Діагностика технічне обслуговування й ремонт лазерних принтерів

 

Основні сервісні процедури

 

Дані сервісні процедури дозволяють одержати додаткову інформацію з діагностики принтера й виконати дрібний ремонт.

Сторінка конфігурації (Self-Test)

Запуск даної сторінки здійснюється однократним натисканням кнопки в режимі готовності апарата. Сторінка містить основні настроювання принтера, лічильник, модель, серійний номер, версії прошивання й мов, інформацію про помилках і опціях. Для запуску безперервної печатки сторінок (для виявлення проблем пов'язаних з періодичним замятием паперу) треба нажати кнопку на панелі керування, включити принтер і втримувати кнопку протягом 5 з до загоряння двох маленьких індикаторів, потім відпустити кнопку. Принтер буде друкувати сторінки конфігурації, поки в лотку є папір. Для зупинки тесту треба однократно нажати кнопку.

Чищення грубки

Запуск даної процедури здійснюється натисканням кнопки на панелі керування в режимі готовності, і втриманням кнопки протягом 10 с. Після відпускання кнопки аркуш забирається, зупиняється в грубці, грубка прогрівається, і, через 4 з аркуш просувається на ширину термоелемента. Цей цикл повторюється до кінця аркуша. На аркуш переходять залишки тонера з гумового вала й термопленки. У випадку сильного забруднення грубки процедуру можна повторити

ще 2-3 рази. Якщо бруд залишився й після цього, грубку прийде розбирати й чистити Уайт-Спіритом, а у випадку ушкодження гумового вала або термопленки прийде їх замінити.

Чищення роликів

Чищення гумових роликів що подають, що простягають, вихідних краще робити рідиною, що очищувально^-відновлює, Platenclene від фірми AF. Состав рідини розм'якшує гуму й дозволяє продовжити строк життя цих роликів. Ніколи не слід використовувати спирт або впхнуті розчини (за винятком изопропилового спирту), вони скорочують термін служби

гуми. У деяких випадках при великому зношуванні ролики й гальмова площадка прийде замінити, але, як правило, така необхідність у даному апарату виникає не раніше 250...300ДО. До ролика, що подає (Pickup Roller, p/n RFO-1008-000) і гальмовій площадці (Separation Pad, p/n RFO-1014-000) на відміну від попередніх моделей є легкий доступ, і вони можуть бути замінені користувачем.

Engine Test

Даний тест дозволяє зробити печатку без участі плати форматера. Формування конфігураційної сторінки ведеться за допомогою форматера, тому якщо принтер не друкує з комп'ютера, і не друкує тестову сторінку, їсти зміст перевірити форматер. Запуск тесту здійснюється натисканням кнопки SW201 на платі ECU. Для одержання доступу до кнопки досить зняти ліву кришку. Потім треба нажати кнопку тонкою викруткою, просунувши останню в отвір під форматером. При цьому повинна віддрукуватися сторінка с тонкими поперечними смужками. Ця сторінка формується в платі ECU, і її успішна роздруківка означає справність плати ECU. Якщо принтер не друкує с комп'ютера й свою сторінку конфігурації, а друкує Engine Test, те несправна плата форматера.

Половинний тест (Half-Self-Test)

Даний тест дозволяє «відітнути» половину стадій ксерографического процесу, і визначити в якій половині з'являється дефект. Для його запуску треба почати печатка конфігураційної сторінки й, коли аркуш наполовину виявиться

під барабаном (приблизно через 5 з послу початку запуску двигуна), відкрити передні дверцята, перервавши процес печатки. Далі треба вийняти картридж і подивитися на барабан. Якщо дефект (пропуск зображення, крапки, різні плями й т.д.) є присутнім уже на барабані, то він викликаний вузлом лазер-сканера, високовольтного блоку або самого картриджа. Якщо на барабані дефекту ні, то він з'являється на стадіях переносу або закріплення, і перевіряти треба

відповідні вузли.

Перевірка обертання барабана (Drum Rotation Test)

Якщо барабан не буде обертатися з якої-небудь причини (несправність привода барабана, заклинювання ролика переносу, несправність картриджа й пр.), те картридж не буде детектирован, і принтер не вийде в готовність. Для перевірки обертання барабана варто позначити положення барабана маркером на його шестірні й, вставивши картридж, включити принтер. Після запуску двигуна потрібно дістати картридж і подивитися на мітку. Якщо мітка залишилася на місці, то барабан не обертався й необхідно усунути причину несправності.

