Описание технологической схемы с КИПиА

Сырьем установки Юникрекинг является тяжелый вакуумный газойль установки АВТ-6. Сырье по трубопроводу dy 200 с температурой 65-80°С и давлением 0,2 МПа подается в сырьевые резервуары 210-ТК01А,В,С объемом по 1000 м³ каждый. В качестве сырья установки Юникрекинг могут вовлекаться вакуумные дистилляты VD-1,2 установки ВТ-1.

Для предотвращения контакта сырья с кислородом воздуха каждый резервуар находится под азотной "подушкой". Для создания азотной "подушки" применяется азот низкого давления, который по трубопроводу через регулирующие клапана давления прямого действия подается в верхнюю часть резервуаров:

- РCV-10004A – резервуар 210-ТК01А;

- РCV-10004В – резервуар 210-ТК01В;

- РCV-10002С – резервуар 210-ТК01С.

Для контроля давления азотной "подушки" на резервуарах установлены местные датчики давления (манометры):

- PI-10003А – резервуар 210-ТК01А;

- PI-10003В – резервуар 210-ТК01В;

- PI-10001С – резервуар 210-ТК01С.

 

Резервуары оснащены мешалками с электрическими приводами:

- МЕ06А – резервуар 210-ТК01А;

- МЕ06В – резервуар 210-ТК01В;

- МЕ06С – резервуар 210-ТК01С.

Управление электроприводами мешалок производится по месту (пуск/стоп), с возможностью остановки с ЦПУ. Корпуса резервуаров оснащены паровым обогревом.

 

Контроль и регистрация уровня сырья производится:

- резервуар 210-ТК01А – прибором LIRSA-10025 c cигнализацией верхнего и нижнего значения и связанного с блокировкой по верхнему предельному значению с закрытием отсекателя UV-10017 на трубопроводе сырья в резервуар, а также прибором LIRA-10002A c сигнализацией верхнего и нижнего значения и местным указателем уровня LI-10002A;

- резервуар 210-ТК01В – прибором LIRSA-10026 c cигнализацией верхнего и нижнего значения и связанного с блокировкой по верхнему предельному значению с закрытием отсекателя UV-10018 на трубопроводе сырья в резервуар, а также прибором LIRA-10002В c сигнализацией верхнего и нижнего значения и местным указателем уровня LI-10002В;

- резервуар 210-ТК01С – прибором LIRSA-10027 c cигнализацией верхнего и нижнего значения и связанного с блокировкой по верхнему предельному значению с закрытием отсекателя UV-10019 на трубопроводе сырья в резервуар, а также прибором LIRA-10002С c сигнализацией верхнего и нижнего значения и местным указателем уровня LI-10002С.

 

Температура сырья в резервуарах контролируется и регистрируется приборами:

- ТIRA-10002A в резервуаре 210-ТК01А с сигнализацией верхнего и нижнего значения;

- ТIRA-10002В в резервуаре 210-ТК01В с сигнализацией верхнего и нижнего значения;

- ТIRA-10002С в резервуаре 210-ТК01С с сигнализацией верхнего и нижнего значения.

 

Резервуары 210-ТК01А,В,С оснащены дыхательными клапанами, соответственно PSV-10035, PSV-10036, PSV-10037.

Сырье из резервуаров 210-ТК01А,В,С поступает на прием подпорных насосов 210-Р04А,В. От насосов 210-Р04А,В сырье поступает в теплообменник нагрева сырья 210-Е06 (трубное пространство). Расход сырья от насосов 210-Р04А,В контролируется прибором FIRCA-10003, который связан c клапаном-регулятором FV-10003, установленным на трубопроводе разгрузки насосов 210-Р04А,В. Трубопровод разгрузки насосов 210-Р04А,В позволяет осуществлять постоянную циркуляцию сырья с трубопровода выкида насосов 210-Р04А,В в сырьевые резервуары 210-ТК01А,В,С расходом 15÷30 м³/час. Давление на выкиде насосов 210-Р04А,В контролируется местными датчиками давления (манометрами) PI-10505, PI-10506. Управление электродвигателями насосов 210-Р04А,В осуществляется по месту (пуск/стоп), с возможностью остановки с ЦПУ. Для исключения попадания механических примесей к насосам 210-Р04А,В на приемных трубопроводах данных насосов установлены стационарные фильтра.

