Демонтаж и монтаж гидроприводных установок. Особые работы, проводимые на скважине, оборудованной шсн.

При эксплуатации скважины штанговым скважинным насосом, приводимым в действие гидравлическим приводом, смонтированным на устье скважины, подземному ремонту должен предшествовать демонтаж установки, а после его окончания - монтаж. Монтажу установки на скважине должен предшествовать спуск колонн насосно-компрессорных труб, штанг и насоса.

Монтируют и демонтируют установку с помощью агрегата подземного ремонта с грузоподъемностью, обеспечивающей подъем установки вместе с колоннами штанг, насосно-компрессорных труб и жидкостью, содержащейся в них, или с помощью автокрана, грузоподъемная сила которого должна соответствовать лишь весу наземной части установки. При работе с агрегатом подземного ремонта монтаж-демонтаж выполняется бригадой ПРС.

Рассмотрим последовательность операций при работе с помощью агрегата подземного ремонта: после доставки на скважину к установке, лежащей на транспортном средстве, присоединяют монтажную тележку. Она крепится к нижнему фланцу установки.

Перед монтажом установка 5 должна быть расположена относительно устья скважины в соответствии со схемой (рис. 7.1 а). Монтажная тележка 7, прикрепленная к установке, соединяется тросом со вспомогательной лебедкой 8, установленной на транспортном средстве 6. Элеватором ЭГ 2, подвешенным на крюке талевой системы 1 подъемника, захватывают «грибок» 3, расположенный в верхней части установки. Поднимать элеватор следует на минимальной скорости, одновременно сматывая трос с барабана вспомогательной лебедки (рис. 7.1 б). Установка в это время одним концом висит на крюке, а другим опирается на монтажную тележку, катящуюся по направляющим рамы транспортного средства.

После подъема установки в вертикальное положение монтажную тележку отсоединяют от нижнего фланца и (рис. 7.1 в). Муфту 12 штанги с устьевым штоком 10 соединяют при помощи переводника 11 (рис. 7.1 г). Во время свинчивания вручную колонна НКТ 14 опирается на элеватор 15, а муфта 12 штанги - на штанговый элеватор 13. Для установки ключей при свинчивании следует использовать лыски на устьевом штоке установки, переводнике и квадрате штанги.

После свинчивания установку вместе с колонной штанг приподнимают вверх, штанговый элеватор убирают и опускают установку до соприкосновения переводника устьевой трубы с муфтой колонны НКТ.

Колонну НКТ с устьевой трубой (рис. 7.1 д) свинчивают также вручную при помощи цепного ключа, установленного на переводнике 9, одновременно стопорят насосно-компрессорную трубу 14, опертую на элеватор.

После свинчивания резьбового соединения установку вместе с колонной труб поднимают, освобождают элеватор, проверяют состояние уплотнения на торце переходного фланца 16 и опускают вниз для стыковки фланцев (рис. 7.1 е). Затем соединяют гибким шлангом 17 муфту устьевой трубы с промысловым коллектором, а кабель электродвигателя подключают к станции управления.

После общего осмотра установки и проверки заполнения ее бака рабочей жидкостью необходима регулировка основных гидравлических аппаратов, лишь тогда привод может быть включен в работу.

Установку демонтируют в обратном порядке.

Монтаж и демонтаж установки при помощи подъемного крана рассмотрим на примере установки аналогичного типа.

Рис. 7.1

Технология монтажа-демонтажа гидроприводной установки на устье скважины

Демонтируемую установку останавливают в момент, когда полированная труба находится в верхнем положении. Под муфту устьевой трубы подставляют монтажную трубную подставку.

1) Кран, соединяющий подпоршневую полость цилиндров с баком, открывают. При этом колонну труб или штанг (или обе вместе) начинают перемещать вниз. После посадки устьевой трубы на подставку кран закрывают.

2) Кулачок реверса устанавливают в положение, соответствующее ходу штанг вверх, и, включив двигатель, заполняют подпоршневой объем гидроцилиндров рабочей жидкостью. При этом поршень штангового цилиндра поднимают вверх. Это продолжают до тех пор, пока высота подъема соединительной муфты не будет достаточной для установки между ней и соединительной муфтой устьевой трубы штанговой подставки.

3) Вторично открывают вентиль, соединяющий подпоршневые полости цилиндров с баком. При этом соединительную муфту устьевого штока опускают вниз до штанговой подставки.

4) Удерживая кулачок системы реверсирования в положении, соответствующем ходу штанг вверх, включают двигатель до тех пор, пока нижняя траверса не опустится вниз настолько, что станет возможным удаление двух подкладных полуколец, фиксирующих муфту устьевой трубы относительно нижней траверсы вверх, а муфта при этом будет проходить через нее.

5) Шток штангового цилиндра отсоединяют от устьевого штока путем развинчивания муфты.

6) Гибкий шланг, идущий от устьевой трубы до промыслового коллектора, отсоединяют. Предварительно закрыв задвижку на коллекторе. Если фланец установки выполнен разрезным (подковообразным), то эту операцию выполнять не обязательно, поскольку при дальнейшем перемещении установки гибкий шланг пройдет через вырез.