Скидання пам'яті NVRAM на початкові установки (NVRAM Initialization)

Дана процедура скидає всі установки на початкові (заводські). Для скидання необхідно нажати кнопку на панелі керування, включити принтер і утримувати кнопку протягом 20 с. Коли всі індикатори займуться необхідно відпустити кнопку й почекати поки займеться індикатор готовності. Треба урахувати, що при цьому скинеться серійний номер апарата (Product Serial Number), номер форматера (Formatter Number), Service ID, Status Log, всі лічильники, набір

символів для ДОС на PC-8, формат на Letter, і інші параметри. Тому користуватися цією процедурою треба тільки якщо буде потреба. Відновити набір символів, можна потім за допомогою PJL-Команд. Для цього треба сформувати наступний текстовий файл і послати його на принтер командою «Copy /b ім'я файлу LPT1» з консолі ДОС.

PJL SET SERVICEMODE = HPBOISEID

PJL DEFAULT LPARM:PCL SYMSET = PC866CYR

PJL SET SERVICEMODE = EXIT

 

 

3.3.4.2. Типові несправності принтера й методи їхнього усунення

1. Білі поздовжні смуги, переважно по краях, блідий відбиток.

Закончился тонер. Полный картридж весит 745 г, пустой 630 г. Пустой картридж необхідно заправити або замінити. Варто пам'ятати, що бліде зображення може бути викликано неякісним тонером, підвищеної вологістю, запыленностью оптичної системи, несправністю ролика переносу й т.д. Тому кращим варіантом перевірки буде заміна картриджа на

свідомо робітник.

2. Повторювані з певним періодом дефекти зображення. Дефекти, що повторюються із частотою

37,7 мм уздовж руху аркуша, указують на забруднення або несправність зарядного (Primary Charging Roller) або проявочного (Developing Cylinder) ролика в картриджі. При повторенні в

45,5 мм - ролика переносу (Transfer Roller);

56,5 мм - термопленки (Heating Film);

62,8 мм - притискного гумового вала (Pressure Roller);

75,4 мм - барабани (Drum) у картриджі.

3. При спробі печатки з комп'ютера з'являється повідомлення «немає зв'язку з принтером», при спробі роздрукувати Self Test виникає фатальна помилка, (мигають жовтий і великий зелений індикатори). Engine Test проходить нормально. Принтер входить у режим готовності, якщо в лотку була встановлена папір. Якщо до включення в лотку паперу не було, то після включення мигає жовтий індикатор, навіть, якщо потім у лоток покласти папір. Дефект усувається заміною плати форматера (p/n: C7857-60001).

4. Перший відбиток виходить блідий, наступний ще блідіше, випливають потім порожні аркуші. Високовольтні напруги в нормі. Регулювання VR801, VR802 на платі лазер-діода результатів не дає. Дефект усувається заміною вузла лазер-сканера (LSU, p/n RG9-1486-000).

 

5. Друкує один аркуш, потім принтер видає фатальну помилку (підкод - гаснуть всі індикатори). На конфігураційній сторінці в розділі Status Log code - 50006. Вентилятор під час печатки не крутить. Дефект усувається заміною вентилятора (FAN, p/n RG0-1030-000)

 

6. Принтер не входить у режим готовності, немає визначення картриджа. Ролик переносу туго провертається пальцем за його шестірню. Дефект усувається чищенням втулки ролика переносу.

7. При включенні чутний голосний свист від движка лазера, з'являється фатальна помилка (підкод - горять всі індикатори). Дефект усувається чищенням і змащенням шпинделя движка дзеркала у вузлі лазера-сканера.

 

8. Друкується тільки частина документа по вертикалі, далі - фатальна помилка (підкод - горять всі індикатори). Дефект усувається заміною вузла лазер-сканера.

 

 

9. Бліде зображення, видні тільки контури. Регулятори VR801, VR802 на контраст зображення не впливають. Дефект усувається заміною плати лазер-діода або вузла лазер-сканера цілком.

 

10. Часте застревание паперу в грубці, недозакріплення частини зображення або всього зображення, тривалий прогрів грубки після кожного відбитка. Дефект з'являється, як правило, при 200...250До лічильника принтера й викликаний зношуванням правої втулки притискного гумового ролика.

