Подбор устройств очистки воздуха перед выбросом в

Атмосферу

Предусмотреть очистку воздуха от пыли перед выбросом в атмосферу. Для грубой сухой очистки воздуха рекомендуются циклоны. В циклонах улавливаются частицы размером более 10 мкм с эффективностью не ниже 90%. Циклоны ЦН-11, ЦН-15 рекомендуются для неслипающейся пыли; циклоны СИОТ применяют для очистки воздуха от сухой неволокнистой, неслипающейся пыли; циклоны ВЦНИИОТ (с обратным конусом) используют для сухой, неслипающейся, неволокнистой и абразивной пыли, также слабослипающейся (сажа, тальк); для очистки воздуха от стружки, опилок рекомендуется циклон Гипродрева УЦ-38.

Для очистки воздуха, удаляемого от галтовочных барабанов, от металлической пыли и окалины рекомендуется мокрая очистка в циклонах с водяной пленкой ЦВП и циклонах-промывателях СИОТ. Оборудование, в котором предусмотрена обработка воздуха водой, должно быть установлено в помещении с температурой воздуха не ниже +5°C.

Циклоны подбирают ориентируясь на рекомендуемую скорость воздуха. Определяют требуемую площадь поперечного сечения циклона или входного патрубка по формуле

 

F = L / (3600 v рек), (74)

где L - расход воздуха в циклоне, м³/ч;

v рек– рекомендуемая скорость в циклоне или во входном патрубке, м/с.

Определяют аэродинамическое сопротивление, Па, по формуле

Δ p оч= ζоч р д, (75)

где ζоч – коэффициент местного сопротивления циклона;

р д – динамическое давление, Па, при скорости в сечении циклона или во входном патрубке.

Технические данные некоторых циклонов приведены в [6] и в приложении ΙV.

Тонкая сухая очистка воздуха осуществляется в тканевых фильтрах и электрофильтрах. Чаще всего применяются рукавные фильтры [6]. При тонкой очистке улавливаются частицы размером менее 5 мкм с эффективностью не менее 99%. Устройства для тонкой очистки используют в качестве второй ступени после грубой очистки.

При наличии в цехе одного или нескольких станков, расположенных на значительном расстоянии друг от друга и выделяющих пыль (станки механической обработки металла, пластмасс и дерева), для отсоса пыли и очистки воздуха применяются индивидуальные обеспыливающие агрегаты. В состав агрегата входят вентилятор и пылеуловители. Техническая характеристика агрегатов приведена в приложении ΙV.

 

Определение концентрации вредного вещества в месте

Воздухозабора

1. Построить аэродинамическую тень при обдувании здания ветром по [11]. Выбрать наиболее неблагоприятное направление ветра, при котором воздухозабор окажется в заветренной зоне. Охарактеризовать здание: узкое, широкое, длинное, короткое.

2. Нанести источник выброса (указать номер системы, диаметр шахты, отметку выброса). Охарактеризовать источник выброса: низкий, высокий, точечный, линейный.

3. Определить расход выбрасываемого вещества, г/ч:

М выбр= М вр ηм.о.(1-ηоч), (76)

где М вр– количество вредного вещества, выделяемого при технологическом процессе, г/ч;

ηм.о.- коэффициент эффективности местного отсоса (ηм.о.=0,7-0,8);

ηоч - коэффициент эффективности очистного устройства.

Количество вредных выделений М врпринимается по заданию или рассчитывается:

выделение оксида углерода от печей - по формуле (3.18) [7];

выделение паров серной, соляной кислоты, щелочи – по формуле

М вр= m уд F ванны, (77)

где m уд - удельные выделения, г/(ч м²), принимаются по табл.16;

F ванны– площадь поверхности испарения ванны, м²;

выделение пыли от станка или галтовочного барабана – по формуле

М вр= с L, (78)

где с - концентрация пыли в воздухе, удаляемом от оборудования, г/м³, принимается по заданию;

L - производительность системы, м³/ч.

4. Определить концентрацию вредного вещества в выбросе, мг/м³, по формуле

свыбр= М выбр1000/ L. (79)

5. Рассчитать концентрацию вредного вещества в месте воздухозабора сп. Расчет выполнить по методике, приведенной в [11].

Результаты расчета занести в табл.27.

