Организация прерывно-поточной (прямоточной) линии.

Расчет такта, количества рабочих мест и рабочих методически производится так же, как при организации непрерывно-поточной линии, но с учетом следующих особенностей.

Расчет количества рабочих мест по обоим вариантам производится по среднему такту τ_с (формула (3)), а для расчета и построения графика работы линии и циклограмм многостаночного обслуживания используется рабочий такт прямоточной линии (τ_пm), который определяется по формуле:

, (18)

где h_оп - коэффициент, учитывающий удельный вес оперативного времени в штучном:

, (19)

m - количество операций.

Определение расчетного количества рабочих мест производится не по t_оп, а по t_m по формуле (8).

Условные обозначения в этих формулах (F_дс, N_г, S_р) те же, ято и в формулах (6) и (7).

Многостаночное обслуживание и совмещение профессий на прямоточных линиях допускается не только на смежных, но и на несмежных операциях. Причем, в первую очередь необходимо использовать возможность последовательного многостаночного обслуживания, когда на операциях, обслуживаемых одним рабочим Σ S_р ≤1. В этом случае рабочий-многостаночник вначале изготавливает партию деталей на одной операции, а затем то же самое делает на другой совмещенной операции. Таким образом, за период обслуживания он полностью обслуживает все закрепленные за ним операции, совершая только один переход между ними.

Если последовательное многостаночное обслуживание невозможно, т.е. в любом случае Σ S_р >1, необходимо определить возможность параллельного многостаночного обслуживания, т.е. найти такие операции (рабочие места), для которых Σ S_р ≤1.

После этого определяется принятое количество рабочих с учетом всех возможностей многостаночного обслуживания. По результатам всех расчетов составляется таблица, рассчитываются ее итоговые данные (см. таблицу 1) и определяется списочное количество производственных рабочих по формуле (12). Для цифрового примера, приведенного в таблице 1, списочное число производственных рабочих будет равно:

принимается W_с =7 чел. Для этого количества рабочих в экономической части работы рассчитываются затраты на заработную плату, сумма среднемесячной заработной платы и производственного труда.

После составления итоговой таблицы рассчитываются затраты на заработную плату, сумма среднемесячной заработной платы и производительность труда.

Длительность многостаночного обслуживания (Т_му) обычно определяется по оперативному времени на максимальной (по продолжительности) из совмещенных операциях t_{оп (max)} или по времени занятости оператора (t_з) за время t_му, если t_з > t_{оп (max)}, где

, (20)

(обозначения смотри к формуле (11)).

Для обеспечения рациональной работы прямоточной линии необходимо выбрать период обслуживания (оборота) (Т_об), который необходим для рациональной организации работы прямоточной линии. Период обслуживания представляет собой укрупненный ритм поточной линии, в течение которого на каждой операции полностью обрабатывается доставляемая на линию партия деталей (n_об), организуется работа многостаночников, создаются и расходуются оборотные заделы между операциями различной продолжительности.

При увеличении периода обслуживания возрастает время непрерывной работы рабочих мест, но одновременно увеличивается размер заделов. Поэтому необходимо выбирать оптимальную величину периода обслуживания. Обычно период обслуживания Т_об принимается равным 1-2 часа или 0,5-1 смены. За этот период времени на каждой операции будет обработана партия деталей (n_об)

, (21)

Однако, передачу деталей с операции на операцию целыми партиями (n_об) не всегда целесообразно из-за больших заделов. Поэтому передачу крупных и средних деталей следует осуществлять поштучно или небольшими партиями, которые обеспечивали бы одновременную загрузку рабочих мест на наиболее продолжительные операции.

После выбора периода обслуживания необходимо предварительно рассчитать длительность работы рабочих мест на каждой операции за период обслуживания (Т_i) по формуле:

, (22)

где t_опi - оперативное время на i -й операции;

n_об - см. формулу (21);

S_пi - принятое количество рабочих мест на i -й операции.

При параллельном многостаночном обслуживании двух и более операций (рабочих мест) длительность работы оборудования на этих операциях за период обслуживания определяется следующим образом:

, (23)

где Т_мцi - длительность многостаночного обслуживания;

n_мцi - количество деталей, обрабатываемых за время Т_мцi на данной операции.

