Схема обвязки наземного оборудования при гидроразрыве пласта.

При ГРП используют оборудование схема расстановки (рис. 14.1) которого у устья скважины может изменяться в зависимости от параметров скважины и технологии проведения процесса.

В комплексе оборудования входят: насосные агрегаты УН1-630х700А (4АН-700), пескосмесительные машины 4ПА. УСП-50, автоцистерны ЦР-500, ЦР-7АП, ЧЦР для транспортирования, а в ряде случаев и кратковременного хранения жидкостей, манифольд, арматура устья 2АУ-70 скважин, пакеры, якори и другое оборудование.

Арматуру устья соединяют двумя трубопроводами с блоком манифольда, напорный коллектор которого отдельными трубопроводами соединен с насосными агрегатами. Для обвязки оборудования с устьем применяют металлические трубы с шарнирными коленами. Перед началом работ обвязку опрессовывают (без скважины) на пробное давление, в 1,5 раза превышающее ожидаемое при разрыве пласта. К блоку манифольда подключают станцию контроля и управления для точного измерения расходов жидкости и ее давления.

В первый период ГРП (создания трещин) насосные агрегаты забирают рабочую жидкость непосредственно из емкостей или автоцистерн, далее на их прием подключают пескосмесительные агрегаты, имеющие запас песка и пополняющие его от песковозов, жидкость для приготовления смеси поступает от соответствующих цистерн. При закачке продавочной жидкости на прием насосных агрегатов поступает жидкость из других емкостей или резервуаров. При гидроразрыве пласта насосные и пескосмесительные агрегаты монтирует в большем, чем необходимо по расчету, количестве на случай их выхода из строя во время проведения процесса или при необходимости получения большего расхода жидкости, чем положено по расчету. Технологические жидкости и песок также доставляют к скважине в большем, чем необходимо, количестве, поскольку особенности протекания процесса ГРП предусмотреть с большой точностью весьма трудно.

Помимо перечисленного оборудования у устья скважины располагают агрегат подземного ремонта для проведения СПО при промывке скважины, установке, срыве якоря и т.п. После ГРП на скважине остается агрегат подземного ремонта, насосная установка и емкость для воды, необходимые для окончательной промывки скважины и последующего ввода ее в действие.

В процессе ГРП все оборудование работает на предельных паспортных режимах, при высоких давлениях, поэтому для обеспечения безопасности работ необходимо придерживаться следующих правил.

1. Работников допускают к проведению ГРП только после соответствующего инструктажа по технике безопасности.

2. Территорию вокруг скважины очищают от посторонних предметов.

 

3. Расстанавливают агрегаты, обвязывают все оборудование и оппресовывают его под непосредственным руководством и контролем ответственного руководителя работ.

4. Насосные агрегаты должны иметь исправную контрольно-измерительную аппаратуру; предохранительные клапаны должны быть предварительно опрессованы, а их сброс должен быть обеспечен линией, отводящей жидкость под агрегат.

5. При опрессовке обвязки и пакера рабочие не должны находиться у устья скважины и у
элементов обвязки. В это время запрещается проводить какие-либо работы с элементами обвязки.

6. Демонтаж оборудования разрешается только после снижения давления в нем до атмосферного.

 

Основная литература: 2 [стр. 149-151], 3 [стр.414-421], 4 [297-311].

Контрольные вопросы:

1. Схема расстановки оборудования при ГРП.

2. Что входит в комплекс оборудования для проведения ГРП.

3. Как оборудуется скважина при проведении ГРП.

4. Какие требования предъявляются к рабочей жидкости.

5. Какие правила необходимо соблюдать для безопасной работы при проведении ГРП.

 

 

Рис. 13.2 Схема проведения поинтервального гидравлического разрыва пласта

сверху вниз

 

 

 

Рис. 14.1 Схема обвязки наземного оборудования при ГРП

а – для мелких скважин; 1 – скважина; 2 – насосные агрегаты; 3 – пескосмесительный агрегат; 4 – вспомогательные насосные агрегаты; 5 – емкости для жидкости-песконосителя; 6 – емкость для жидкости разрыва и промывочной жидкости; б – для глубоких скважин; 1 – насосные агрегаты 4АН-700; 2 – пескрсмесительные агрегаты 3ПА; 3 – автоцистерны ЦР-20 с технологическими жидкостями; 4 – песковозы; 5 – блок манифольдов высокого давления; 6 – арматура устья 2АУ-700; 7 – станция контроля и управления процессом (расходомеры, манометры, радиосвязь)

Тема лекции 15