Нормирование выбросов от стационарных и мобильных источников.

Нормирование выбросов от стационарных источников загрязнения – в соответствии с ТКП 17.08-12-2008, утв. Пост. Минприроды № 13Т от 31.12.2008.

Таблица 4.2 –Коэффициенты эмиссии ЗВ j при работе ДВС кг/кг

Загрязняющее вещество	Вид топлива
бензин	ДТ	газ
сжиженный	сжатый
Углерода оксид	0,44	0,125	0,44	0,22
Углеводороды пред. С12 – С19	0,08	0,055	0,08	0,05
Азота диоксид	0,025	0,035	0,025	0,025
Сажа	0,0006	0,015	–	–
Серы диоксид	0,002	0,02	–	–
Бензпирен	0,23 мг	0,31 мг	–	–

Принципиальное отличие оценки вредного воздействия от мобильных (нестационарных) источников – сложность учета фактического выброса ЗВ. В соответствии с порядком исчисления экологического налога принята упрощенная оценка по коэффициентам удельного выделения (эмиссии): М = jВ, т/год (г/с).

Для тепловых (и особенно мобильных) установок ввиду сложности измерения объемный расход ГВС принято определять по формуле

,

где V _c – объем сухих дымовых газов при нормальных условиях, образующийся при сгорании 1 кг топлива, н.м³/кг;

, и – соответственно объемы дымовых газов, воздуха и водяных паров при стехиометрическом сжигании одного килограмма топлива, н.м³/кг;

a – коэффициент избытка воздуха.

Выброс вредных веществ с дымовыми газами (г/с или т/год) принято определять по формуле

,

где С _j – массовая концентрация загрязняющего вещества в сухих дымовых газах и нормальных условиях, мг/н.м³;

– удельный объем сухих дымовых газов при нормальных условиях, образующихся при полном сгорании 1 кгтоплива, н.м³/кг;

В _р – расчетный расход топлива; при определении выбросов М _j в граммах в секунду В _р берется в г/с, при определении выбросов М _j в тоннах в год В _р берется в т/год.

Способы очистки промышленных выбросов. Классификация газоочистных установок (ГОУ). Оценка эффективности работы ГОУ. (Лекционный материал).

Все газоочистные установки (ГОУ) по реализуемым в них способам извлечения и обезвреживания ЗВ подразделяются на следующие основные группы:

· Сухая механическая – осаждение твердых частиц за счёт силы тяжести, центробежной силы, изменения скорости потока газа;

· Мокрая – очистки газа от твердых частиц, а также жидких и газообразных загрязняющих веществ главным образом за счет абсорбции;

· Механическая фильтрация – улавливание частиц в пористой перегородке за счет комбинированного действия: ситового эффекта, инерционного столкновения, броуновской диффузии, гравитационных, электрических сил и пр.

· Электрическая фильтрация – осаждение твердых частиц, получивших электрический заряд, на осадительный электрод и отделение их от газового потока;

· Сорбционная - химическая, биологическая адсорбция газа от вредных веществ;

· Термо­каталитическая – термическое, термокаталитическое и каталитическое обезвреживание газообразных загрязняющих веществ;

· Другие способы очистки.

Эффективность работы ГОУ, (иногда именуемая как коэффициент полезного действия) η, %, характеризуется эффективностью очистки воздуха

,

где M ₁ и M ₂ – средняя мощность выброса ЗВ до и после ГОУ соответственно, г/с.

 

 

Сухая очистка и ее аппаратное исполнение. Пылеосадительные камеры. (Лекционный материал).

Аппараты сухой очистки разделяют на: гравитационные; инерционные.

Наиболее распространенным гравитационным аппаратом очистки является пылеосадительная камера.

 

 

Принцип действия центробежных пылеуловителей (циклонов). Устройство циклонов различного назначения.

Циклонные аппараты благодаря дешевизне, простоте устройства и обслуживания, сравнительно небольшому сопротивлению и высокой производительности, являются наиболее распространенным типом сухого механического пылеуловителя.

а – конструкции НИИОгаза; б – конструкции ЛИОТ; в – конструкции СИОТ Рисунок – Основные типы циклонов

Принципиально циклон работает по следующей схеме. Газы, направляющиеся в аппарат, поступают в цилиндрическую часть циклона и совершают движение по спирали с возрастающей скоростью от периферии к центру, спускаются по наружной спирали, затем поднимаются по внутренней спирали и выходят через выхлопную трубу. Обычно в циклонах центробежное ускорение в несколько сот, а то и в тысячу раз больше ускорения силы тяжести. Поэтому даже весьма маленькие частицы пыли не в состоянии следовать за линиями тока газов и под влиянием центробежной силы выносятся из кривой движения газов по направлению к стенке.

Циклонные пылеуловители имеют следующие преимущества:

1) отсутствие движущихся частей в аппарате;

2) надежное функционирование при температурах газов вплоть до 500 °С без каких-либо конструктивных изменений (если предусматривается применение более высоких температур, то аппараты можно изготовлять из специальных материалов;

3) возможность улавливания абразивных материалов при защите внутренних поверхностей циклонов специальными покрытиями;

4) пыль улавливается в сухом виде;

5) гидравлическое сопротивление аппаратов почти постоянно;

6) аппараты успешно работают при высоких давлениях газов;

7) пылеуловители весьма просты в изготовлении;

8) рост запыленности газов не приводит к снижению фракционной эффективности очистки.