Сырье, пройдя трубное пространство теплообменника 210-Е06, нагревается до температуры 93°С паром среднего давления, который подается в межтрубное пространство. Температура сырья до 210-Е06 контролируется прибором TW-10712. Температура сырья на выходе из 210-Е06 контролируется прибором TIR-10004 и регулируется прибором TIRC-10003, который связан с прибором FIRC-10004, клапан-регулятор которого п. FV-10004 расположен на трубопроводе выхода парового конденсата с межтрубного пространства 210-Е06. Давление пара на входе в межтрубное пространство 210-Е06 контролируется местным датчиком давления (манометром) PI-10507, температура – прибором TW-10713. Температура конденсата пара после 210-Е06 контролируется прибором TW-10714.

Сырье после теплообменника нагрева сырья 210-Е06 направляется в коалесцер сырья 210-МЕ01. Коалесцер сырья 210-МЕ01 представляет собой емкость, которая снабжена внутренним устройством, состоящим из пакета слоев нержавеющей сетки и сборника воды. Коалесцер сырья работает под заливом. Для контроля за работой внутреннего устройства (степень засорения) на коалесцере установлен перепадомер PDI-10081 и местным датчиком давления (манометром) PI-10550.

 

Уровень воды в коалесцере сырья контролируется и регулируется прибором
LIRCA-10003 с сигнализацией верхнего и нижнего значения, клапан-регулятор которого п. LV-10003 установлен на трубопроводе сброса воды в промливневую канализацию. Уровень воды в 210-МЕ01 также контролируется уровнемерным стеклом LG-10501 по месту.

Срабатывание блокировки по максимальному значению уровня воды в коалесцере сырья 210-МЕ01:

дополнительноуровень воды в 210-МЕ01 контролируется прибором LIRSA-10004 c сигнализацией минимального значения и блокировкой по предельному максимальному значению. При достижении максимального уровня воды в коалесцере 210-МЕ01 закроетсяклапан-регулятор расхода сырья, п.LV-10005, на трубопроводе сырья из 210-МЕ01 в уравнительную емкость сырья 210-V01.

При нормальном технологическом режиме:

расход сырья из коалесцера 210-МЕ01 в уравнительную емкость сырья 210-V01 контролируется и регулируется прибором FIRC-10005, клапан-регулятор которого п. FV-10005 установлен на трубопроводе сырья из коалесцера 210-МЕ01 в фильтр сырья 210-МЕ02 и связан коррекцией через реле уровня с прибором LV-10006 по уровню в уравнительной емкости сырья 210-V01. Температура сырья из коалесцера контролируется прибором TIRA-10005 c сигнализацией минимального и максимального значения.

Технологической схемой предусмотрено байпасирование коалесцера сырья
210-МЕ01 в случае увеличения перепада по фильтрующему элементу. Сырье с коалесцера 210-МЕ01 с температурой 93°С поступает в многоступенчатый фильтр сырья
210-МЕ02, где происходит окончательная очистка сырья перед поступлением в уравнительную емкость сырья 210-V01. Фильтр сырья 210-МЕ02 состоит из 20 независимых элементов, которые работают в автоматическом режиме (19 элементов в работе, 1 элемент на промывке). Перепад давления по фильтру сырья 210-МЕ02 контролируется прибором PDIRA-10006 c сигнализацией по максимальному значению. Промывка каждого элемента сырьевого фильтра 210-МЕ02 осуществляется сырьем по противоходу. Сырье после промывки одного из 20-ти элементов фильтра поступает в уравнительную емкость обратной промывки 210-V07, откуда насосами 210-Р02А,В (один резервный) откачивается с установки по трубопроводу некондиции.