7) После отключения кабеля электродвигателя от блока управления, захвата установки грузоподъемным устройством всю установку в сборе медленно поднимают строго вертикально. Муфта устьевой трубы при этом проходит через траверсу, а устьевая труба и устьевой шток опираются на нижний фланец установки через трубную и штанговую подставки.

8) После подъема на достаточную высоту установку отводят вбок поворотом стрелы крана и опускают на транспортное средство. При ее укладке необходимо следить за тем, чтобы бак и трубопроводы не были повреждены, а сама установка укладывалась бы на грань, свободную от трубопроводов, двигателя, аппаратов и т.п.

Крюк крана опускают вниз до тех пор, пока промежуточный фланец установки не соприкоснется с транспортным средством, после чего фланец фиксируют коротким тросом или шарнирно закрепленной тягой и при одновременном повороте стрелы и опускании крюка укладывают установку на транспортное средство.

Установку с помощью крана монтируют в обратном порядке.

Для проведения ремонта скважин агрегаты устанавливают на площадке, обеспечивающей удобное обслуживание оборудования. Площадка должна иметь надежные упоры или приспособления для крепления подъемника или располагаться с наветренной стороны с учетом господствующего направления ветров.

Запрещается без индикатора веса поднимать или спускать НКТ в скважину, а также вести ремонтные работы, связанные с расхаживанием и натяжкой труб, независимо от глубины скважины.

При ремонте скважин, оборудованных вышкой или мачтой, ходовой конец талевого каната должен проходить через оттяжной ролик, при этом канат не должен касаться элементов вышки или мачты и пересекать мостки и рабочую площадку. Оттяжной ролик должен крепиться к рамному брусу вышки или мачты, отдельному фундаменту или специальному приспособлению и иметь металлическое ограждение. Применение канатных петель для крепления оттяжных роликов запрещается.

В тех случаях, когда нагрузка превышает допустимую для вышки или мачты, применяют гидродомкраты.

Перед разборкой устьевой фонтанной или компрессорной арматуры, а также глубиннонасосной скважины следует в кольцевом и затрубном пространстве постепенно снизить давление до атмосферного.

Текущий ремонт скважины со стационарной вышки может быть допущен без оттяжного ролика, если:

1 подъемник устанавливают на расстоянии не более 2,5 м от устья скважины;

2 кронблок оборудуют дополнительным роликом, выводящим ходовой конец талевого канта за габариты вышки;

3 неподвижный конец талевого каната укрепляют у ног вышки с противоположной от
подъемника стороны.

При капитальном ремонте скважины разрешают работать без оттяжного ролика (напрямую), если трактор-подъемник установлен вплотную к рамному брусу вышки и служит не только для выполнения СПО, но и как привод к ротору.

В этом случае для работы на безопасной катушке устанавливают дополнительную площадку, роторную цепь и звездочки на валу лебедки подъемника и на валу ротора ограждают металлическим кожухом с подстилающим направлением, подъемник оборудуют искрогасителем.

При текущем и капитальном ремонтах скважин бригады должны быть проинструктированы и обучены безопасному ведению работ на случай открытого нефтегазовыброса в соответствии с планом мероприятий по ликвидации выбросов, который должен быть разработан для каждой бригады.

Рабочая площадка у устья должна иметь размер не менее 4x6 м при оборудовании скважины вышкой и не менее 3x4 м при оборудовании мачтой. Мостки должны быть шириной не менее 1 м, стеллажи должны обеспечивать возможность укладки труб и штанг, необходимых для данной скважины. Длина мостков и стеллажей должна обеспечивать свободную укладку труб и штанг без свисания их концов. При возвышении мостков над землей более чем 0,5 м на них устанавливают сходни. Для предотвращения раскатывания труб стеллажи оборудуют предохранительными стойками.

Смена штангового насоса и изменение глубины подвески

Любым работам, связанным с извлечением (или спуском) внутрискважинного оборудования, предшествуют подготовительные работы.

До начала ремонтных работ или перед осмотром оборудования скважины с ручным, дистанционным или автоматическим пуском привод отключают, а на пусковом устройстве вывешивают соответствующий плакат.

Запрещается провертывать шкив редуктора вручную или тормозить его путем подкладывания трубы, лома или других предметов в спицы.

Смена насоса

При смене ШСН после подготовки устья скважины вначале извлекают колонну штанг. Если скважину эксплуатировали с помощью вставного насоса, то подъему колонны штанг предшествует срыв насоса с посадочного седла. Для этого на малой скорости поднимают колонну штанг до тех пор, пока она не растянется на длину, обеспечивающую возникновение в ее нижней части усилия, достаточного для преодоления силы замковой пружины. Момент срыва ощущается по изменению натяжения колонны штанг и оснастки талевой системы.

