Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Конструкционные стали нормальной прочности: углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества и качественные стали. Состав, маркировка, упрочняющая обработка и применение.Содержание книги
Поиск на нашем сайте
Углеродистые стали обыкновенного качества. Допускается повышенное содержание вредных примесей, а так же газонасыщенность и загрязненность неметаллическими включениями. Наиболее дешевые, технологичные и обладающие прочностью, достаточной для изготовления металлоконструкций различного назначения. Маркируются сочетанием букв «Ст» и цифрой (от 0 до 6), показывающей номер марки. Степень раскисления обозначают в спокойных сталях - «сп», в полуспокойных - «пс», в кипящих - «кп». Для всех сталей, кроме СтО, справедлива формула: С(%)^0,07Хномер марки. Концентрация марганца в стали Ст1 0,25-0,50%, в стали Стб 0,50-0,80%. Три марки стали производят с повышенным содержанием марганца(0,80-1,1%), на что указывает буква «Г» в маркировке: СтЗГпс, стЗГсп, Ст5Гпс. Содержание кремния зависит от способа раскисления стали: у кипящих - не более 0,05%, у полуспокойных - не более 0,15%, у спокойных - не более 0,30%. Прокат подразделяют на 4 группы: сортовая сталь, листовая сталь, специальные профили и трубы. Углеродистые качественные стали. Характеризуются более низким, чем у сталей обыкновенного качества, содержанием вредных примесей и неметаллических включений Маркируются двухзначными числами: 08, 10, 15, 20,..., 60, обозначающими среднее содержание углерода в сотых долях процента. Спокойные стали маркируются без индекса, полуспокойные и кипящие соответственно «пс» и «кп». Содержание кремния: в кипящих сталях не более 0,30%, в полу спокойных 0,05 - 0,17%. Содержание марганца повышается по мере увеличения концентрации углерода от 0,25 до 0,80%. Низкоуглеродистые стали по назначению подразделяют на 2 подгруппы: 1. Малопрочные и высокопластичные. 2. Цементуемые - стали 15, 20, 25. Предназначены для деталей небольшого размера, от которых требуется твердая, износостойкая поверхность и вязкая сердцевина. Поверхностный слой после цементации упрочняют закалкой в воде в сочетании с низким отпуском. Среднеуглеродистые стали 30,..., 55 отличаются большей прочностью, но меньшей пластичностью, чем низкоуглеродистые. Их применяют после улучшения, нормализации и поверхностной закалки. В улучшенном состоянии - достигаются высокая ударная вязкость, пластичность и малая чувствительность к концентраторам напряжений. Билет 12 1)Диаграмма состояния двойных сплавов с промежуточной фазы постоянного состава. Фазовый и структурный анализ. Механические свойства в зависимости от состава (правило Курнакова) Диаграмма состояния представлена на рис. По внешнему виду диаграмма похожа на диаграмму состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии. Отличие в том, что линии предельной растворимости компонентов не перпендикулярны оси концентрации. Появляются области, в которых из однородных твердых растворов при понижении температуры выделяются вторичные фазы. На диаграмме: • df - линия переменной предельной растворимости компонента В в компоненте А; • ек - линия переменной предельной растворимости компонента А в компоненте В. Кривая охлаждения сплава I представлена на рис. 5.7 6. Рис. 5.7. Диаграмма состояния сплавов, испытывающих фазовые превращения в твердом состоянии (а) и кривая охлаждения сплава (б) Процесс кристаллизации сплава I: до точки 1 охлаждается сплав в жидком состоянии. При температуре, соответствующей точке 1, начинают образовываться центры кристаллизации твердого раствора . На участке 1-2 идет процесс кристаллизации, протекающий при понижающейся температуре. При достижении температуры соответствующей точке 2, сплав затвердевает, при дальнейшем понижении температуры охлаждается сплав в твердом состоянии, состоящий из однородных кристаллов твердого раствора а. При достижении температуры, соответствующей точке 3, твердый раствор ^ оказывается насыщенным компонентом В, при более низких температурах растворимость второго компонента уменьшается, поэтому из ^ -раствора начинает выделяться избыточный компонент в виде кристаллов 2. За точкой 3 сплав состоит из двух фаз: кристаллов твердого раствора от и вторичных кристаллов твердого раствора А?.Так как вид диаграммы, также как и свойства сплава, зависит от того, какие соединения или какие фазы образовали компоненты сплава, то между ними должна существовать определенная связь: правило Курнакова. 1. При образовании механических смесей свойства изменяются по линейному закону. 2. При образовании твердых растворов с неограниченной растворимостью свойства сплавов изменяются по криволинейной зависимости, 3. При образовании твердых растворов с ограниченной растворимостью свойства в интервале концентраций, отвечающих однофазным твердым растворам, изменяются по криволинейному закону, а в двухфазной области - по линейному закону. 4. При образовании химических соединений концентрация химического соединения
2 )Износостойкие материалы, применяемые в условиях абразивного изнашивания, высоких удельных давлений, кавитации. Состав, марки, свойства. Билет 13
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-08-14; просмотров: 240; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.128.171.84 (0.006 с.) |