеры контрольных калибров для контроля калибров-скоб свыше 180 мм: , (4.23)
, (4.24)
. (4.25)
а)
б)
а) - для квалитетов точности IT6-IT8; б) - для квалитетов точности IT9-IT18.
Рисунок 4.4 – Схема полей допусков калибра - пробки для размеров до 180 мм а) б)
а) – для квалитетов IT6-IT8; б) – для квалитетов IT9-IT18.
Рисунок 4.5 – Схемы расположения полей допусков калибра – пробки для контроля размеров свыше 180 мм
а)
б)
а) – для квалитетов IT6-IT8; б) – для квалитетов IT9-IT18.
Рисунок 4.6 – Схема расположения полей допусков калибра – скобы и контркалибров для размеров до 180 мм
а) б)
а) – для квалитетов IT6-IT8; б) – для квалитетов IT9-IT18.
Рисунок 4.7 – Схемы расположения полей допусков калибра – скобы и контркалибров для размеров свыше 180 мм
Пример обозначения исполнительных размеров калибра-пробки на чертеже представлен на рисунке 4.8. а)
б)
а) - калибр-пробка Ø 60Н7; б) - калибр-скоба Ø 60е7. Рисунок 4.8 - Обозначение исполнительных размеров калибров
Маркировка калибров При маркировке на калибр наносят: - номинальный размер изделия; - буквенное обозначение поля допуска; - числовое значение предельных отклонений; - тип калибра; - товарный знак завода-изготовителя. Например, обозначение калибра-пробки для контроля отверстия Ø 60Н7 будет представлено следующим образом: - Ø 60Н7(+0,030) ПР, НЕ, если калибр двухсторонний (односторонний) двухпредельный; - Ø 60Н7 ПР или Ø 60Н7(+0,030) НЕ, если калибр односторонний однопредельный. Пример расчета предельных и исполнительных размеров гладких калибров для гладкого цилиндрического соединенияприведен в приложении Ж.
|
|||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-26; просмотров: 803; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.141.201.14 (0.023 с.) |