Согласно СНиП 2.04.05 концентрация вредных веществ в воздухозаборе не должна превышать 0,3 ПДКр.з. Если по результатам расчета сп>0,3ПДКр.з., то необходимо рассчитать факельный выброс [11], либо запроектировать очистку воздуха, либо изменить место воздухозабора.

 

 

Таблица 27

Выбросы (указать вещество или пыль) и концентрация

в месте воздухозабора

Наимено-вание вещества	Класс опасности	ПДКр.з., мг/м³	Расход выбрасываемого вещества М выбр, г/ч	Концентрация вещества в выбросе свыбр, мг/м³	Концентрация в месте воздухозабора сп, мг/м³

 

Разработка графической части проекта

 

1.Планы и разрез выполняются в масштабе 1:100. На план и разрез наносится технологическое оборудование, от которого производится удаление воздуха, отопительно-вентиляционное оборудование, воздуховоды и трубопроводы. На чертеже приводится таблица «Местные отсосы от технологического оборудования».

Место разреза по зданию выбирается таким образом, чтобы можно было определить высоту вытяжных шахт, отметки приточных и вытяжных воздуховодов, воздухораспределительных устройств, трубопроводов теплоснабжения. При устройстве аэрации на разрезе должны быть схематично показаны места расположения открытых створок в окнах продольных фасадов цеха и фрамуг в фонарях, указаны вертикальные размеры открываемых створок, а также их общая площадь.

2. Схемы систем вентиляции выполняются в масштабе 1:100. Схемы приводятся только для рассчитываемых систем.

3. План и разрез приточной и вытяжной установки выполняются в масштабе 1:50, подробно разрабатываются, рядом размещают спецификацию отопительно-вентиляционных установок.

4. Схема системы теплоснабжения вычерчивается в масштабе 1:100. Узел обвязки воздухонагревателя (калориферов) выполняется для одной установки в масштабе 1:50.

5. Вычерчивается и заполняется таблица «Характеристика отопительно-вентиляционных систем».

Общий объем графического материала - два листа формата А1 (841*594).

Оформление чертежей, размеры и вид таблиц приведены в [14].

 

 

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. СНиП 2.04.05-91. Отопление, вентиляция и кондиционирование. М.: ГЦ ЦПП Минстрой России, 1991.

2. СНиП 23-01-99. Строительная климатология. М.: ГЦ ЦПП Минстрой России, 1999.

3. СНиП 23-02-2003. Тепловая защита зданий. М.: Госстрой России, 2004.

4. Внутренние санитарно-технические устройства: Справочник проектировщика/ Под ред.: И.Г. Староверова, Ю.И.Шиллера. Ч.1. Отопление. М.: Стройиздат, 1990.

5. Внутренние санитарно-технические устройства: Справочник проектировщика/Под ред.: Н.Н.Павлова, И.Ю.Шиллера. Ч.3. Вентиляция и кондиционирование. Кн.1. М.: Стройиздат, 1992.

6. Внутренние санитарно-технические устройства: Справочник проектировщика/Под ред.: Н.Н.Павлова, И.Ю.Шиллера. Ч.3. Вентиляция и кондиционирование. Кн.2. М.: Стройиздат, 1992.

7. Курсовое и дипломное проектирование по вентиляции гражданских и промышленных зданий/ В.П.Титов, Э.В.Сазонов, Ю.С.Краснов, В.И.Новожилов. М.: Стройиздат, 1985.

8. ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. М.: Госстандарт СССР, 1988.

9. СН 245-71. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий. М.: Стройиздат, 1972.

10. Щибраев Е.В. Вентиляция и отопление кузнечно-прессовых и термических цехов: Конспект лекций. Куйбышев: Куйбышевск. гос.ун-т, 1985.

11. Охрана окружающей среды: Методические указания к дипломному проекту/ Сост. Н.Е.Сыромятникова, Н.Ф. Ромейко; Куйбышев: Куйбышевск. инж.-строит. ин-т, 1985.

12. Щибраев Е.В. Отопление и вентиляция цехов покрытий: Конспект лекций. Куйбышев: Куйбышевск. гос. ун-т, 1986.

13. Методические указания к курсовому и дипломному проектам «Отопление и вентиляция деревообрабатывающих цехов/ Сост. М.С. Трутнева; Куйбышев: Куйбышевск.инж.-строит.ин-т, 1982.

