Поверхностные,глубинные и наружные вибраторы.

При укладке бетонной смеси разравнивают и уплотняют для получения бетона с

морозостойкой, водонепроницаемой и прочной структурой. Надо удалить из смеси воздух.

Его объем достигает 10-15% в пластичных смесях и 40-50% в жестких. Наиболее

эффективен способ уплотнения – вибрирование, реже применяют вакуумирование.

По способу воздействия на бетонную смесь различают следующие вибраторы:

1-внутренние (глубинные) (наиболее эффективно и распространено) – погруженные в

смесь передают ей колебания вибронаклоном, корпусом;

2-наружные (используют редко) – прикрепляют к опалубке для передачи через нее

колебаний бетонной смеси;

3-поверхностные – устанавливают сверху на уложенную, передают колебания через

рабочую площадку (для плит, полов, в=20 см).

Их различают по способу создания колебаний:

1 – с вращающимися дебалансами;

2 – с возвратно-поступательным движением массы.

1е – могут быть одновальными (круговые колебания) и двухвальными (направленные

колебания). Приводятся в действие электродвигателями (электромеханические),

пневмодвигателями (пневматические) и ДВС.

2е – имеют электромагнитный привод (электромагнитные вибраторы).

Широко применяют в строительстве переносные электромеханические вибраторы с

круговыми колебаниями. Реже пневмовибраторы (шум, большая энергоемкость).

Различают по частоте колебаний их корпуса:

1 – низкочастотные (2800-3500 колебаний в минуту);

2 – среднечастотные (3500-9000 мин

-1); 3 – высокочастотные (10000-20000 мин

-1) – для уплотнения мелкозернистых смесей в

тонкостенных СК.

Глубинные вибраторы применяют при бетонировании крупногабаритных или

густонасыщенных арматурой ЖБК (фундаментов, стен, плит, колонн, свай) при стендовом

способе производства ЖБИ. Они бывают:

1 – ручные (массой до 25 кг). Недостаток – небольшой радиус действия и небольшая

производительность;

2 – подвесные в виде пакетов из 3-5 шт на одной траверсе.

У ручных вибраторов электродвигатель (трехфазный с короткозамкнутым ротором)

встроен в корпус (наконечник) или вынесен (соединен с дебалансом рабочего

наконечника гибким валом). Рабочий наконечник – это герметически закрытый

цилиндрический корпус с дебалансом внутри него.

Для тонкостенных ЖБИ – планетарные вибраторы. Вибрация создается планетарно

обкатывающимся бегунком относительно сердечника или втулки.

Для уплотнения бетонной смесей средней подвижности толщиной до 20 см бетонных

покрытий и в дорожном строительстве применяют площадочные вибраторы и

виброрейки.

Вакуумирование – при устройстве полов толщиной до 300 мм путем удаления из

бетонной смеси части воды с одновременным уплотнением под действием атмосферного

давления через отсасывающие плиты. Оборудование – вакуум-агрерат, вакуум-маты,

виброрейка, затирочная машина.

Вакуум-агрегат состоит из вакуумного бака и гидробака с вакуум-насосом.

Вакуум-мат – фильтрующее полотнище с отверстиями, объемно-провилированной

пластмассовой сеткой и верхним герметизирующим матом с рукавом для отвода

водовоздушной смеси. Вакуум-матом накрывают обработанный виброрейкой участок

пола и включают вакуум-насос.

Водовоздушная смесь по гибкому рукаву отсасывается из бетонного покрытия

вследствие разряжения в полости отсасывающего мата и поступает в вакуумный бак, где

вода фильтром отделяется от воздуха и стекает в гидробак.

Классификация ручных машин и индексация

Ручными называют машины, рабочий орган которых приводится в движение

двигателем, а вспомогательное движение (подача) – оператором вручную.

Ручные машины классифицируют по:

I. Принципу действия:

1 – непрерывно-силовые - с непрерывно вращающимся рабочим органом

(сверлильные, шлифовальные, дисковые пилы);

2 – импульсно-силовые (с прерывисто-импульсным режимом: ударном

(молотки, перфораторы, вырубные ножницы) и безударном (ножевые

ножницы). Чисто ударном режиме (молотки, бетоноломы, трамбовки), ударно-

поворотном(перфораторы), ударно-вращательном (гайковерты).

II. Характеру движения рабочего органа:

1 – с вращательным (дисковые пилы, сверлильные, бороздоделы, цепные и

ленточные пилы, долбежники, ленточные шлифовальные);

2 – с возвратным (ножницы, напильники, лобзики);

3 – сложным движением (ударно-поворотного и ударно-вращательного

действия).