При эксплуатации скважины с помощью трубного трехклапанного насоса типа НСН перед его подъемом залавливают седло нагнетательного клапана, для чего колонну опускают вниз до упора и проворачивают ключом по часовой стрелке. После этого на минимальной скорости плавно поднимают элеватор, определяя по нагрузке на крюке, захвачен ловителем клапан или нет. Если захват не произошел,.то операцию повторяют, если произошел - плавно поднимают элеватор с колонной штанг, пока клапан не будет стронут с места.

После залавливания клапана колонну штанг поднимают на допустимой по технологии максимальной скорости. После подъема всей колонны последнюю штангу вместе с плунжером или вставным насосом укладывают на мостки

Перед подъемом НКТ поднимают посадочную планшайбу, для чего в нее ввинчивают подъемный патрубок, надевают на него элеватор и поднимают вверх и поднимают вверх до выхода из скважины первой муфты спущенных труб, под которую подводят элеватор, сажают на него трубы, отвинчивают поднятую с планшайбой трубу и оттаскивают ее в сторону. После этого приступают к подъему колонны НКТ в соответствии с технологией. Последним из скважины извлекают цилиндр трубного или рубашку вставного насоса с замковой пружиной.

После извлечения насоса готовят к спуску в скважину новый.

Если насос трубный, то начинают со спуска цилиндра, если вставной - то с рубашки с замковой пружиной. При необходимости в насос, установленный в горизонтальном положении, ввинчивают фильтр, предохранительную сетку или газопесочный якорь. Собранный узел захватывают трубным элеватором и осторожно опускают в скважину. Посадив элеватор, на верхней оттяжной муфте насоса устанавливают цепной ключ.

Далее поднимают с мостков НКТ и свинчивают ее с насосом, опускают вместе с ним в скважину и подвешивают на элеваторе, посаженном на фланец тройника.

«Для того, чтобы убедиться, что при завинчивании трубы не произошло перекоса или смещения втулок, на штангах спускают плунжер и перемещают его вверх-вниз. Если он движется плавно, без рывков и заклинивания, плунжер извлекают и начинают спуск колонны НКТ. Если нет- извлекают трубу с цилиндром и спускают в скважину другой исправный цилиндр.

Колонну труб спускают в соответствии с методикой. Завершив спуск колонны, монтируют посадочную планшайбу, устанавливают на нее воронку и начинают спуск колонны штанг.

В нижней части колонны на первой штанге укрепляют вставной насос или плунжер трубного насоса, после чего, захватив колонну штанг элеватором, осторожно опускают во внутреннюю полость спущенных НКТ. Колонну штанг спускают в порядке, обратном их подъему. Следует иметь в виду, что не допускается: спуск штанг, изготовленных из сталей разных марок для гладкой одноступенчатой колонны. При спуске ступенчатой колонны длины отдельных ступеней, их параметры и марки сталей предварительно рассчитываются и подбираются по специальным таблицам.

Скважину с низким статическим уровнем перед спуском последней штанги, если ее оборудуют трубным насосом, заливают водой, после этого сажают плунжер в цилиндр насоса и, заловив узел всасывающего клапана, срывают его с седла. Поток жидкости промывает штанги, трубы, детали насоса - плунжер, цилиндр, посадочное седло, после этого узел клапана сажают на седло, отсоединяют плунжер и заполняют скважину водой.

После спуска колонны штанг вместе со вставным насосом его сажают на посадочное гнездо, полость насосных труб заполняют водой и затем срывают насос с посадочного гнезда. Вода из труб устремляется вниз, промывая колонну штанг и труб, после чего насос повторно сажают на место и заполняют трубы водой.

Выполнив посадку, приступают к установке плунжера в цилиндре скважинного насоса.

Плунжер в цилиндре насоса устанавливают таким образом, чтобы при нижнем положении головка балансира станка-качалки нижний конец плунжера был удален от верхней точки узла приемного клапана на строго определенную для данной марки насоса и глубины спуска величину. Устанавливают плунжер следующим образом: вместо устьевого штока навинчивают штангу, плавно перемещают ее вверх-вниз, определяя нижнее положение, при котором происходит посадка плунжера на всасывающий клапан. Это положение отмечают на штанге, после чего колонну поднимают, последнюю штангу отвинчивают, измеряют расстояние от метки до муфты и подбирают с помощью укороченных штанг длину, при которой устьевой шток имел бы аналогичные габариты. Длину штанг наиболее удобно подбирать с использованием цангового захвата. Последний крепится к устьевому штоку, захватывает штангу, отпиленную на необходимую длину, исключая при этом длительный подбор укороченных штанг.

После сборки устьевого оборудования и соединения устьевого штока с канатной подвеской включают станок-качалку. Окончательно правильность положения плунжера в цилиндре

определяют с помощью динамографа в процессе эксплуатации. При необходимости положение устьевого штока относительно траверсы подвески изменяют.

При ремонте скважин, оборудованных трубными насосами, на скважине приходится заменять узлы клапанов. Для извлечения седла и шарика необходимо отвернуть клетку, пользуясь специальным ключом-«звездочкой». Применение каких-либо металлических предметов для ее захвата не допускается, так как может привести к порче ребер клетки.