Одноковшовые экскаваторы с механическим гибким приводом.

В соответствии с назначением экскаватора различают по следующим группам:

1. Экскаваторы-краны для строительных и строительно-карьерных работ:

· малой мощности с емкостью ковша 0,1÷1,75 м^3;

· средней мощности - 2÷4 м³;

· большой мощности – 4,5÷6 м³;

2. экскаваторы карьерные (средней и большой мощности с емкостью ковша 2÷20 м³) предназначены для разработки крепких пород с погрузкой в транспорт;

3. Вскрышные экскаваторы – лопаты большой мощности с емкостью ковша 6÷15 м³, предназначенные для разработки крепких породой с погрузкой в отвал;

4. Шагающие драглайны (средней и большой мощности, с емкостью ковша 4÷100 м³),которые используются для открытых горных пород и крупных гидротехнических сооружений с погрузкой в отвал;

5. Туннельные и шахтные лопаты и погрузчики с укороченным оборудованием (с емкостью ковша 0,5÷1 м³);

6. Башенные экскаваторы (с емкостью ковша 0,5÷10 м³), для разработки выемок и карьеров;

7. Плавающие неполноповоротные лопаты (с емкость ковша 0,25÷20 м³), грейферные экскаваторы на понтонах;

Структура индексов одноковшовых экскаваторов представлена на рис.15.

Рис.15.

Строительные экскаваторы малой мощности наиболее универсальны, в зависимости от вида выполняемых работ могут иметь следующие оборудование (Рис.16):

· Ковш – прямая лопата (обычно основную) для копания грунта выше уровня стоянки экскаватора (Рис.16, а);

· Ковш – обратную лопату для копания грунта ниже уровня экскаватора (Рис.16, б);

· Ковш – драглайн для обработки выемок и создания насыпей (Рис.16, в);

· Грейфер - для погрузочных работ, рытья котлованов (Рис.16, д);

· Крановое оборудование (Рис.16, г);

· Капер – для забивки свай (Рис.16, з);

· Корчеватель (Рис.16, ж);

· Струг (Рис.16, е);

Рис.16.

Для этих экскаваторов применяют и другие виды оборудования:

· Трамбовки;

· Ломы;

· Оборудования для бурения и другие;

Экскаваторы со стационарным оборудованием прямой или обратной лопатами целесообразно использовать для выемок.

Экскаваторы, оборудованные драглайном применяют в основном для сооружения насыпей и выемок по бестранспортной схеме работы в отвел во всех грунтах.

Экскаваторы, оборудованные грейфером используются для разработки глубоких котлов с отвесными стенками, особенно при наличии грунтовых вод, работе под водой в любых грунтах.

Экскаваторы имеющие 2-3 вида смешенного оборудования (чаще всего прямая лопата, драглайн и кран) называется полууниверсальными.

Процесс работы экскаватора оборудованного прямой лопатой показан на рис. 17.

Рис.17.

Рукоять с ковшом 7 опускается к подошве забоя(полоджение1), затем перемещением рукояти осуществляют внедрение ковша в грунт, одновременно ковш поднимают подъемным катом 4. При этом рукоять вращается вокруг оси напорного вала, таким образом толщину стружки С выбирают таким образом, что бы при выходе ковша из забоя он был наполнен с «шапкой» (положение 3). После наполнения ковша производят втягивание рукояти с ковшом, одновременно поворачивая платформу и выдвигают рукоять для установки над местом разгрузки. Стрела шарнирно соединена с поворотной платформой. Во время работы положение стрелы не изменяется. Поднимаю и опускают стрелу перед началом работы с помощью стрелоподъемного механизма и полиспастного устройства, канат полиспастного устройства стрелового каната проходит через блоки закрепленная на конце стрелы и на двуногу стойки. Ковш вместе с рукоятью независимо от подъема стрелы поднимается с подошью главной лебедки от барабана, которой канат проходит через блоки закрепленные на конце стрелы и на ковше. Этот канат называется подъемным.

Ковши могут быть:

· Глухими;

· С открывающимся днищем;

В последнем случаи экскаваторы имеют механизм, который позволяет открывать днище ковша при его разгрузке. Этот механизм состоит из лебедки, канат и рычажной системы на рукояти ковша.

Цикл работы экскаватора с любым оборудованием скостит из следующих операций:

1. Рабочего хода – наполнение ковша грунтом с помощью подъемного и напорного или тягового механизма, перемещение ковша к месту выгрузки грунта.

2. Холостого хода – перемещение пустого ковша от места выгрузки грунта обратно к месту капания.

3. Перемещение экскаватора на новую позицию.

Экскаваторы с гидравлическим приводом.

Схема одноковшового экскаватора оборудована прямой лопатой с гидроприводом (Рис.18).

Рис.18.

На конце стрелы 1 иметься ось на которую навешена рукоять 3, к рукояти жестко прикреплен ковш 4. Подъем и опускание стрелы осуществляется гидроцилиндром 5,а поворот рукояти вокруг оси гидроцилиндром 6. Днище ковша открывается и закрывается гидроцилиндром 7. Процесс работы осуществляется следующим образом: втягивая шток гидроцилиндром 5 (рис.18,а) поворачивают стрелу по касательной стрелке одновременно втягивая шток гидроцилиндра 6, опускают рукоять так что бы ковш занял положение 1 для капания, заглубления ковша и регулирования величины стружки производят подъемом или опускание стрелы с помощью гидроцилиндра 5. Выдвижением штока гидроцилиндром 6 поворачивают рукоять и наполняют ковш (положение 2). После наполнения ковша поднимают стрелу и выводят его из забоя. Для подъема ковша на большую высоту, кроме подъема стрелы поворачивают еще рукоять для разгрузки ковша открывающий гидроцилиндр 7 его днища.

Ряд экскаваторов с гидроприводом выпускаются с ковшами, которые закреплены на рукояти таким образом, что ковши могут поворачиваться (Рис.16,б). Поворот ковша осуществляется гидроцилиндром 8.

Экскаватор с обратной лопатой так же преимущественно оборудуется гидроприводом. Во время работы такого экскаватора ковш движется с низу в верх не от себя (как в прямой лопате), а на себя с верху в низ (Рис.16,б).