III. Режиму работы: 1 – легкого; 2 – среднего; 3 – тяжелого; 4 –

сверхтяжелого.

В легком – сверлильные, сверхтяжелом – все типы машин ударного

действия. Реверсивные, нереверсивные, одно- и многоскоростные, с

дискретным и бесступенчатым регулированием рабочих скоростей.

IV. Назначению и области применения:

1 – общего назначения для обработки различных материалов;

2 – для обработки металла, дерева, пластмасс, камня, бетона;

3 – для работы по грунту;

4 – для сборочных работ;

5 – особая группа универсальных машин с комплектом насадок.

V. Виду привода: 1 – электрические; 2 – пневматические; 3 –

гидравлические; 4 – с приводом от ДВС; 5 – пиротехнические.

Электрическим присваивают три класса защиты от поражения электротоком.

I и II класс – с номинальным напряжением более 42 В. III класс защиты – до 42В питающиеся от автономных источников электроэнергии.

VI. Конструктивному исполнению:

1 – прямые (ось вращения рабочего органа и привода совпадают или

параллельны);

2 – угловые (расположены друг к другу под углом).

Основные параметры: потребляемая мощность (для электрических – напряжение, род,

сила и частота тока; для пневматических – рабочее давление сжатого воздуха). Единой

системы индексации для ручных машин не существует. Используют индексы из

буквенной и цифровой частей. Например: ИЭ-1202А – ручная электросверлильная

многоскоростная машина второй модели, прошедшая первую модернизацию. И – механизированный инструмент (первая буква); вторая – вид привода: Э –

электрический, Г – гидравлический, П – пневматический, Д – ДВС. 1 цифра – группа

машин: 1 – сверлильные, 2 – шлифовальные, 3 – резьбозавертывающие, 4 – ударные, 5 –

фрезерные, 6 – специальные и универсальные, 7 – многошпиндельные, 8 – насадки и

головки инструментальные, 9 – вспомогательное оборудование, 10 – резервная группа. 2

цифра – исполнение: 0 – прямая, 1 – угловая, 2 – многоскоростная, 3 – реверсивная.

Последние 2 цифры – номер модели. Буква последняя – очередная модернизация.

Требования: компактность, комплектность, удобство перемещения и быстрота запуска,

безопасность, бесшумность, техническая эстетика, min массы и габаритов, удобство в

работе, поузловая унификация, снижение трудоемкости и стоимости их изготовления и

ремонта

43.Основные требования к ручным машинам

Требования: компактность, комплектность, удобство перемещения и быстрота запуска,

безопасность, бесшумность, техническая эстетика, min массы и габаритов, удобство в

работе, поузловая унификация, снижение трудоемкости и стоимости их изготовления и

ремонта. Конструкция машины должна исключать возможность получения оператором травм, поражения электрическим током, шумо- и виброболезни, а ее внешний вид должен отвечать требованиям эстетики.

 

44.Ручной механический инструмент для образования отверствий

К этому типу относят ручные сверлильные машины и перфораторы для глухих и

сквозных отверстий в металле, дереве, пластмассе, бетоне, камне, кирпиче и др. Они

являются базовыми для других. Это корпус, двигатель, редуктор, рабочий орган –

шпиндель и пусковое устройство. Рабочий инструмент – сверла: по металлу спиральные с

цилиндрическим (d до 6 мм) и коническим хвостовиками. Сверла с n до 14 мм закрепляют

в трехкулачковом патроне, одетым на шпиндель. Режущая часть под углом (140° -

твердые и хрупкие материалы; 118° - сталь, чугун, бронза; 90° - мягкие и вязкие).

Двухлезвийные резцы – кирпич, керамзито-, шлако-бетон, гипсолит.

Твердые сплавы шлямбурные резцы – под розетки, выключатели. n 70÷80 мм.

Ручные перфотары – отверстия l=300-500 мм (Р=40-50 Мпа) и до 4 м в материале

любой прочности (>200 МПа).

Электромеханические перфораторы – энергия удара до 10 Дж, d=5-80 мм, l=600-700мм,

масса 16 кг. С энергией удара >10 Дж, масса 35 кг, диаметр отверстия 60 мм, длина 6м.

Выпускают от1 до 25 Дж (промышленность). Применяют так же электромагнитные

перфораторы – фугальные и пневматические