 

11. Чорна крапка на аркуші з періодом повторення 56,5 мм уздовж подачі паперу. Процедура чищення грубки дефект не усуває. Дефект викликаний локальним прожогом термопленки й усувається заміною термопленки. Перед заміною необхідно очистити термоелемент від тонера й залишків змащення уайт-спіритом. Далі на термоелемент варто нанести термосмазку рівномірно тонким шаром. Термосмазка не повинна бути в'язанням (коефіцієнт в'язкості 0,04 або менш)

(робоча температура 210° С и більше). Такими властивостями володіє, наприклад, змащення MOLYKOTE D німецької фірми Dow Corning GmbH.

 

12. Не подається папір, спрацьовує соленоїд подачі паперу. Зламано зуб однієї із шестірень муфти подачі паперу (Paper Pickup Clutch/Gear, p/n RG5-4585-020). Дефект усувається заміною муфти (у неї входять дві зчеплені шестірні

с пружиною).

 

3.3.4.3. Дефекти печатки лазерного принтера

Картридж лазерного принтера містить ряд деталей, що володіють оптичними, електричними, магнітними й механічними властивостями. Зношування деталей і порушення їхніх властивостей приводить до появи характерних дефектів

печатки. Якість печатки лазерного принтера погіршується через зношування картриджа або деталей самого принтера. Розглянемо типові проблеми, що виникають в картриджах лазерних принтерів. Смуги, плями, погана насиченість і інші дефекти - все це може бути результатом зношування деталей картриджа. З появою таких ознак краще звернутися в авторизований сервісний центр. Усунути несправність самостійно навряд чи вдасться, оскільки в основі певного дефекту

печатки може бути кілька різних неполадок у роботі картриджа. Кожна деталь картриджа виконує певну функцію й при зміні її параметрів погіршується якість печатки. Наприклад, коли закінчується тонер в тонерном відсіку картриджа, спостерігається зменшення насиченості з поступовим проваллям зображення від середини сторінки до її країв, як показано на Малюнок 3.

 

ФОТОБАРАБАН

 

Природне зношування Процес печатки - це постійне тертя фотовала об папір, що приводить до стирання тонкого фоточутливого шару, нанесеного на барабан. Чим вище якість паперу (менше абревіатура), тим довше буде служити

фотобарабан і тем менше виявиться середня вартість відбитка, виконаного на даному принтері. Але які б «тепличні» умови не створювалися для роботи фотобарабана, тонкий шар селен однаково зменшується, неминуче досягаючи

такої товщини, коли це починає позначатися на якості зображення. Імовірно, кожний користувач лазерного принтера знаком з таким дефектом, як поступова поява темних вертикальних розмитих смуг (напоминающих по малюнку автомобільні протектори) по краях видрукуваного аркуша (див. Малюнок 4). Це є ознакою природного зношування фотобарабана. Оптимальне рішення проблеми - заправлення картриджа якісним тонером за сучасною технологією, тобто - очищення, перевірка електричної частини, змащення контактів, заміна деталей, що зносилися, картриджа, властиво

заправлення й тестування.

 

Випадкові дефекти

 

Існують причини дефектів печатки, які виникають нечасто й не в кожному картриджі. Наприклад, причиною випадкового дефекту може бути ушкодження поверхні фотовала - відкол, подряпина, задир, налипання бруду або

відбиток пальця. Такі дефекти проявляються на відбитку у вигляді періодичних темних появ образа самого відколу, подряпини або брудної плями (див. Малюнок 5).

Брудні або жирні плями усуваються чищенням і поліруванням, у відмінність від механічних ушкоджень у вигляді подряпин. Тому потрібно з особою обережністю звертатися з фотовалом, щоб не ушкодити його поверхня. Ще одною причиною випадкового дефекту може бути поганий електричний контакт у самому фотобарабані, через що при печатці з'являються чорні горизонтальні смуги або виходять повністю чорні аркуші (якщо контакт зламаний).

