Характеристики строения трикотажных полотен.

Трикотажное полотно - представляет собой гибкий прочный материал, в котором текстильные нити, изогнутые в процессе вязания, имеют сложное пространственное расположение. Основным звеном структуры трикотажного полотна являются: петля, состоящая из остова и соединительной протяжки. Петли по горизонтали наз- петельные ряды, а по вертикали- петельные столбики. К основн характерис структуры относятся: высота петельного ряда, петельный шаг, число петель на условн длине, длина нити в петле, мод петли и показатель заполнения. Петельн шаг Амм - расстояние м/д 2-я сосед петельными столбиками. Высота петел ряда Вмм- расстояние м/д 2-я сосед петельными рядами. Плотность вяз по гориз(Пг) и по вертик(Пв)- число петель столб и ряд., приходящееся на 100мм трикотажного полотна Пг=100:А,Пв=100:В. Длина нити в петле(lnмм)- складывается из длины нити остова и протяжки, определяется опытным и расчетным путями, исходя из геометрической модели структуры трикотажа. Плотность располажения петель не показ всю степень заполнения волокнистого материала, так как это завис от толщины нитей и для этого используется показатель заполнен. Линейное заполнение(Е%)- показ какая часть прямолинейного горизонтального и вертикального участка занята диаметр нити. Поверх заполнение(Еs%)- показ какую часть от площади, занимаемой петлями, составляет площадь проекции нити в петле, также существует и объемное заполнение. Для характеристик заполнения также используются модули петли- отнош-е длины петли к условному диаметру нити Угол перекоса петельного столб- это угол наклона петел столб к продольному сгибу полотна.

Категории и виды стандартов на текстильные материалы.

Стандартизация- деятельность по установлению технических требований в целях их всеобщего и многократного применения в отношении постоянно повторяющихся задач направленная на достижение оптимальной степени упорядоченности в области разработки производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации, утилизации и оказания услуг. Стандарт- документ устанавливающий комплекс норм, правил и требований к объекту стандартизации и утвержденный компетентной организацией. Категории стандартов: -технические регламенты(ТР): разрабатываются в целях защиты жизни, здоровья, имущества и охраны окружающей среды, предупреждения действий, входящих в затруднения потребителей продукции или услуг относительно их назначения. Качества и безопасности; -технические кодексы (ТК): нормативно-прововой акт разработанный с целью реализации требований технических регламентов; -международный стандарт: стандарт утвержденный международной организацией по стандартизации (ИСО). Стандарты: СТБ- стандарт Беларуси (на продукцию),РД- руководствующий документ (правила контроля по отрасли), СТП- стандарт предприятия (конкретного), ТУ- технические условия (на продукцию, на контроль), ТО- техническое описание (отдельный образец продукции). Виды стандартов: -терминологические ст-ты: объекты термины, -стандарты на методы испытаний: устанавливаются методики, правила различных испытаний и действий, -стандарты на продукцию: содержат требования к продукции, которые обеспечивают соответствия назначению. Полный стандарт содержит все требования к продукции, неполный – отдельные требования к показателям качества. Для текстильных мат-в: -стандарты технических условий: всесторонние требования к объекту стандартизации, -стандарту ТУ на 1ну или на группу тканей, -стандарты технических требований к 1му или нескольким показателям качества, -стандарты типов и параметров устанавливают градацию ткани по 1му или нескольким показателям качества. Порядок разработки стандарта: 1)разработка 1й редакции стандарта, 2)просмотр, запись замечаний и предложений, 3)сбор предложений, их анализ, обобщение, 4)разработка 2ой редакции, 5)утверждение стандарта, 6)издание стандарта.

 

Билет 24.

Несминаемость тканей.

В процессе эксплуатации швейные изделия подвергаются различным воздействиям изгибающих нагрузок в разных направлениях. В результате ухудшается их внешний вид и образуются складки и замины. Несминаемость – способность материалов сопротивляться изгибу и восстанавливать свое первоначальное состояние после снятия нагрузки вызвавшей изгиб, смятие и сжатие. Сминаемость – свойство текстильных материалов под действием изгибающей нагрузки образовывать неисчезающие складки и морщины. Величина сминаемости зависит от доли эластической и пластической деформаций после снятия нагрузки, за счет эластической деформации материалы со временем восстанавливают свое первоначальное положение. А присутствие большой доли пластической деформации приводит к появлению складок, которые можно удалить только с помощью ВТО. Для снижения сминаемости материалы аппретируют добавляют к сильномнущемся волокнам(лен, вискоза, капрон),маломнущиеся (лавсан, нитрон, х/б); применяют переплетения, которые зрительно уменьшают эффект сминаемости (креповые, мелкоузорчатые); используют в отделке печать с мелким рисунком. Методы опредния: все приборы и методики делят на 2 части: 1.ориентированное, 2.неориентированное смятия. а)Метод определения несминаемости на приборе СМТ. Вырезают образцы Т-образной формы: 2 по направлению н.о., 5по н.у. На приборе складывают выступающую часть образца и подводят нагрузку на 15мин. Затем снимают нагрузку и после 5 мин отдыха выявляют угол восстановления α, по нему расчитывается коэффициент несминаемости: Кн= =0,555 . По этой методике для х/б тканей несминаемость характеризуется суммарным углом восстановления по о. и у. б) сминаемость определяется на приборе СТ-1 для шерстяных тканей. Из образца с помощью пластины формируют 3 складки, подводят к ним нагрузку в течении 5 мин. После снятия нагрузки замеряют высоту складки – h и рассчитывают коэффициент сминаемости: Кс= . в)прибор для несминаемости СПТ-6. Образцы сшивают в кольцо и сверху на кольцо опускается нагруженная платформа. После возврата платформы в первоначальное место, замеряют высоту пробы и определяют коэффициент несминаемости: Кн= *100%.

2)Сортность х/б. На ткани установлено два сорта 1 и 2-й. Сорт ткани определяется суммарной оценкой по физико-механическим показателям и порокам внешнего вида: Псум = Пфм + Пр + Пм.

Ткани 1-го сорта по физико-механическим показателям должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации на данный вид ткани.Для тк.2-го сорта допускаются отклонения по следующим физико-механическим показателям от норм, установленных для 1-го сорта: по ширине (1-1,5 %), по плотности (2 %), по поверхностной плотности (5 %) и по разрывной нагрузке (5 %).Отклонение по любому из этих показателей (в пределах, допустимых данным стандартом) условно приравнивается к определённому количеству условных пороков (Пфм). Для оценки ткани по наличию пороков весь кусок ткани просматривается с лицевой стороны и подсчитывается количество местных пороков на всей длине куска. А так как куски имеют разную длину, то ведётся пересчёт количества пороков (Пф) на условную длину ткани в куске. Условная длина установлена данным стандартом в зависимости от ширины ткани: Пм =(Пф/Lф)Lус

где Пф - количество пороков на фактической длине куска, шт; Lф - фактическая длина ткани в куске, м; Lус - условная длина ткани в куске, м.В тк.1-го сорта распространённые пороки не допускаются, в тканях 2-го сорта допускается не более одного распространённого порока. Каждый допустимый распространённый порок условно приравнивается к определённому количеству условных пороков (Пр). Суммарное количество условных пороков на условную длину куска не должно превышать:10-для 1-го сорта;30 - для 2-го сорта.В стандарте дан перечень пороков, которые не допускаются и подлежат фактическому или условному разрезу или вырезу.В тканях, предназначенных для розничной торговли, делаются фактические разрезы и вырезы.

 

Билет 25.