Методы и средства исследования процессов труда и затрат рабочего времени.

Большинство задач, связанных с проектированием организации труда и его нормированием, решается исходя из информации, получаемой в результате исследований трудовых процессов.

Исследование трудового процесса предполагает анализ всех его характеристик, влияющих на затраты труда и эффективность использования трудовых ресурсов. Существует большое число различных методов и способов измерения затрат рабочего времени. В зависимости от ряда факторов и признаков все методы измерения и изучения затрат рабочего времени классифицируются на группы.

По виду и цели наблюдения, содержанию и детализации изу­чаемых затрат рабочего времениразличают следующие методы:

1. хронометраж;

2. фотография (фотография рабочего дня, фотография использования оборудования во времени, фотография производствен­ного процесса);

3. фотохронометраж.

По методу наблюдения:

1. Метод непосредственного измерения длительности каждого элемента работы и перерывов в работе.

2. Метод фиксирования количества случаев повторения тех или иных видов затрат рабочего времени в определенном интер­вале времени.

По объекту наблюдения и формам организации труда: на изучаемых рабочих местах различают следующие разновидности наблюдений:

1. индивидуальная;

2. групповая;

3. бригадная;

4. многостаночная;

5. маршрутная.

По способу наблюдения и регистрации его результатов:

1. Непосредственно наблюдателем по показаниям простейших приборов времени (часы, секундомер).

2. С помощью приборов, когда фиксирование начала и окончания отдельных затрат рабочего времени фиксируется прибо­рами под наблюдением рабочего (способ самофотографии).

По способу и форме записи результатов наблюдения:

1) цифровая,

2) индексная,

3) графическая,

4) фото и киносъемки,

5) осциллографическая,

6) комбинированная (смешанная).

Основными видами изучения затрат рабочего времени явля­ется: хронометраж, фотография и фотохронометраж.

Хронометраж.

Это вид наблюдения, при котором изучаются циклически повторяющиеся элементы оперативной работы, отдельные элементы подготовительно-заключительной работы или работы по обслуживанию рабочего места.

Основное назначение хронометража:

- определение продолжительности повторяющихся элементов операции (приемов и движений);

- для расчета норм или для разработки нормативов времени;

- выявление и изучение передовых методов и приемов труда в целях передачи этих методов работы широкому кругу работников;

- проверка установленных норм выработки; выявление причин невыполнения норм отдельными работниками.

Существуют 3 основных способа хронометрирования:

- сплошной - по текущему времени;

- выборочный - по отдельным отсчетам затрат времени;

- цикловой - по группам приемов, действий и движений, имеющих в отдельности такую малую продолжительность, при которой замеры их в отдельности невозможны.

Хронометраж следует проводить через 90-60 минут после начала работы.

Целесообразно также сделать замеры за 1,5-2 часа до окон­чания работы. Полученные данные будут отражать изменение работо­способности в течение смены.

Это даст возможность правильно определить норму труда и рациональность принятых режимов труда и отдыха.

Точность замеров времени при хронометраже зависит от длительности элементов изучаемой операции. При длительнос­ти элементов до 10 сек., затраты времени замеряют с точностью до 0,1 сек., а при длительности более 10 сек., с точностью до 0,5 секунд.

Дальше осуществление хронометража складывается из следующих этапов:

а) подготовка к его проведению;

б) непосредственное хронометрирование;

в) обработка результатов хрононаблюдения,

г) выводы - анализ использования рабочего времени, разработка рациональных приемов работы по наблюдаемой операции и уста­новление для каждой из них и для операции в целом нормаль­ной продолжительности, обеспокоенной соответствующими организационными техническими или хозяйственными мероприятиями;

д) контроль за внедрением в производство предполагаемых ме­роприятий.

I. Подготовка к проведению хронометража включает в себя следующие элементы:

1) Знакомство с технологическим содержанием производствен­ного процесса, организацией труда и рабочего места и заполнение лицевой стороны хронокарты данными, характери­зующими рабочего, оборудование, режимы обработки, организацию рабочего места и обслуживание.

2) Осуществление расчленения исследуемой операции на состав­ные части и определение фиксажных точек (начала и конца каждого элемента или движения).

3) Определение факторов, влияющих на продолжительность отдельных приемов или движений.

4) Определение необходимого количества наблюдений, которое должно быть произведено.

5) Разъяснение рабочему цели проведения хронометража с обя­зательным инструктажем его по поводу организации труда и рабочего места.

Очень важным этапом в подготовке к хронометражу является определение фиксажных точек, т.е. установление границы отделяющей один элемент от другого и определение фиксирующего момента окончания одного элемента и начало другого. Опреде­ление фиксажных точек осуществляется звуковым или зритель­ным восприятием. Примером могут служить: момент прикосновения или отня­тия руки от рукоятки, кнопки, маховика, детали, инструмента; начало движения или останов отдельных механизмов машины, звук от пришедшего в движение электродвигателя, звук удара при откидывании детали в сторону, момент остановки рабочего у станка при многостаночном обслуживании.

Начальные фиксажные точки соответствуют началу какого-то действия или движения. Конечные фиксажные точки соответст­вуют окончанию движения детали, инструмента, вращения рабо­чего органа машины. Следующим по важности элементом в подготовке к хрономет­ражу является определение количества наблюдений.

Для определения оптимального количества наблюдений ру­ководствуются следующими положениями:

1. Чем меньше продолжительность операции, тем больше должно быть наблюдений.

2. Чем больше число отклонений и рассеяние отдельных замеров от средней или наиболее часто встречающейся про­должительности данного элемента операции, тем больше нуж­но провести наблюдений.

3. Чем больше повторяемость операции и выше требования к точности получаемых во время наблюдения материалов, тем большее число замеров должно быть проведено.

Для определения примерного числа наблюдений рекомендует­ся пользоваться таблицей 6.2.

 

Таблица 6.2.

Тип производства	Количество хронозамеров при длительности операции в минутах
до 0,1	до 0,25	0,25-0,5	0,5-1,0	1,0-2,0	2-5	5-10	10-20
Массовое
Серийное	-	-
Мелкосерийное	-	-	-	-	-

 

 

Или формулой:

; (6.1.)

где m – примерное число аналогичных операций, выполняемых в год,

t – продолжительность операции или исследуемого элемента.

II. Проведение хронометража по отдельным отсчетам заключает­ся в том, что наблюдатель, замечая время, показанное стрелкой в момент окончания элемента операции, нажимом кнопки останавливает стрелки записывает продолжительность элемента в хронокарту, а затем нажимом кнопки возвращает стрелку в исходное нулевое положение, следующим нажимом кнопки пускает секундомер в работу. Эти действия повторяются несколько раз по каждому отдельному элементу операции.