 

ВАЛ ПОПЕРЕДНЬОГО ЗАРЯДУ

Вал попереднього заряду несе, насамперед, електричну «навантаження». Його функція - постачати поверхню фотобарабана рівномірним електричним потенціалом. Якщо порушується кожний з параметрів (рівномірність заряду або його величина), якість печатки погіршується. Поганий електричний контакт у посадковому місці вала попередньо заряду приводить до дефекту печатки, аналогічному поганому контакту фотобарабана. Погіршення електричних властивостей струмопровідної гуми обумовлює нерівномірний розподіл заряду по поверхні фотобарабана, що приводить до появи повторів зображення (див. Малюнок 3), оскільки на фотовалу залишається «образ» старого зображення, а гумовий вал не

здатний перезарядити ці ділянки до потрібного потенціалу. Якщо електричні контакти вала попереднього заряду мають

нормальні характеристики, а дефект печатки залишається, - необхідно замінити гумовий вал. Плями бруду на валу проявляються, як показано на Малюнок 6. Як правило, бруд можна видалити спеціальним засобом для чищення гумових валів попереднього заряду, що є в будь-який професійної лабораторії по заправленню картриджів.

 

МАГНІТНИЙ ВАЛ

Магнітний вал картриджа грає дуже важливу роль. Він забирає тонер з бункера й передає його на фотобарабан. Тому, наскільки рівномірно було подано потрібну кількість тонера на фотобарабан, залежить якість одержуваного

відбитка. Якщо погіршуються магнітні або електричні характеристики магнітного вала, він втрачає здатність до набору тонера, що приводить до зниженню контрастності зображення, погіршенню однорідності заливання, появі світлих плям або горизонтальних смуг на темному тлі (чорний прямокутник на Малюнок 7 повинен бути однорідним).

Якщо змінилися магнітні властивості вала, вирішити цю проблему можна тільки заміною цієї деталі.

ЛЕЗО, ЩО ЧИСТИТЬ

Поряд з фотобарабаном, зношується й лезо, що чистить. Професійне заправлення картриджа обов'язково містить у собі заміну леза, що чистить (при зміні фотобарабана). Коли крайка леза стирається, воно не може належним чином очищати поверхня фотобарабана від що остались тонера (див. Малюнок 8).

 

ДОЗУЮЧЕ ЛЕЗО

Дозуюче лезо служить для регулювання кількості тонера, картриджа, що набирається магнітним валом. Не можна допускати збільшення або зменшення зазору між лезом і магнітним валом, оскільки це приводить до погіршенню якості печатки. Зношування дозуючого леза викликає хвилеподібне розподіл тонера на магнітному валу й, отже, на фотобарабані. Дуже часто при використанні паперу поганої якості ворсинки паперу скапливаются й налипають на дозуюче лезо, що проявляється у вигляді вертикальної світлої смуги по всім аркуші (у цьому місці магнітний вал не

може набирати тонер і передавати його на фото-вал). Для усунення дефектів, пов'язаних з дозуючим лезом, рекомендується ретельно промити його спиртом. Поверхня самого леза повинна бути ідеально чистої й рівної. Якщо чищення не допомагає, потрібна заміна леза.

 

УЩІЛЬНЮВАЛЬНІ ЛЕЗА

 

Ущільнювальні леза фотобарабана й магнітного вала запобігають просыпание тонера з бункерів картриджа. Якщо ці леза ушкоджені або деформовано, при роботі картриджа буде спостерігатися просыпание тонера на відбиток. Дуже часто з таким дефектом зіштовхуються ті, хто заправляє картридж за неправильною технологією, а саме - не очищає щораз бункер для відпрацьованого тонера, що неминуче приводить до його переповнення. У таких випадках ущільнювальне лезо не може впоратися з наростаючим тиском тонера й деформується. При використанні правильної технології заправлення картриджів і якісного паперу такі дефекти зустрічаються вкрай рідко.

 

 

3.3.4.4. Регламентне обслуговування лазерних принтерів

 

Надійну й безвідмовну роботу принтерів протягом тривалого періоду часу, відсутність неприємних «сюрпризів» у самий невідповідний момент часу, висока якість печатки, і впевненість користувача у своєму принтері може гарантувати тільки проведення своєчасного регламентного обслуговування принтера. Періодичність проведення регламентних робіт установлюється виробником для кожної моделі принтера, виходячи із застосовуваних при його проектуванні технологічних рішень, використаних при виготовленні принтера матеріалів, технічних і конструкторських рішень. Кожна модель принтера має свій період регламентного обслуговування, що, звичайно ж, залежить від класу принтера, його функціональних можливостей і технічних характеристик.

 

Типова процедура регламентного обслуговування складається з наступних

технологічних етапів:

 

1. Профілактичне чищення тракту подачі паперу.