Уровень промывочной жидкости в емкости 210-V07 контролируется и регистрируется прибором LIRA-10029 c сигнализацией максимального и минимального значения, при этом включение/отключение насосов 210-Р02А,В производится автоматически от максимального или минимального значения. Дополнительно уровень промывной жидкости контролируется визуально уровнемерными стеклами LG-10503A, LG-10503B, LG-10503C, расположенными по всей высоте аппарата. Для создания газовой "подушки" в емкости 210-V07 в трубопровод выхода углеводородного газа из емкости подается минимальное количество топливного газа.

 

Минимальное избыточное давление в емкости обратной промывки 210-V07 создается регулирующим клапаном прямого действия PCV-10009, установленном на трубопроводе топливного газа к 210-V07 и дополнительно контролируется манометром по месту PI-10510. Количество топливного газа фиксировано ограничительной шайбой FQ-10702. Промывная жидкость с низа емкости обратной промывки 210-V07 поступает на прием насосов 210-Р02А,В и насосами откачивается с установки. Расход откачиваемой насосами 210-Р02А,В промывной жидкости контролируется и регистрируется прибором FIRA-10008 c сигнализацией минимального значения. Корпус емкости обратной промывки 210-V07 по всей высотеоснащен паровым обогревом.

Сырье с фильтра 210-МЕ02 поступает в уравнительную сырьевую емкость
210-V01. Уровень в 210-V01 контролируется и регистрируется прибором LIRCA-10006 и регулируется через реле уровня прибором FIRC-10005, клапан-регулятор которого п. FV-10005 установлен на трубопроводе сырья из коалесцера 210-МЕ01 в фильтр сырья 210-МЕ02 с сигнализацией максимального и минимального значения. Уровень сырья в емкости 210-V01 дополнительно контролируется приборами LIRSA-10005A, LIRSA-10005B, LIRSA-10005C с сигнализацией минимального значения и блокировкой по минимальному значению, при которой осуществляется остановка сырьевого насоса 210-Р01А,B.

Срабатывание блокировки по минимальному значению уровня сырья в уравнительной сырьевой емкости 210-V01:

При достижении минимального значения сырья в уравнительной сырьевой емкости
210-V01 останавливаются сырьевые насосы 210-Р01А,В. Закрывается клапан-отсекатель FV-10009 на трубопроводе подачи сырья в тройник смешения и клапан-отсекатель TV-10008 на трубопроводе байпаса теплообменников нагрева сырья 210-Е01В/А .

Для контроля уровня сырья в емкости 210-V01 по высоте аппарата используются уровнемерные стекла поз. LG-10502/A, LG-10502/B, LG-10502/C, LG-10502/D, LG-10502/E.

Для предотвращения контакта сырья с кислородом воздуха, уравнительная сырьевая емкость 210-V01 находится под водородной "подушкой". Давление в емкости 210-V01 контролируется и регулируется прибором PIRCA-10007 c сигнализацией максимального и минимального значения, клапана-регуляторы которого п. PV-100 07A, PV-10007B расположены на трубопроводе подачи водородсодержащего газа (ВСГ) в 210-V01 и трубопроводе сдувки ВСГ с 210-V01 в факельный коллектор установки соответственно. Дополнительно давление в 210-V01 контролируется местным датчиком давления (манометром) PI-10508.

Сырье с уравнительной сырьевой емкости 210-V01 с температурой 93°С поступает на прием сырьевых насосов 210-Р01А/В. Температура сырья на приеме сырьевых насосов контролируется прибором TIR-10006. На приеме насосов 210-Р01А,В установлены сетчатые фильтры, исключающие поступление с сырьем механических примесей. Контроль за максимальным перепадом давления по сырьевым фильтрам осуществляется приборами PDIА-10008, PDIА-10056 с сигнализацией максимального значения, соответственно для 210-Р01А и 210-Р01В.