Рассчитанная продолжительность работы каждого рабочего места наносится на график прямоточной линии (см. рис. 2).

Для станков, обслуживаемых параллельно одним рабочим, длина линий на графике должна быть одинаковой. Однако, если t_оп < Т_мц / n_мц - линии на графике должны быть нанесены пунктиром, т.к. здесь будут иметь место микропаузы в работе оборудования (см. рис. 2). Расчет заделов на прямоточной линии (технологического, транспортного, страхового) производится также, как и на непрерывно-поточной линии.

Кроме этих трех видов линейного задела на прямоточных линиях создается оборотный задел, который периодически накапливается или расходуется, вследствие различной производительности смежных рабочих мест.

Если передача деталей с операции на операцию осуществляется транспортными партиями (n_тр), равными производительности линии за период обслуживания (n_об), то общая величина технологического и оборотного задела на линии равна:

, (24)

где m - количество операций.

Если передача деталей с операции на операцию производится поштучно или небольшими транспортными партиями (n_тр), расчет оборотных заделов производится на основе графика работы прямоточной лини для каждой пары смежных операций с различной производительностью по отдельным периодам времени, в течение которых общее количество рабочих мест на рассматриваемых операциях не изменяется. Для расчета используется формула:

, (25)

где Z_{об 1} - изменение оборотного задела для 1-го периода;

q ₁, q ₂ - производительность 1-й и 2-й из смежных операций; если на операции не применяется параллельное многостаночное обслуживание, то:

, (26)

если применяется:

, (27)

где Т - период времени, в течение которого на двух смежных операциях не изменяется число работающих, рабочих мест; его длительность определяется по графику;

Т_оп, S_п - оперативное время и принятое число рабочих мест на данной операции;

Т_мц, n_мц - длительность цикла многостаночного обслуживания и количество деталей, обрабатываемых на данной операции за Т_мц.

Если в результате расчета величина получится отрицательной, оборотный задел в течение данного периода уменьшается, если положительный - возрастает. Суммарную величину оборотных заделов на поточной линии рассчитывают как сумму заделов между операциями на начало периода обслуживания. Ниже дан пример расчета и построения опор оборотных заделов для прямоточной линии, график которой дан на рис. 2.

 

Пример расчета оборотных заделов.

Задел между 1-й и 2-й операциями.

Расчет производится для двух периодов: Т ₁=30 мин., когда работают оба рабочих места на 1-й и 2-й операциях и Т ₂=30 мин., когда работает только 1-я операция (см. график на рис. 2).

Для периода Т ₁:

.

Следовательно, в начале периода обслуживания перед 2-й операцией должен быть задел в количестве 15 деталей, который расходуется за время Т ₁.

В течение периода Т ₂ работает только 1-я операция и обрабатываемые на ней детали будут накапливаться перед 2-й операцией в количестве:

Этот задел обеспечит нормальную работу оборудования на 2-й операции в начале следующего периода обслуживания. Для остальных операций заделы рассчитываются аналогичным образом. Результаты расчетов наносятся на график.

График работы прямоточной линии с эпюрами движения оборотных заделов

№№ операций	Время работы рабочих мест (мин.)	tоп (мин.)	Количество рабочих мест	№№ рабочих	Задел (штук)	Период обслуживания Тоб =50 мин.
		2,0			-15
		1,0
		3,6
		0,8			-21
		1,4
		1,0
		1,5

Рис. 2

 

τ_пт =2 мин / шт.

 

Задел между 2-й и 3-й операциями.

Для периода Т ₁=30 мин.:

Для периода Т ₂=24 мин.:

 

Задел между 3-й и 4-й операциями.

Для периода Т ₁=30 мин.:

Для периода Т ₂=24 мин.:

 

Задел между 4-й и 5-й операциями.

Для периода Т ₁=30 мин.:

Для периода Т ₂=12 мин.:

Для периода Т ₃=12 мин.:

 

Задел между 5-й и 6-й операциями

Равен нулю, так как оборудование на этих операциях обслуживается одним рабочим и работает с одинаковой производительностью.

 

Задел между 6-й и 7-й операциями.

Для периода Т ₁=42 мин.:

Для периода Т ₂=3 мин.:

Суммарная величина оборотного задела на линии (на начало периода обслуживания):

.