14. Оформление дипломного проекта по отоплению и вентиляции: Методич. указания для студ. спец. 1206-ТГВ / Сост.: Г.А.Бакрунов, Н.Е.Сыромятникова; Куйбышев: Куйбышевск.инж.-строит.ин-т, 1986.

15. Вентиляция и отопление цехов машиностроительных заводов / Под ред. Гримитлина М.И. и др. М.: Машиностроение, 1978.

16. Проектирование промышленной вентиляции: Справочник/ Торговников Б.М., Табачник В.Е., Ефанов Е.М. Киев: Будiвельник, 1983.

 

 

17. Типовые чертежи воздухораспределительных устройств: серия 1.494-37 вып.0. Воздухораспределители, тип НРВ; серия 4.904-68 вып.0. Воздухораспределитель ВГК для подачи воздуха компактной струей; серия 1.494-38 вып.0. Воздухораспределители эжекционные панельные штампованные, тип ВЭПш; серия 5.904-6 вып.0. Воздухораспределители перфорированные круглые, тип ВПК; серия 5.904-39 вып.0. Воздухораспределители плафонные регулируемые многодиффузорные, тип ПРМ; серия 5.904-40 вып.0. Воздухораспределители вихревые регулируемые ВВР; серия 5.904-46 вып. 0. Воздухораспределители прямоточные регулируемые, тип ВР; серия 5.904-47 вып.0. Воздухораспределители для сосредоточенной подачи воздуха прямоструйные, тип ВСП; серия 1.494-8. решетки воздухоприточные, тип РР.

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

 

Воздушное душирование

 

Таблица Ι.1

Рабочие места, для которых требуются душирующие устройства

Помещения	Рабочие места и категория работ	Интенсивность теплового об- лучения, Вт/м²
Печной зал	Термический цех Ванны электродно-соляные, агрегаты закалки и цианирования, закалочные камерные печи, колодцы для охлаждения изделий; работа тяжелая	1400-2100
Печной зал	Шахтные газовые и электрические цементацион- ные печи, электродно-соляные печи с t=850-900°C, тигельные газовые печи-ванны, агрегаты для отпуска изделий, столы для напайки твердых сплавов; работа тяжелая	700-1400
Печной зал	Селитровые и щелочные с газовым подогревом и масляные закалочные ванны, шахтные электричес- кие отпускные и камерные газовые с выдвижным подом печи; работа тяжелая	350-700
Молотовые пролеты	Кузнечно-прессовый цех Нагревательные печи, молоты; работа тяжелая Места складирования изделий после отковки; работа тяжелая	1400-2100 350-700
Пролеты с прессами и ковочными машинами	Прессы; работа тяжелая Места складирования изделий после прессовки, пульты управления; работа тяжелая Кабины крановщика; работа тяжелая	1400-2100 700-1400   700-1400

 

 

Таблица Ι.2

Расчетные нормы температур и скорости движения воздуха

при воздушном душировании

Категория работ	Температура воздуха вне струи,°C	Средняя скорость воздуха в струе на рабочем месте, м/с	Температура смеси воздуха в душирующей струе,°C, на рабочем месте при поверхностной плотности лучистого теплового потока, Вт/м²
140-350
Легкая	Принимать по гр.3,4 табл.1	3,5	- - -	- -	-		-
Средней тяжести	3,5	- -		-	-	- -
Тяжелая	3,5	-			-	-

Примечание. При температуре воздуха вне струи, большей указанной в таблице, температуру смеси воздуха в струе на рабочем месте следует понижать на 0,4°C на каждый градус повышения температуры в рабочей зоне, но не ниже 16 °C.

 

 

Таблица Ι.3

Характеристики универсального душирующего воздухораспределителя

типа УДВ

Марка	Рисунок	Размеры, мм	Масса, кг	Расчетная площадь F o, м²	Коэффициенты
d о	b о	l о	H	L	m	n	ζ
УДВ-1 УДВ-2 УДВ-3	Рис.І.1						39,2	0,17 0,38 0,68		4,9	2,1

 

 

а

 

б

 

Рис. І.1. Унифицированный душирующий воздухораспределитель

типа УДВ:

а- нижний подвод воздуха; б- верхний подвод воздуха; 1- корпус; 2- направляющие лопатки; 3 – направляющая решетка; 4- шарнирное фланцевое соединение

 

 

Приложение ΙΙ