Молоткові подрібнювачі кормів

Мета роботи: вивчити призначення, будову, принцип роботи універсальної дробарки КДУ-2,0, безрешітної дробарки ДБ-5.

Порядок виконання роботи.

1. Вивчити призначення, будову та принцип роботи універсальної дробарки КДУ-2,0.

2. Вивчити призначення, будову та принцип роботи безрешітної дробарки ДБ-5.

3. Оформити звіт.

Обладнання: дробарка КДУ-2,0, ДБ-5.

 

Дробарка КДУ-2, 0 (рис. 4.1)призначена для подрібнювання всіх видів зерна, качанів кукурудзи, сіна, зеленої маси, силосу і коренеплодів. Крім того, на ній можна готувати суміші з двох-трьох компонентів і збагачувати їх рідкими добавками.

Складається з рами 16, ножового барабана 12,.дробильного апарата 1, вентилятора 2, завантажувального ковша З, циклона 6 з шлюзовим затвором 5 і трубопроводів 7 і 8. Живильний пристрій, що складається із живильного 14 і підпресувального 17 транспортерів, і ножовий барабан призначені для подачі і попереднього подрібнення несипких кормів.

 

 

Рис. 4.1. Універсальна дробарка кормів: КДУ-2,0:

1— дробильний апарат; 2 — вентилятор; 3 — завантажувальний ківш; 4 — рукави вивантаження; 5 — шлюзовий затвор; 6 — циклон; 7 — кормовий трубопровід: 8 — повітряний трубопровід; 9 — фільтрувальний рукав; 10 — амперметр-індикатор; 11 — черв'ячний редуктор; 12 — ножовий барабан; 13 — важіль вмикання; 14 — живильний транспортер; 15 — електродвигун; 16 — рама; 17 — підпресовувальний транспортер; 18 — редуктор.

 

 

 

Рис 4.2. Cхема дробарки КДУ-2,0 (розріз):

1 — дробильний барабан; 2 — змінне решето; З — зарешітна камера; 4 — викидний люк; 5 — вставна викидна горловина; 6 — кришка дробильної камери; 7 — магнітний сепаратор; 8 — ківш для сипких кормів; 9 — патрубок для води; 10 — різальний барабан; 11 — підпресувальний транспортер; 12 — живильний транспортер; 13 — приймальний транспортер; 14 — рама; 15 — електродвигун; 16 — відсмоктувальний патрубок вентилятора; 17 — дека.

 

Робочий процес (рис. 4.2) такий: з ковша 8 продукт через регульоване щілинне вікно надходить на магнітний сепаратор 7 і далі в дробильну камеру. Вентилятор відсмоктує подрібнений продукт, який через патрубок відсмоктувача 16 проходить у нагнітальну трубу і з струменем повітря надходить у циклон. Тут продукт відділяється від повітря завдяки обертальному рухові струменя під дією відцентрових сил, які притискають частинки корму до внутрішньої поверхні циклона. Сили тертя, що з'являються при цьому, гасять енергію руху частинок, які й осідають у циклоні. Через шлюзовий затвор продукт спрямовується на дальшу обробку. Повітря з циклона по трубопроводу надходить назад у дробильну камеру через патрубок 13. Частина повітря через фільтр-рукав циклона, що утримує пиловидні частинки, надходить в атмосферу.

При дробленні сіна, кукурудзяних качанів та інших несипких сухих кормів їх попередньо подрібнюють ножовим барабаном. Заслінка ковша 8 при цьому закрита. За допомогою змінних решіт з отворами діаметром 4; 6; 8 і 10 мм установлюють дробарку на потрібний ступінь подрібнення продукту.

Соковиті і вологі корми дроблять також після попереднього подрібнення. Перед початком роботи замінюють решето 2 на горловину 5, по якій подрібнений корм викидається з машини. Привод дробарки — від електродвигуна або від ВВП трактора. Для плавного розгону ротора призначена автоматична фрикційна муфта.

Молоткові дробарки ДКУ-М, ДКУ-1,0, КДМ-2,0 відрізняються від КДУ-2,0 деякими конструктивними особливостями, наприклад: дробарка КДМ-2,0 не має різального пристрою для різання несипких кормів, а дробарка ДКЧ-1,0 має молотки у вигляді фрез і чотири кривих ножі.

Безрешітна дробарка ДБ-5 (рис. 4.3) призначена для здрібнювання різних видів фуражного зерна вологістю не більш 17%. Як самостійна машина застосовується дробарка ДБ-5-1, а для комплектування комбікормових цехів — дробарка ДБ-5-2.

У комплект ДБ-5-1 входять дробарка, завантажувальний 13 і вивантажувальний 4 шнеки. Основні складальні одиниці дробарки: дробильна камера 3 з барабаном 17, зерновий бункер 12, розділова камера 11 зі шнеком 10, напірний трубопровід, автоматичний регулятор завантаження АРЗ-1, електродвигун, система керування.

 

 

Рис.4.3. Технологічна схема безрешітної дробарки типу ДБ-5:

1 — рама; 2— корпус; 3 — дробильна камера; 4 — вивантажувальний шнек; 5-електродвигуни шнеків; 6 — корпус шнека; 7 — кормопровід; 8 — заслінка; 9 — сепаратор; 10— шнек розділової камери; 11 — розділова камера; 12 — зерновий бункер; 13 — завантажувальний шнек; 14 — датчики рівня; 15 — заслінка бункера; 16 — постійний магніт; 17- дробильний барабан; 18 — кришка дробильної камери; 19 — дека; 20 — допоміжний шнек.

 

Усередині зернового бункера встановлені датчики нижнього і верхнього рівнів, що забезпечують автоматичне включення і вимикання завантажувального шнека, а також керування заслінкою подачі зерна в дробильну камеру в залежності від завантаження електропривода ротора дроблення. Металеві: включення, що знаходяться в зерні, уловлює магнітний сепаратор. Зерно подрібнюється в дробильній камері ротором з набором молотків і рифлених деків, установлених на внутрішній поверхні камери. Ступінь здрібнювання і якість помелу регулюють заслінкою, розташованої в розділовій камері. Велика фракція направляється на повторне здрібнювання, а дрібна шнеком віддаляється з розділової камери в тару.

Конструкція дробарки ДБ-5 забезпечує замкнуту циркуляцію повітря і здрібненого продукту, що знижує запиленість навколишнього середовища. Продуктивність дробарки ДБ-5-в 1,5...2 рази вище, ніж дробарки КДУ-2,0.

 

Контрольні питання.

1. Де і з якою метою використовують дробарки КДУ-2,0, безрешітні дробарки ДБ-5?

2. Основні елементи подрібнювачів і їх призначення.

3. Робочий процес подрібнювачів.

4. Як регулюють ступінь подрібнення продукту?

 

 

Лабораторна робота 5