 

2. Профілактичне чищення внутрішніх компонентів принтера - ця

операція проводиться у випадку складних умов експлуатації (сильна

запыленность, кіптява й т.п.) і залежно від стану принтера.

 

3. Заміна блоку фіксації (грубки).

 

4. Заміна вихідних роликів подачі паперу (для окремих моделей).

 

5. Заміна транспортного ременя в тракті подачі паперу (при наявності

такого ременя у відповідній моделі принтера).

 

6. Заміна ролика (коротрона) переносу.

 

7. Заміна гальмових площадок.

 

8. Заміна роликів подачі паперу.

 

 

9. Скидання (обнуління) лічильника періодичного обслуговування (для

принтерів, які виводять повідомлення про необхідність проведення

обслуговування).

 

Зараз практично в кожній моделі принтера використовуються вентилятори,

виконуюче охолодження окремих вузлів принтера і які забезпечують

витяжку повітря. Тому що вентилятори мають тертьові деталі й практично

завжди перебувають у роботі, те їхній ресурс теж обмежують певними

границями. Практично для всіх вентиляторів принтерів HP ресурс роботи

становить 25 тисяч годин. Уважається, що після цього їх бажано замінити.

 

Особливої уваги заслуговують ролики подачі паперу. Їхній ресурс роботи

може бути менше ресурсу роботи грубки, роликів переносу й т.д. Як правило,

ресурс ролика подачі паперу не перевищує 100.000 аркушів, тому їхня заміна

може проводитися й частіше, а не тільки в моменти регламентних робіт. У який-

те мері ситуація з роликами подачі згладжується тим, що в принтерах, як

правило є кілька подающих лотків (не вважаючи найпростіші моделі),

тому найчастіше навантаження на ролики розподіляються й вони цілком здатні

доробити до регламентних робіт.

 

Тому що при проведенні регламентного обслуговування потрібна заміна

відразу декількох деталей і вузлів, то фірмою Hewlett Packard і деякими

іншими постачальниками підготовлені спеціальні комплекти, до складу яких

входить все необхідне. Такі комплекти запчастин одержали назву

ремкомплектів або комплектів для обслуговування (Maintenance Kit). Для кожної

моделі принтера, природно, є свій ремкомплект.

 

 

3.4. Пошук несправностей інших видів периферійного устаткування

3.4.1. Діагностика й обслуговування пристроїв уведення - клавіатури й маніпулятора типу миша

 

3.4.1.1. Пристрій клавіатури

Клавіатура призначена для уведення алфавітно-цифрової інформації й команд у ПК.

Основою клавіатури є сволок контактів (клавіш). Клавіші можуть виконуватися у вигляді:

резистивных датчиків, які можуть бути виконані з використанням:

o механічних контактів;

o плівкових контактів;

o герконовых контактів;

ємнісних датчиків.

Завдання визначення факту натискання клавіші, формування її коду (скан-коду) і передачу даних у ПК вирішує спеціалізована мікро-эвм (контролер клавіатури). Структурна схема контролера представлена на Малюнок.

 

 

Малюнок 77 - Структурна схема контролера клавіатури

 

Основними елементами контролера є:.

Тактовий генератор

Двійковий лічильник.

Дешифратор.

ПЗУ.

селектор.

Вихідний регістр

 

Зв'язок клавіатури із ПК здійснюється послідовним кодом. Порядок взаємодії клавіатури із ПК представлений на Малюнок

Малюнок 78 - Схема взаємодії клавіатури з устаткуванням ПК

 

 

При кожному включенні ПК клавіатура тестируется POST-Тестами, стандартні коди помилок клавіатури для процедури POST виводяться на екран монітора й мають наступний вид (деякі типи BIOSа не виводять коди помилок клавіатури):

3хх - Несправність клавіатури

301 - Несправність скидання клавіатури або "залипание" клавіші (XX 301, XX-шестнадцатеричный скан-код)

302 - Заблокований вимикач клавіатури на системному блоці

302 - Обумовлена користувачем помилка тесту клавіатури

303 - Несправність клавіатури або системної плати; несправність контролера

304 - Несправність клавіатури або системної плати; висока частота синхронізації клавіатури

305 - Несправність джерела живлення +5 У клавіатури; в PS/2 вийшов з ладу запобіжник клавіатури

341 - Несправність клавіатури

342 - Несправність кабелю клавіатури

343 - Несправність кабелю або плати светодиодов клавіатури

345 - Несправність кабелю або плати светодиодов клавіатури

346 - Несправність интерфейсного кабелю клавіатури

347 - Несправність кабелю або плати светодиодов клавіатури

 

3.4.1.2. Пристрій маніпулятора типу миша.

Механічна миша складається з:

• сталевий обрезиненный кулька

• два пластмасових валики з дисками

• мікросхема керування з інтерфейсом RS-232, PS/2, USB (залежно від миші) і контролером

 

• ролик для скролинга (прокручування)

• мікровимикачі 2-3 шт. (в основному, хоча буває й більше).

 

М

 

алюнок 79 - Основні елементи Малюнок 80 - Принципова схема

механічної миші механічної миші

 

Принцип роботи миші полягає в наступної: катаючи мишу по столі, ми переміщаємо кульку, кульку стосується валиків з дисками, через отвори яких інформація надходить на фотоприймачі. Інформація їх фотопри.мников обробляється в мікросхемі керування й передається в ПК по послідовному інтерфейсі. Миша підключається до ПК 4-х провідним кабелем.

 

Оптична миша

 

Основними елементами оптичної миші є (Малюнок2):.

Джерело світла (светодиод LED або напівпровідниковий лазер).

Оптична система.

Светоприемник (Sensor).

Мс обробки сигналів (Image Processor - процесор обробки зображень (DSP)).

 

 

 

Малюнок 81 - Пристрій оптичної

миші

 

Принцип роботи оптичної миші полягає в наступної: за допомогою светодиода, і системи фокусирующих його світло лінз, під мишею подсвечивается ділянка поверхні. Відбитий від цієї поверхні світло, у свою чергу, збирається іншою лінзою й попадає на прийомний сенсор мікросхеми - процесора обробки зображень. Цей чип, у свою черга, робить знімки поверхні під мишею з високою частотою (кГц). На підставі аналізу низки послідовних знімків (представляющих собою квадратну матрицю з пикселей різної яскравості), інтегрований DSP процесор вираховує результуючі показники, що свідчать про напрямок переміщення миші уздовж осей Х и Y, і передає результати своєї роботи зовні по послідовному порту.

 

3.4.1.3. Профілактичне обслуговування клавіатури й миші.

Чищення клавіатури

Щоб підтримувати клавіатуру в робочому стані, її необхідно прочищати. Для профілактики рекомендується раз у тиждень (або хоча б раз на місяць) чистити її пилососом. Замість пилососа для видування пилу й бруду можна використовувати мініатюрний компресор. Під час чищення за допомогою компресора тримаєте клавіатуру клавішами долілиць. Раз у рік рекомендується виконувати повне чищення з повним розбиранням клавіатури й промиванням в

мильному розчині всіх клавіш і корпуса клавіатури.

Заміна клавіатури

Найчастіше набагато простіше й дешевше замінити клавіатуру, чим займатися її ремонтом, особливо якщо несправно електронна "начинку" або одна із клавіш. Дістати запасні деталі практично неможливо, але навіть якщо вони є, сама процедура їхньої заміни виявляється досить складної.

Чищення маніпулятора типу миша

"Проковзування" механічної миші найчастіше відбувається через те, що усередину корпуса потрапили пил і бруд.. Можна використовувати пензлик або ватяні палички для прочищення нутра мишки, а з валиків сірником видалити пояс із бруду. При цьому бажано не торкати оптичну систему: фото- і светодиоды. При їхньому зсуві миша може виявитися

непрацездатної.

Дуже часто при експлуатації, як механічної, так і оптичної миші, через частого перегинання, відбувається обривши проводів у кабелі. Як правило, про такий несправності говорить той факт, що миша те працює, то немає. Проведення в кабелі звичайно обламуються поруч із корпусом мишки або поруч із е. разъ.мом. Визначить місце обриву можна за допомогою тестера або за допомогою ворушіння кабелю одною рукою, а миші іншої. При ушкодженні кабелю біля корпуса миші кабель відрізається на відстані приблизно 5 див. від корпуса. Отпаиваем залишок старого кабелю й припаюємо новий. Складніше при ушкодженні кабелю біля разъ.ма тому що він нерозбірний. Можна взяти кабель із разъ.мом, з якої-небудь миші або пошукати новий разъ.м.